【电子行业标准(SJ)】 声响器和蜂鸣器通用技术条件

中华人民共和国电子行业标准
SJ/T10660-1995
声响器和蜂鸣器通用技术条件
General specification for sounders and buzzers1995-08-18发布
1996-01-01实施
中华人民共和国电子工业部发布前言
本标准是与SJ《声响器和蜂鸣器测量方法》配套的参数标准。它是参照日本工业协会标准EIAJRC一7801，并结合国内外同类产品的技术性能指标，制定的我国行业标准。本标准规定的电声性能要求是依据国外先进工业国家的声响器和蜂鸣器的技术说明及样品实测数据，以及我国生产的销往日本、西德等国家的产品企业标准。本标准中规定的测量方法，采用SJ《声响器和蜂鸣器测量方法》的规定。本标准从1996年1月1日起实施。本标准由电子工业部标准化研究所归口；本标准起草单位：电子工业部第三研究所；本标准主要起草人：朱雷凤、盛盘大、俞天和、范纯佩。1范围
中华人民共和国电子行业标准
声响器和蜂鸣器通用技术条件
General specification for sounders and buzzersSJ/T10660-1995
本标准规定了声响器和蜂鸣器的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于音频及视频仪器、通讯终端、个人计算机、钟表、家用电器、玩具、办公用品和交通工具等领域使用的声响器和蜂鸣器。2引用标准
GB191—90
GB2423-81
GB2828-87
GB282987
GB4857.5-84
3定义
包装储运图示标志
电工电子产品基本环境试验规程逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查）运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法声响器和蜂鸣器测量方法
本标准中所有术语和定义符合SJ声响器和蜂鸣器测量方法的规定。4要求
4.1使用条件
环境温度：25℃~55℃；
大气压：86~106kPa;
相对湿度：35%~85%。
4.2外形尺寸和外观要求
4.2.1外形尺寸
外形尺寸由产品标准规定。
4.2.2外观
产品外观应整洁，表面不应有霉斑和明显的凹痕、划伤、裂缝、变形、毛刺等缺陷，表面涂层不应起泡、龟裂、脱落、金属零件不应有锈蚀及机械损伤。环氧密封面要求牢固、平滑、呈微凹形，且不能超过壳体。封口纸平服地贴在发音孔面上，周围无漏缝。极性标志位置应正确，封中华人民共和国电子工业部1995-08-18批准1996-01-01实施
SJ/T10660-1995
口纸与外壳无明显偏移，两插针间应互相平行且垂直于底座，插针应光亮，无污染。4.3电声性能
4.3.1声响器
4.3.1.1额定电压下的电流
由产品标准规定。
4.3.1.2电压灵敏度级
由产品标准规定，其允差不超过土3dB。4.3.1.3频率响应
由产品标准规定。
4.3.1.4共振频率
由产品标准规定，其允差如下：动圈、电磁式声响器应不超过土10%；压电式声响器应不超过±20%。
4.3.1.5纯音
要求声音清晰，不应出现沙哑声及其他异常声。4.3.1.6电容量
由产品标准规定，其允差应不超过±30%。4.3.1.7阻坑
由产品标准规定，其允差应不超过±20%。4.3.1.8电磁声响器的直流电阻
由产品标准规定，其允差应不超过土15%。4.3.2蜂鸣器
4.3.2.1额定电压
由产品标准规定。
4.3.2.2输出声压级
输出声压级由产品标准规定，其允差应不超过土3dB。4.3.2.3额定电压下的电流
由产品标准规定。
4.3.2.4纯音检听
要求声音清晰，不应出现沙哑声及其他异常声。4.3.2.5振荡频率
由产品标准规定，其允差如下：电磁蜂鸣器应不超过±10%；
压电蜂鸣器不超过±20%。
4.3.2.6调制频率
由产品标准规定。
4.3.2.7间歇特性
由产品标准规定。
4.4环境适应性要求
4.4.1高温
SJ/T10660-1995
产品在55±2℃的条件下，先工作2h，再放置16h，恢复2h后测试结果应符合4.2条和4.3条的规定。
4.4.2低温
产品在-25±3℃的条件下，先工作2h，再放置16h，恢复2h后测试结果应符合4.2条和4.3条的规定。
4.4.3恒定湿热
产品在温度为40±2℃，相对湿度为(93±3)%的条件下，放置48h，恢复2h后测试结果应符合4.2条和4.3条的规定。
4.4.4振动
产品承受表1规定要求的振动试验后，应符合4.2条和4.3条的规定。表1
频率范围
10~30~10
30~55~30
4.4.5磁碰撞
单振幅
一次扫描时间
总试验时间
产品承受100±10m/s2，脉冲持续时间16ms，脉冲重复频率为1~3次/s，1000±10次的碰撞试验后，进行检查，应符合4.2条和4.3条的规定。4.4.6跌落
包装的产品按表2规定的高度，使包装箱任一角及角相连的3条棱和角相连的3个面进行7次跌落试验，试验后检查应符合4.2条和4.3条及相应的包装要求的规定。表2
包装箱质量
>10~≤20
>20~≤30
>30~≤40
>40~≤50
>50≤100
4.5插针
4.5.1插针强度
产品插针应能承受5N的拉力，不得松动和脱落。4.5.2插针可焊性
跌落高度
插针表面易于被熔融焊料润湿，浸溃过的表面上必须覆盖上一层光滑明亮的焊料层，只允许有少量分散的诸如针孔不润湿或弱润湿区域之类的缺陷，且这些缺陷不应集中在一块。3-
5‘试验方法
5.1外形尺寸和外观检查
5.1.1外形尺寸检查
SJ/T106601995
按产品标准规定测量精度的具进行检查。5.1.2.外观检查
用目测和手感法进行检查。
5.2电声性能测量方法
5.2.1测量条件
5.2.1.1正常大气条件
环境温度：15~35℃；
相对湿度：45%~75%；
大气压：86%~106kPa。
5.2.1.2声学环境
要求环境及其噪声造成的噪声级应比被测信号的声压级低10dB以上。在测量装置周围50cm范围内不应有声反射体，50cm以外不应有明显声反射。5.2.2声响器电声性能测量
5.2.2.1额定电压下的电流
测量电路见图1。馈给声响器峰-峰值电压（等于额定电压），规定频率的1/2占空比方波信号，在回路中串联一毫伏表，其读数即为额定电流值。+Ee
方波信号
发生器
5.2.2.2电压灵敏度级
按SJ声响器和蜂鸣器测量方法中第6.1.1条进行测量。5.2.2.3频率响应
按SI声响器和蜂鸣器测量方法中第6.1.2条进行测量。5.2.2.4共振频率
按SI声响器和蜂鸣器测量方法中第6.1.3条进行测量。5.2.2.5纯音
按SJ声响器和蜂鸣器测量方法中第6.1.4条进行测量。4
声响器
5.2.2.6电容量
SJ/T10660-1995
按SJ声响器和蜂鸣器测量方法中第6.1.5条及下列细则进行测量。a：声响器共振频率≥2kHz时，测试频率为100Hz(或120Hz)，或1kHz；b.声响器共振频率≤2kHz时，测试频率为100Hz(或120Hz)。5.2.2.7阻抗
按SJ声响器和蜂鸣器测量方法中第6.1.6条进行测量。5.2.2.8电磁声响器的直流电阻
用精度为2.5级的万用表测量。
5.2.3蜂鸣器电声性能测量方法
5.2.3.1输出声压级
按SI声响器和蜂鸣器测量方法中第6.2.1条进行测量。5.2.3.2额定电压下的电流
测量线路见图2，馈给蜂鸣器额定电压，电流表的读数即为额定电流。稳压
5.2.3.3纯音检听
按SJ声响器和蜂鸣器测量方法中第6.2.1条进行测量。5.2.3.4振荡频率
按SJ声响器和蜂鸣器测量方法中第6.2.2条进行测量。5.2.3.5调制频率
按SJ声响器和蜂鸣器测量方法中第6.2.2条进行测量。5.2.3.6间歇特性
按SI声响器和蜂鸣器测量方法中第6.2.2条进行测量。5.3环境试验
5.3.1高温
按GB2423.1中试验Bb进行。
5.3.2低温
按GB2423.1中试验Ab进行。
5.3.3振动
按GB2423.10进行。
5.3.4碰撞
按GB2423.6中试验Eb进行。
5.3.5跌落
按GB4857.5进行。
5.3.6插针
5.3.6.1强度
插针强度按图3进行试验。
蜂鸣器
5.3.6.2插针可焊性
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按GB2423.28试验Ta方法进行。焊锡温度为235±5℃，浸溃时间为2±0.5s，试验后用4~10倍放大镜观察浸溃面焊锡润湿情况。6检验规则
声响器和蜂鸣器质量检验规则分定型检验、交收检验和例行检验。6.1定型检验
6.1.1定型检验的项目的检验顺序按4.2～4.5条的规定进行。6.1.2定型检验的样品数量为5只，在试样中随机抽取。6.1.3全部检验项目合格，则判定鉴定检验合格。如有不合格项目，应及时查明原因，予以改进，并重新进行该项目及相关项目的检验，直至合格。6.2交收检验
检验的抽样按GB2828中一次正常检查抽样方案进行，检查项目、检查水平及合格质量水平(AQL)见表3。
声响器
蜂鸣器
检验项目
外形尺寸
额定电压下的电流
电压灵敏度级
频率响应
共振额率
纯音检听
电容量
电磁声响器直流电阻
技术要求
章条号
试验方法
章条号
合格质量水平（AQL)
不合格品
不合格品
不合格品
声响器
蜂鸣器
检验项目
输出声压级
额定电压下的电流
纯音检听
振荡频率
调制额率1)
间醇特性\）
插针强度\
插针可焊性\
SJ/T106601995
续表3
技术要求
章条号
试验方法
章条号
注1)原则上每个批都需检查，对于连续生产批可每月检查一次。6.2.1
交收不合格分类见表4。
不合格内容
外形尺寸超过允差规定
①极性标志不对
②表面涂层不好
①额定电压下的电流大于规定值②共振频率超过允差规定
③纯音检听
有异常声
④电压灵敏度超过允差规定
③电容量超出允差范圈
③阻抗值超出允差规定
①频率响应超出规定
③直流电阻(电磁式)超出允差规定①输出声级超出允差规定
小于规定下限
大于规定上限
小于规定下限
大于规定上限
合格质量水平(AQL)
不合格品
不合格品
不合格品
不合格分类
不合格
不合格
不合格
②纯音检听
SJ/T10660-1995
续表4
不合格内容bzxZ.net
有异常声
③额定电流大于规定值
④振荡频率超出允差规定
①调制频率超出允差规定
②间歇特性超出允差规定
①插针脱落
②可焊性不好
不合格分类
不合格
不合格
不合格
6.2.2供货方在对不合格批进行百分之百检查的基础上，将发现的不合格品剔除或修理好以后，允许再次提交检查。
对于再次提交批，使用加严检查。6.3例行检验
6.3.1检查周期为年，在产品结构、生产工艺及材料有重大变更时也应进行例行检验。6.3.2例行检验发现的缺陷分为A类、B类、C类不合格，并分别给定PQL。例行检验按GB2829中二次抽样方案进行抽样，分组进行，其检查项目、样本大小、判别水平、不合格质量水平(PQL)及判定数组见表5。
6.3.3例行检验中环境试验前后的检查项目为：电压灵敏度、共振频率、纯音检听、输出声压级和振荡频率。
6.3.4当样品进行了第组试验后，若A、B、C类不合格品数小于第一合格判定数，则该组例行检验为合格品；若不合品格数大于第一不合格判定数量，则该组例行试验为不合格；若不合格品数大于合格判定数但小于不合格判定数时，对样品进行第二组试验。当进行第二组试验的样品后，若第一组和第二组试验的不合格品之和小于第二组合格判定数，则该组例行检验为合格；若第一组和第二组试验的不合格品数大于第二组不合格判定数，则该组例行检验不合格。
6.3.5例行检验的样品不得作为合格品交付使用。8
检验项目
高温试验
低温试验
恒定湿热试验
振动试验
碰撞试验
跌落试验
样本大小
ng=n2=5
ng=n2=5
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判别水平
注：A类、B类、C类不合格分类按6.2.1条规定。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
声响器和蜂鸣器上应标明极性。外包装箱的标志按GB191的规定。7.2包装
不合格
由产品标准规定，且包装还应满足用户的特殊要求。7.3运输
不合格质量水平(PQL)
不合格
不合格
包装成箱的声响器和蜂鸣器可用一般交通工具运输，运输中应避免碰撞及雨雪直接淋袭。7.4贮存
包装成箱的声响器和蜂鸣器可贮存在通风、干燥、无腐蚀性气体的仓库中。贮存期为一年。
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