【电子行业标准(SJ)】 音响设备用圆形连接器详细规范 ＹＬ型圆形连接器(可供认证用)

中华人民共和国国家标准
音响设备用圆形连接器详细规范YL型圆形连接器
Detail specification of circular connectorsfor radio and associated sound equipmentYL type circular connectors
（可供认证用）
UDC621.315.68.029
.42:621.316
.541.001.4
GB5819.4-86
降为SJ/T10769-96
本标准适用于YL型音响设备用圆形连接器，它符合GB5818--86《音响设备用圆形连接器总规范》的要求。
中国电子元器件质量认证委员会标准机构是中国电子技术标准化研究所。国家标准局1986-01-24发布
TTKNTKAa
1986-09-01试行
国家标准局
电子元器件的质量评定按：
GB5818-86《音响设备用
圆形连接器总规范》
GB5819.4-86
GB5819.4—86
音响设备用圆形连接器详细
规范YL型圆形连接器
固定连接器（插座）与自由端连外形结构（见表2和图1至图9）
接器（插头）之间，以及自由端连接器与自由端连接器之间为螺纹连接锁定。接触件为锡焊接型按本详细规范鉴定合格的元器件的有效资料列在鉴定合格产品一览表中第一章一般资料
1一般资料
1.1有关文件
下列文件的有效版本，在本规范引用的范围内，构成本规范的一部分。GB509585《电子·设备用机电元件基本试验规程及测量方法》GB5818-86《音响设备用圆形连接器总规范》GB5146—85《音响设备用形连接器型号命名方法》。1.2主要性能额定值
气候类别
25/55/04
1.2.2额定值
额定电压
额定电流
温度范围
25~+55℃
1.2.3试验电压
在试验标准大气条件下，允许的最大试验电压为500V（交流有效值）。1.3产品型号的命名
恒定湿热
按照GB51.1685《音响设备用圆形连接器型号命名方祛》的规定，本连接器的型号命名方法如表1所示。
YYKAONYKCa
分类特征
连接器类型
配对连接器连接方式
接触件种类
接触件数目
外壳结构形式
防尘盖*
举例：音响设备用圆形连接器，Y
1.4标志
产品上应标出下列标志：
a.产品型号：
b.制造厂商标；
生产年、月。
GB5819.4-86
分类内容
音响圆形连接器
螺纹锁定
阳接触件
阴接触件
自由端连接器
（直式外壳）
固定连接器
(螺母安装）
用阿拉伯数字表示
螺纹连接形式，装有三个阳接触件的固定连接器。J
螺母安装
接触件数目
阳接触件
螺纹连接
音响圆形连接器
鉴定批准后的产品应标出相应的标志符号。1.5
订货资料
本规范的名称、编号及发布日期，完整的型号标志，
防护包装要求。
接触件排列位置、规格型号及配对关系1.6
接触件的排列位置、规格型号及配对关系如表2所示。，当需要防尘盖时，应在订货资料中注明。YYKAONTKAa
接触件位置
GB5819.4-86
接触件总数
连接器配对关系及型号
固定连接器
注：接触件编号是从阳接触件连接器插合面看的。1.7连接器型式及尺寸
1.7.1连接器的结构型式及尺寸如图1~4所示。4
YYKAONrKa
自由端连接器
GB5819.4-86
图1插孔式自由端连接器结构及尺寸图2插针式周定连接器结构及尺寸图3插针式自由端连接器结构及尺寸YYKAONYKCa
GB5819.4-86
图4插孔式固定连接器结构及尺寸注：①图中只给出了三个接触件的连接器的结构及尺寸，其他数目接触件的连接器除更换绝缘安装板外，结构尺寸与三个接触件的连接器相同。②连接器金属外壳镀铬，外套筒上下活动量不应大于0.8mm。③未标注尺寸的结构细节，在配合互换性、安装互换性和性能不受影响的情况下可以变更。1.7.2连接器的三种配对形式如图5～7所示。周定连接器
自由端连接器
图5插针式固定连接器和插孔式自由端连接器配对形式YYKAONrKa
固定连接器
GB5819.4-86
自由端连接器
图6插孔式固定连接器和插针式自由端连接器配对形式拆孔连接器
指针连接器
图？插孔式自由端连接器和插针式自由端连接器配对形式1.7.3连接器防尘盖结构型式及尺寸如图8所示。YYKAoNrKca
GB5819.4--86
图8连接器防尘盖结构及尺寸
1.7.4连接器阳接触件（插针）尺寸如图9所示。阴接触件（插孔）尺寸及悬臂结构按表3的鉴定试验表中规定的单脚分离力来确定。球R0.75
1.8标准量规
图9阳接触件尺寸
标准量规用于测量“单脚分离力”和预插用。8
YYKAONYKa
2检验要求
GB5819.4-86
用于质插时尺寸4为如1.440*0.005用于测趾单脚分离力时尺寸A为
中1.380-.005
图10标准量规
量规材料：碳素工具钢，热处理：淬火、回火：HRC55~60，量规重量：60±1gl表面粗糙度：R。=0.16~0.25μm第二章检验要求bzxZ.net
2.1程序
2.1.1对于鉴定批准程序应符合GB5818一86《音响设备用圆形连接器总规范》3.4条的规定，具体的试验条件和要求应按表3的规定。2.1.2质量一致性试验的抽样、试验期限应符合GB5818一86《音响设备用圆形连接器总规范》3.5条的要求，具体试验要求应符合本规范表4的规定。表3鉴定批准试验一览表
试验组和项目
外观检查
尺寸检查
接触电阻
绝缘电阻
GB5095—85
试验号
试验条件
本规范1.4，1.6和1.7条
本规范1.6和1.7条
每对连接器测两对接触件*
100±10V，方法C
试验电压：500V（AC，有效值），方法B
*其他组的接触电阻测量亦应在这两对接触件上进行。YYKAONTKAa
应无影响连接器功能的损坏
应符合相应的图样
0.01Q（最大值）
1000MQ（最小值）
应无击穿和飞弧
试验组和项目
绝缘安装板在外壳中
的轴向固定性
单脚分离力
插人力和拨出力
温度急变
试验后测量：
绝缘电阻
外观检查
高温绝缘电阻
交变湿热
试验后测量：
绝缘电阻
插人力和拔出力
外观检查
插人力和拔出力
GB5095—85
试验号
GB5819.4-86
续表3
试验条件
只测量固定连接器
方法A，标准量规见本规范图10
拆掉外套筒
连接器插合好而不动作。每一温度承受30min，5次循环
400V（AC，有效值），方法B
100±10V，方法C
连接器插合好，持续时间：2h
100±10V，方法C
+40±2℃时，相对湿度：
932%，特续时间：10天
-55-3℃，持续时间：2h
400V（AC，有效值），方法B
100±10V，方法C
拆掉外套筒
本规范1.5和1.7条等
拆掉外套筒
YYKAONYKCa
100N（最小值）
量规应被夹持住
25N（最大值）
3N（最小值）
50N（最大值）
6N（最小值）
65N（最大值）
8N（最小值）
低温-25-9℃
高温+55#℃
应无击穿和飞弧
200Mα（最小值）
应无影响连接器功能的损坏
+55t℃
200M2（最小值）
应无击穿和飞弧
10M（最小值）
25N（最大值）
3N（最小值）
50N（最大值）
6N（最小值）
65N（最大值）
8N（最小值）
应无影响连接器功能的损坏
25N（最大值）
3N（最小值）
50N（最大值）
6N（最小值）
65N（最大值）
试验组和项目
机械操作
接触电阻
绝缘电阻
插人力和拨出力
外观检查
电缆夹抗电缆拉力的
外观检查
恒定湿热
试验后测量：
绝缘电阻
接触电阻
外观检查
电负荷和温度
高温绝缘电阻
试验后测量：
接触电阻
绝缘电阻
外观检查
GB5095—85
试验号
GB5819.4-86
续表3
试验条件
1000次，操作速度每小时不超过300次
400V（AC，有效值），方法B
100±10V，方法C
拆掉外套筒
沿轴向加力60N，持续时间：180s，所用的电缆直径由使用和生产双方商定。芯线不连接
+40±2℃时，相对湿度：
933%，持续时间；4天
100±10V，方法
400V（AC，有效值），方法B
+39±3℃
100±10V，方法C
400V（AC，有效值），方法B
100±10V，方法C
YYKAONTKAa
8N（最小值）
应无击穿和飞弧
0.0292（殿大值）
200MQ（最小值）
25N（最大值）
3N（最小值）
50N（最大值）
6N（最小值）
65N（最大值）
8N(最小值）
应无影响连接器功能的损坏
电缆相对于电缆夹应无移动
电缆外包皮不应有明显损坏
10M（最小值）
应无击穿和飞弧
0.0122（最大值）
应无影响连接器功能的损坏
200M（最小值）
应无击穿和飞弧
0.01292（最大值）
1000MQ（最小值）
应无影响连接器功能的损坏
试验组和项目
A组（逐批）
A1分组
外观检查
A2分组
尺寸检套
B组（逐批）
B1分组
绝缘电阻
B2分组
单脚分离力
插入力和拨出力
C组（周期）
C1分组
接触电阻
C2分组
机械操作
试验后测量：
接触电阻
绝缘电阻
外观检查
C3分组
恒定湿热
试验后测量：
绝缘电阻
接触电阻
GB5095--85
试验号
GB5819.4-8F
表4质量一致性试验一览表
试验条件
本规范1.4，1.6和1.7条
本规范1.6和1.7条
100±10V，方法C
500V（AC，有效值），
方法B
方法A，标准量规见本规
范图10
1000次，操作速度每小
时不超过300次
100±10V，方法C
重缺陷
(月）
+40+2℃时，相对湿度：
933%，持续时间：4天
100±10V，方法C
400V（AC，有效值），
方法B
YYKAONTKAa
轻缺陷
充许失
应无影响连接器功能的损坏
应符合相应图样
1000MS2（最小值）
应无击穿和飞弧
量规应被央持住
同鉴定批准试验1组
0.012（最大值）
0.0292（最大值）
200M（最小值）
应无影响连接器功能的损坏
10M2（最小值）
应无击穿和飞弧
0.012Q（最大值）
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