【电子行业标准(SJ)】 波峰焊接技术要求

中华人民共和国电子行业标准
S.J/T10534—94
波峰焊接技术要求
Requirements for wave soldering1994.08-08发布
1994-12-01实施
中华人民共和国电子工业部发布中华人民共和国电子行业标准
波蜂焊接技术要求
Kequircmenls fur ware soldering1生题内容与适用范围bzxz.net
1.1出题内窖
SJ/T10534-94
本标准定了印制拒组装件迪怪保接的本拮术受求，工艺考整及焊后质量的检验，1.2遇用范围
本标准适用干电子行业中使用引线几安装元解件方式的制性单，双面印制板波峰焊接，2引用标准
GB 2423.28
GB 2423.30
GB 4588.1
GB 458R.2
CB4723
GB4724
GB4725
GH8012
CB9491
SI2159
3术语
电..电子产品基本环境试验规程试验：情焊试验方法
电工电子产品系本环境试胶规程试验XA.在清洗中漫无金同化正单，双面印制技术策件有金西化孔单、双而印制板技术条件制电路用覆铜范盼醛纸层压板
印制心路用覆细范环氧维层压板印制电路用疆铜格环氧玻璃布层压板静造锅铅焊料
锡焊用液态焊剂（松香基）
印制扳的验收，包装，运输和保管工业设计卫生标准
wavespldering
3.1游请焊
插装有元器件，涂覆上助焊剂升经过预热的印制非定工艺角度的导轨，从烁够波峰匀速通过.即完成印制板焊接的工艺力法，3.2波峰焊机wavegolderingunit能产生焊锡被峰并端自动完成印制扳组件炽技工艺过程的工艺装各3.3婆峰高度wavehcight
波峰焊机喷嘴到然境项点的邮离。3.4牵引角dragngle
中华人民共和国电子工业部1994-08-08批准1994-12-01实施
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被筛顶水平面与印制板前进方向的光用，3.5助剂[lux
焊接时使用的辅料+是一种能清除焊料和被焊姆村装面的氧化物+使丧面达判必要的消洁度的活性物质。它能防止焊接期间表而的再次氧化-降低焊料装面张力-提高焊接性能，3.6焊料golien
焊较过程中用来填充焊并能在母材表面形改合金层的金属材料，诚蜂焊量常用的也幅-针合金，
3.7焊接度solderingtemperature波峰的可均游度。
3.S氧化剂antioxidcnt
测益在熔型焊料表面，用于抑制，圾解熔融焊判氧化的材料，3.9稀邦制dizuen
用于调整助焊剂出度的溶剂。
3.10焊点nlder jarm
焊件的交接处并为焊料所充，形成且有一定机电性能和定夏形的区域。3.1焊换时间uleringlin
印制板焊接面上任：·料点或指定部位，在波峰焊接过程中表融培融坏料的时间，3.12压深度depthofimFregrated印制抵被下入辐破的深度。
3.13拉炎icicLc9
炼点从元器件引鳞上间外伸山本端呈说刹针状，4拔术要求
4.1基本技术要求
4.1.1被哮凡
a波蜂焊机安装时要严名块行设备安装的技术要求及安装程序b，为防止设备运行时产生静电对元驾件的摄坏，设备的静电接随不能和其他电网的地线出：
心，设备择污没随必对保证工作环续的有书气述符台36的规定4.1.2版
，无金属化孔的单、双面印制核应符合心4588.1的规定，有金属化孔的单效面印制板空符合GB1588.2的现定印制也路用钢箱醛纸层压恢应特合B1721的规定b，过电略出铜箔环纸晟压板应符合24的规定，制电路铝箱坏氧玻将层板应符合心B4725的规定：
制板的验收、包装，运输和保借应符合5）2169的规定：。存放趋规定时间吨认可均生符会34S98.1或心B4588.2好规定时仍可使用。
4.1.3元器件
元器件按（B2423.26试验Ta规定时应存良好可焊性：E.元器件应能承变CB2423.2试Tb的配接热法整：SJ/ 10534--94
元器件接GR2423.30试验X时应保拉良好的外规和机电性能。4.1.4元器件引线的成型及其安装.
灿践元器件的非线成型应符有关持术规定：光器件的安装应符有关术规定
凡不宜被呼焊接的元器件，留不装入单制板，被峰焊报后再进行装焊，4. t. 5助提剂
橙香萃婆夜焊别感符含G9491的规定b.
水择性助焊剂应衍合有关技术规定，免清助焊剂应符合有关技术超定C.
4. 1. 6 焊料
盘衍合GB8012的规号，
4. 21艺变数
4.2.1焊耐宽底D
待焊印制板组件其煤接血应漆程助焊剂.为保证有效的助焊作用，必须严拍控制焊剂的密度，
松香基助焊剂的密度力垫制在0.82~~0.84g/cm*；b水婚性助焊剂的密度D拦制在0.82~0.86z/mt免清选融焊叫及有特殊坚求的助煤剂密度控制布规定的快术条件内。，
4.2.2预热温度(T,）
印制板涂眠许剂方要进行网热，预热温度宝，见表1
印制板洗别
4.2.3这峰焊接温度（T,）
中制整玻而的预热温度（T，）
R0 - aC
保接温受取类了焊点形成合金暑流索的频盘焊接温度25010
4.2.4波择离宽（1）及后锡择度避经高度主要彩响焊惕流连及被焊作与波峰的超批花，一波波呼焊机波择高度可以在0~1Umm之间进行课整，量波择高邀文情制存7-.Bmm。印制板压据深为被厚的1/-~3/4，4.2.5煤剂发池高度
达到制板厚追的2。
4.2.6引角（）
牵引角对焊件与焊锡的抵触和分尚悄况均有影确。牵引角合理效俏应控制在大于惑等于6小于或等于10之间
4.2.7传动球和焊摄时7）
设逊这议的大小彩瑞龈件的商热效然，焊接时间和炼点与焊料的分尚过程。3
焊接时间应为3～，
传动速度V可按下式进行计算；
式中：-
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一微峰宽度，通常1步6mm
焊接时间·5
传动迪度：mm/s.
4.2.8够描中的焊料
被峰焊使用的煤州为锣铅共品合金，一般够含量为63%：对焊料要定期取样分折，合金世量或奈质超标时应及时调据或更换：归料质允许范固见表2的规定，
2.3焊接质呈要求和快验方法
4.3.1、点质单要求
杂质起标时对炽点性消约影有
也料硬而能,动性差
邓州流检易旁
以料扭楚和粒状，起和多孔的技站构，妇料粘落，起糕多
督硬胞
焊料熔点升高.流动性垫
小气孔览性拼加
情点降任，变临
失去自光源出现口色账些状者
起径，形成硬的不陷解化合站
好点应外形也研焊料适盘，展多不吗扭出焊盘外察，最少不经少于焊盘面积的50，余属化凡的详点妇样最少时其透锡调叫进量不允许大下板厚的%，引战末期滴整可见：
归点表面光箔，结品细密·无针孔、麻点、焊料瘤：释皮学与好炸我而形此的间湿用应小了3焊点引没据出品使为C.5-1mm，引线总长电（从印制拒表面到一侧面的引线须端）4anm
好点不孕许出现拉类、桥接、引线（或焊盘）与焊料脱开就烘盘無起以及虚煤、满焊现波降强质充许左在少景点（机通焊、连焊感焊），但说点单单快数不应超让2师。期强过应采取措施.对梭五出的班点要返修：B得烘点经报动式验利商低试验后·机电性能仍应符合产品技术要求。印制板组特件质量要求
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印制极焊眉源曲澄应符合有关控术规定印制摄组装件上的元器件机电性能不应受到损坏，印制板不允许有气泡、烧伤出现！消洗后制板地嫁电阻值不小于1～1心，焊点不允许有剪蚀现象，d.3.3检验方法
归点检验常采用日测,在大批盘生产中应定期对归点进行金和结构检验或来用X光.超声，光等方法进行检查
印制板组装件应采用准测试仪或功能酬试位讲行构测逆洗后到报缘电阳抢验可按GB1中规定进行，也可逆过副-最终消洗的去离子水电附率间接测定。
47波峰埋的几种典型工艺流程
41.1单扩式滋峰焊.1.芝流程
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附录A
波博焊典型工艺流程
(参考件）
，元器件引线成单“印制柜贴用煤胶带（规需要）一拖装元器件一印制板装入焊机光具一涂覆助焊剂一预热一波妞一冷却一取下印制板一撕掉阻焊胶一检弹一补悼一清洗一拉验放人专用运输销；
b，印过板贴阻焊咬卷一装入膜柜·拍装元器件吸型切解从模板上取卡印制圾印制折装入焊机关具一途夏助坏剂一顾势一波蜂焊一冷却一取下印制叔一撕护吸塑幕膜和室始胶书一检验一补焊一消迷检将放人用送输箱：A1.2联机式波炜工芝理
格门制报装布片的夹具！人7拍装元路一涂覆期焊剂一预格一促焊一冷却一切即一制切脚屑-喷涂助焊剂一羽热一波峰焊一冷却-微洗印制按悦离焊机枪验补焊消陆一检验一放人专用运输箱
附录B
波峰焊机基本择作规程
（孝考）
1波接焊机基本频作规理
B1.1准各工作
，拉波味乱配正的通风设备是否自好，拉登效峰焊扩定时开关是否成好！检直弱温度指示器足否正常
方法，谁行得变指示券上下谢节，然后用温度计测量锅谐被面下0-15m1m处的温度，列断温度是否随其变化：
d检预热器系是否常，
法：打开两热器开关，检其是开温没度是即正带；。验查切即刀的上作情况，
方法，根据门带板的厚度与所留元件绒的良度调刀片的高低，然后将刀片架打紧日平稳·开机甘测刀片的旋转情况·量厅始古保险装留有太失炎；f.检查此焊剂存器压辅空气的供治是否正带：方法：例人助灶利，调进气阀，开机后叫焊刻发泡，使用试性印制板将泡述调到板厚的/2处，再锁限阅，学可式璨作时不再动此阀，只并注气开关即叫8待以上程序企部正常层，方可将所需的各种工艺参致预置到设备的有关位受上。B1.2换作规则
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浪赶煤机要选爆1～2名经注增训的专职1和人进行探作管理，并能进行一般性的维举保养
开机前，操作人员需配靠粗纱手弃章棉纱将设替操下净，并向生油孔内注入适盘润骨油：
操作人员需配戴胶防腐手套游除钩措及焊剂糖周围的废物和污物；c
操作间内设备周围不得荐放汽制，酒精、梯纱等易滤物品：焊机运行时操作人成连记盘防查日量，回时要配耐势耐燃手鑫进行操作非工作人员不得随便逆人减梗焊操作间，工作场所不分许吸烟哦食物：
进行插装工作时耍穿兼工作、鞋及工作服，B2单机式波蜂焊的掩作过程：
汀遇风开关。
开机：
接通电源：
接通焊谣榨加热器，
汀发泡喷亲器的进气牙关：
焊料追度达划却定数带时，控查划率阅，若液斯太低要及时您如爆料：开脂波峰焊气系开关，用装有印制故的专用变具米测性压燃深能游除缺面残氧化物，在面十净后添加防氧化剂垫查焊剂，刻果滤面过慢需面适量助焊剂：检吉谢装助焊齐，案定符合要求；检助焊剂发袍层是否良好
打开均热得漏度开关，调到所需温度位置！调你传动导执的角度
并通传送机开关并谢节密度到需要的数值：并遍冷却风南；
将焊接来其装入导执
印制扳装人火具，板匹所贴紧夹具拖力度适中，搭后把爽具放到传送导轨的始端！得接运行前·由专人将倾斜的元件快正，并验证所快正的元件正误高大元器件一定在焊前保收加固带应，将其固定在印制板十B3
联机式波性焊机操作过程
D3. 1按 B2竞中 F32. 1 及 B2. 2 中 a~k的程序逃行操作。H3.？魅统木机的举作：
，插件工人两要求配整润纱下餐。（养有电感器件配导电率带）件工应空持任工位前等设备运行，
b.根据实际价说调整示送座度使其与煤接理度相匹配，c.并通冷风机；
d汗迪切机：
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游来敢在导轨上将其调举所而炉接印醛板的成寸，F.执行B2.2中H和y确：
多、待程序全部完成后，对可打开波峰期行程开关利煤接选行开关进行播装和报按：B4焊后操作
关团气源：
关闭预热器开关
关闭切脚机开关
关闭消洗机开关：
谢整运达速度为车，关闭传选开美：关闭的电梯开关：
将冷却后的助炼湾取出，经过您！达到指标闪可密法使用，将容器及整除擦洗干将波峰焊机及夹具清干净。
5焊接过程中的营理
捞作人必额哗守岗位随时检变设备的据转惜识：a.
保作人要控查焊板前质植况，如性点出现导常情说：如-一块极变煜点帽过巨分之应即停机检直
及时准愉做好设负法转的原始让录及焊点函慢的月达效据记录：c.
焊完的印制版要分另拥人专州运输籍内，相互不待碰压，更不北许堆放（如有静电敏小
虑元件一定费使用防静电运输箱B6波咚焊接量日报表
疫择焊机操作人应李月填写质暨日报表（见表BI），为下序质量控制提共原始记录。8
印制板图号：
附加说明：
SJ/Tr10534-94
表B1质最报表
单饭被峰
净就点总效
本标准由电子工业部标准化研究所归口。单板然
坏点效
变卢率
×100%
本标准出北京大华线电仅器，电子工业部标准化研究所，单庆无中测试仪器厂、电子工业部工些新究斯等单位负贵起草。达标带主恶起章人：张、张卫东、李香虎、熊龄书、丁京滨。
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