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- SJ/T 10557.1-1994 电解电容器用铝箔技术条件

【电子行业标准(SJ)】 电解电容器用铝箔技术条件
本网站 发布时间:
2024-07-14 16:46:28
- SJ/T10557.1-1994
- 已作废
标准号:
SJ/T 10557.1-1994
标准名称:
电解电容器用铝箔技术条件
标准类别:
电子行业标准(SJ)
英文名称:
Specification for Aluminium foil for electrolytic capacitor标准状态:
已作废-
发布日期:
1994-08-08 -
实施日期:
1994-12-01 -
作废日期:
2023-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
371.05 KB
替代情况:
被SJ/T 10557.1-2022代替

部分标准内容:
中华人民共和国电子行业标准
SJ/T10557.1—94
电解电容器用铝箔技术条件
Specification for aluminium foil for electrolytic capacitor1994-08-08发布
1994-12-01实施
中华人民共和国电子工业部发布中华人民共和国电子行业标准
电解电容器用铝箔技术条件
Specificationfor aluminiumfoil for electrolytic capacitor主题内容与适用范围
SJ/T10557.1-94
本标准规定了电解电容器用铝箔的技术要求,试验方法,检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于高压电解电容器用阳极箔(以下简称高压原箱),低压电解电容器用阳极箔(以下简称低压原箔)和电解电容器用阴极箱(以下简称阴极箱)。引用标准
GB3199
GB6987
金属拉伸试验方法
铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存铝及铝合金化学分析方法系列标准电解电容器用铝箔测试方法
SJ/T10557.2~10557.4
3技术要求
3.1尺寸及允许偏差
铝箔的厚度及允许厚度偏差和宽度应符合表1的规定。3.1.1
0.015~0.020
0.040~0.050
0.070~0.0105
0.120~0.150
0.180~0.200
厚度允许偏差
注:经供需双方协议,可供应其他规格的箔材。3.1.2铝箔的宽度允许偏差应符合表2的规定。中华人民共和国电子工业部1994-08-08批准宽
40~1000
90~1000
1994-12-01实施
<200(不包括200)
200~600(不包括600)
注:合同供货宽度应由供需双方商定3.2化学成分
SJ/T10557.1--94
3.2.1高压原箔和低压原箔的化学成分应符合表3的规定。表3
0.0025~0.0050
注:经供需双方协议,可按协议供货3.2.2阴极箔的化学成分应符合表4的规定。表4
注:经供需双方协议,可按协议供货。3.3力学性能
铝箔的纵向室温力学性能应符合表5的规定。2
0.015~0.090
0.100~0.200
3.4晶体结构性能
SJ/T10557.194
抗拉强度
3.4.1软状态高压原箱的表面平均位错密度不大于106个/cm。3.4.2软状态高压原箱的(100)晶面占有率不小于80%。3.4.3软状态高压原箔的表面氧化膜厚度不大于6nm。注:经供需双方协议,可供应其他参数的箱材。3.5表面质量
不小于
伸长率
铝箔表面应洁净,不得有腐蚀斑痕、气泡和严重的非金属压入物及鱼鳞纹,不允许有深度超过厚度负偏差之半的划道和擦伤。对退火状态铝箔其边部不允许有严重的黄色油斑,且表面不得粗糙。
铝箔表面应平整,边缘无突出海带状和严重的印痕及边部毛刺。铝箔箔卷的端面应整齐,无碰伤和污垢,箱的整个长度应易于展开,无粘结和撕裂现象。铅箔经腐蚀后应无块状亮斑。
3.6其他要求
电解电容器用铝箔应缠在洁净的钢(或铝)管上,管内直径为75士1mm,外径不大于80mm,钢管长应大于箔宽5~10cm(铝管和箔同宽),铝箔卷在立拿时不允许层与层间滑动及管脱出。
铝箔箔内的断头次数,每卷不得多于一个,断头处应有明显标记。4试验方法
4.1尺寸测量方法
厚度在0.003~0.05mm的箔材,采用精确度为0.5um带球状的测微计测量。测微计应具有不超过250g的测量压力和半径在16~20mm范围内的球形测量头:厚度大于0.05mm的箔箱材,用刻度值不小于0.01mm的测微计进行测量,也可用同等精度的其他测量仪器。4.2化学成分分析和仲裁方法
电解电容器用铝箔的化学成分的测试分析方法可按SJ/T10557.4或GB6987进行。当供需双方发生异议时,仲裁分析方法按GB6987的有关分标准进行。4.3室温力学性能试验方法
电解电容器铝箱的纵向室温力学性能应按GB228进行。其试样尺寸宽15mm,长170mm。
4.4晶体结构测试方法
SJ/T10557.1—94
软状态高压原箔的表面平均位错密度的测量按SJ/T10557.3进行。软状态高压原箔的表面(100)晶粒占有率测量按SJ/T10557.2进行。软状态高压原箔的表面氧化膜测量按附录A(参考件)进行。4.5表面质量检验
采用目视法逐卷检验,受检箱卷应打开1~3m。5检验规则
5.1检查和验收
铝箱应由供方技术监督部门验收,并保证产品质量符合本标准要求。5.2组批
电解电容器用铝箔应成批提交验收,每批应由同一合金、同一状态和规格组成,且应出自同一炉,批重量不限。
5.3检验项目
每批电解电容器用铝箱均应进行化学成分、尺寸及允许偏差和表面质量的检验。室温力学性能、晶体结构性能不予检验。如果要求检验时,应在合同中加以规定。5.4重复试验
当室温力学性能试验,晶体结构试验有一个试验的试验结果不合格时,应从该卷中另取双倍数量的试样进行重复试验。如复验仍不合格,则该卷作废。然后对该批剩下的逐卷试验,合格者交货,不合格者作废。
5.5取样位置和取样数
化学成分仲裁分析取样,可从箔卷任意部位切取。如合同要求作其他性能检验时,应从每批中抽取2%的卷数(不少于2卷),每卷切三个试样。
6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
电解电容器用铝箔的包装箱标志应符合GB3199的规定。在验收的电解电容器用铝箔箱卷上应加标签,其上注明:
合金牌号:
化学成分;
供应状态;
批号;
规格;
箱卷长度:
重量,
质量监督部门的检印。
6.2包装、运输和贮存
电解电容器用铝箱的包装、运输和贮存应符合GB3199的规定。6.3质量证明书
SJ/T10557.1—94
每批电解电容器用铝箔应附有符合本标准要求的质量证明书,其上注明:a.
供货名称;
合金牌号:
化学成分;
供应状态;
箱卷长度;
重量;
规格,
批号:
质量监督部门检印;
生产日期;
本标准编号。
A1范围
SJ/T10557.1—94
附录A
激光圆偏振法测量铝箔表面氧化膜厚度方法(参考件)
本方法适用于软状态高压原箔的表面氧化膜厚度的测定。A2
试验设备
激光椭圆测厚仪:测量范围:0~300nm;精度:士1nm;
起偏器旋转角度:0~180°;
四分之波片旋转角度:-90°~90°检偏器旋转角度:-90°90%
激光入射角≤90°
A3样品尺寸
矩形样片:长10~20mm,宽10~20mm;圆形样片:直径1020mm。bZxz.net
A4方法原理图
图A1测量表面氧化膜厚度的方法原理图1.激光器;2.激光器出射光栏;3.起偏器;4.起偏器读数显微镜;5.四分之一波片;6.四分之一波片读数显微镜,7.入射光栏;8.待测样片;9.样品台;10.出射光栏,11.检偏器;12.检偏器读数显微镜;13.检流6
计光栏;14.光电倍增管及检流计。A5测量
A5.1测量准备
SJ/T 10557.194
A5.1.1在测量前调整激光器光轴与检流计光轴准直,以确保出射光被检流计接收。A5.1.2实验前应获得铝箔材料基体的折射率及光吸收系数。A5.2根据激光椭圆偏振测量膜层厚度的方法,测量铝箔表面氧化层相应的参数,测量时可选择适当的激光器,以获得特定的波长(如He-Ne激光器),也可根据实验选择适当的光电倍增管和检流计。
A5.3为消除实验误差,采用激光束变角度入射(如50、60°、70°入射),进行相应测量,获得各个角度下的相应参数。
A5.4将测量所得的参数与已知的铝箔材料的光学折射率、光吸收系数及空气的光折射率一同进行数据处理,确定铝箔表面氧化膜层厚度。附加说明:
本标准由电子工业部标准化研究所归口。本标准由电子工业部第四十六研究所负责起草。本标准主要起草人:张世敏、李贵全。7
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SJ/T10557.1—94
电解电容器用铝箔技术条件
Specification for aluminium foil for electrolytic capacitor1994-08-08发布
1994-12-01实施
中华人民共和国电子工业部发布中华人民共和国电子行业标准
电解电容器用铝箔技术条件
Specificationfor aluminiumfoil for electrolytic capacitor主题内容与适用范围
SJ/T10557.1-94
本标准规定了电解电容器用铝箔的技术要求,试验方法,检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于高压电解电容器用阳极箔(以下简称高压原箱),低压电解电容器用阳极箔(以下简称低压原箔)和电解电容器用阴极箱(以下简称阴极箱)。引用标准
GB3199
GB6987
金属拉伸试验方法
铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存铝及铝合金化学分析方法系列标准电解电容器用铝箔测试方法
SJ/T10557.2~10557.4
3技术要求
3.1尺寸及允许偏差
铝箔的厚度及允许厚度偏差和宽度应符合表1的规定。3.1.1
0.015~0.020
0.040~0.050
0.070~0.0105
0.120~0.150
0.180~0.200
厚度允许偏差
注:经供需双方协议,可供应其他规格的箔材。3.1.2铝箔的宽度允许偏差应符合表2的规定。中华人民共和国电子工业部1994-08-08批准宽
40~1000
90~1000
1994-12-01实施
<200(不包括200)
200~600(不包括600)
注:合同供货宽度应由供需双方商定3.2化学成分
SJ/T10557.1--94
3.2.1高压原箔和低压原箔的化学成分应符合表3的规定。表3
0.0025~0.0050
注:经供需双方协议,可按协议供货3.2.2阴极箔的化学成分应符合表4的规定。表4
注:经供需双方协议,可按协议供货。3.3力学性能
铝箔的纵向室温力学性能应符合表5的规定。2
0.015~0.090
0.100~0.200
3.4晶体结构性能
SJ/T10557.194
抗拉强度
3.4.1软状态高压原箱的表面平均位错密度不大于106个/cm。3.4.2软状态高压原箱的(100)晶面占有率不小于80%。3.4.3软状态高压原箔的表面氧化膜厚度不大于6nm。注:经供需双方协议,可供应其他参数的箱材。3.5表面质量
不小于
伸长率
铝箔表面应洁净,不得有腐蚀斑痕、气泡和严重的非金属压入物及鱼鳞纹,不允许有深度超过厚度负偏差之半的划道和擦伤。对退火状态铝箔其边部不允许有严重的黄色油斑,且表面不得粗糙。
铝箔表面应平整,边缘无突出海带状和严重的印痕及边部毛刺。铝箔箔卷的端面应整齐,无碰伤和污垢,箱的整个长度应易于展开,无粘结和撕裂现象。铅箔经腐蚀后应无块状亮斑。
3.6其他要求
电解电容器用铝箔应缠在洁净的钢(或铝)管上,管内直径为75士1mm,外径不大于80mm,钢管长应大于箔宽5~10cm(铝管和箔同宽),铝箔卷在立拿时不允许层与层间滑动及管脱出。
铝箔箔内的断头次数,每卷不得多于一个,断头处应有明显标记。4试验方法
4.1尺寸测量方法
厚度在0.003~0.05mm的箔材,采用精确度为0.5um带球状的测微计测量。测微计应具有不超过250g的测量压力和半径在16~20mm范围内的球形测量头:厚度大于0.05mm的箔箱材,用刻度值不小于0.01mm的测微计进行测量,也可用同等精度的其他测量仪器。4.2化学成分分析和仲裁方法
电解电容器用铝箔的化学成分的测试分析方法可按SJ/T10557.4或GB6987进行。当供需双方发生异议时,仲裁分析方法按GB6987的有关分标准进行。4.3室温力学性能试验方法
电解电容器铝箱的纵向室温力学性能应按GB228进行。其试样尺寸宽15mm,长170mm。
4.4晶体结构测试方法
SJ/T10557.1—94
软状态高压原箔的表面平均位错密度的测量按SJ/T10557.3进行。软状态高压原箔的表面(100)晶粒占有率测量按SJ/T10557.2进行。软状态高压原箔的表面氧化膜测量按附录A(参考件)进行。4.5表面质量检验
采用目视法逐卷检验,受检箱卷应打开1~3m。5检验规则
5.1检查和验收
铝箱应由供方技术监督部门验收,并保证产品质量符合本标准要求。5.2组批
电解电容器用铝箔应成批提交验收,每批应由同一合金、同一状态和规格组成,且应出自同一炉,批重量不限。
5.3检验项目
每批电解电容器用铝箱均应进行化学成分、尺寸及允许偏差和表面质量的检验。室温力学性能、晶体结构性能不予检验。如果要求检验时,应在合同中加以规定。5.4重复试验
当室温力学性能试验,晶体结构试验有一个试验的试验结果不合格时,应从该卷中另取双倍数量的试样进行重复试验。如复验仍不合格,则该卷作废。然后对该批剩下的逐卷试验,合格者交货,不合格者作废。
5.5取样位置和取样数
化学成分仲裁分析取样,可从箔卷任意部位切取。如合同要求作其他性能检验时,应从每批中抽取2%的卷数(不少于2卷),每卷切三个试样。
6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
电解电容器用铝箔的包装箱标志应符合GB3199的规定。在验收的电解电容器用铝箔箱卷上应加标签,其上注明:
合金牌号:
化学成分;
供应状态;
批号;
规格;
箱卷长度:
重量,
质量监督部门的检印。
6.2包装、运输和贮存
电解电容器用铝箱的包装、运输和贮存应符合GB3199的规定。6.3质量证明书
SJ/T10557.1—94
每批电解电容器用铝箔应附有符合本标准要求的质量证明书,其上注明:a.
供货名称;
合金牌号:
化学成分;
供应状态;
箱卷长度;
重量;
规格,
批号:
质量监督部门检印;
生产日期;
本标准编号。
A1范围
SJ/T10557.1—94
附录A
激光圆偏振法测量铝箔表面氧化膜厚度方法(参考件)
本方法适用于软状态高压原箔的表面氧化膜厚度的测定。A2
试验设备
激光椭圆测厚仪:测量范围:0~300nm;精度:士1nm;
起偏器旋转角度:0~180°;
四分之波片旋转角度:-90°~90°检偏器旋转角度:-90°90%
激光入射角≤90°
A3样品尺寸
矩形样片:长10~20mm,宽10~20mm;圆形样片:直径1020mm。bZxz.net
A4方法原理图
图A1测量表面氧化膜厚度的方法原理图1.激光器;2.激光器出射光栏;3.起偏器;4.起偏器读数显微镜;5.四分之一波片;6.四分之一波片读数显微镜,7.入射光栏;8.待测样片;9.样品台;10.出射光栏,11.检偏器;12.检偏器读数显微镜;13.检流6
计光栏;14.光电倍增管及检流计。A5测量
A5.1测量准备
SJ/T 10557.194
A5.1.1在测量前调整激光器光轴与检流计光轴准直,以确保出射光被检流计接收。A5.1.2实验前应获得铝箔材料基体的折射率及光吸收系数。A5.2根据激光椭圆偏振测量膜层厚度的方法,测量铝箔表面氧化层相应的参数,测量时可选择适当的激光器,以获得特定的波长(如He-Ne激光器),也可根据实验选择适当的光电倍增管和检流计。
A5.3为消除实验误差,采用激光束变角度入射(如50、60°、70°入射),进行相应测量,获得各个角度下的相应参数。
A5.4将测量所得的参数与已知的铝箔材料的光学折射率、光吸收系数及空气的光折射率一同进行数据处理,确定铝箔表面氧化膜层厚度。附加说明:
本标准由电子工业部标准化研究所归口。本标准由电子工业部第四十六研究所负责起草。本标准主要起草人:张世敏、李贵全。7
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