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- GB/T 3854-1983 纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法

【国家标准(GB)】 纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法
本网站 发布时间:
2024-07-15 17:45:42
- GB/T3854-1983
- 已作废
标准号:
GB/T 3854-1983
标准名称:
纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1983-09-14 -
实施日期:
1984-06-01 -
作废日期:
2005-12-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
178.50 KB
标准ICS号:
橡胶和塑料工业>>83.120增强塑料中标分类号:
建材>>建材产品>>Q23纤维增强复合材料
替代情况:
被GB/T 3854-2005代替

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
GB/T3854-1983
纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法
国家标准局
1984—06—01
第1页
sinoaec.com
《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》资料编号:
3854-1983
2试验仪器
4试验条件
5试验步骤
6测试次数
7试验结果
8试验报告
附录A巴氏硬度计(补充件)
附加说明:
第2页
inoaec.com
《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》生料编号:
3854-1983
本方法适用于测定纤维增强塑料及其制品的硬度,也可用于非增强硬塑料。.sinoaec.com
《纤线
增强塑米
试验方
氏(巴柯
尔)硬度
3854-1983
第3页
1原理
巴氏硬度是一种压痕硬度,它以特定压头在标准弹簧的压力作用下压入试样,以压www
.sinoaec.com
痕的深浅来表征试样的硬度,
《纤线
氏(巴柯
试验方
尔)硬度
3854-1983
第4页
2试验仪器
HBa-1型巴氏硬度计或GYZJ934-1型巴氏硬度计,见附录A(补充件)。.sinoaec.com
《纤线
增强塑米
氏(巴柯
试验方
尔)硬度
3854-1983
第5页
3试样
3.1试样表面应光滑平整,没有缺陷及损伤。sinoaec.com
3.2标准试样厚度不小于1.5毫米。试样大小应满足任一压痕到试样边缘或二个压痕之间的距离不小于3毫米
《纤线
氏(巴柯名
试验方
尔)硬度
3854-1983
第6页
4试验条件
按GB1446-83《玻璃纤维增强塑料试验方法总则》第三章。www
.sinoaec.com
《纤维
增强塑米
氏(巴柯
试验方
尔)硬度
3854-1983
第7页
.sinoaec.com
5.2将试样放置在坚硬稳固的支撑面(如钢板、玻璃板、水泥平台等)上,曲面试样,应5.4手握硬度计机壳,以足够的压力(约4~7公斤)平稳快速的推压,同时记录刻度盘上最大读数(因为某些材料会出现从最大值漂回的读数,该读数与时间是非线性关系)。注5试验步骤
5.3将仪器安置在试样被测面上,使压头垂直试样被测表面。注意防止由于测试压力可能造成的弯曲和变形。5.1按附录A校准仪器
意当压头和被测表面接触时,应避免滑动和擦伤。《纤维
增强塑料巴氏(巴柯
尔)硬度试验方
料编号
3854-1983
第8页
6测试次数
纤维增强塑料,硬度大于50时,测试10次:硬度小于或等于50时,测试20次。非增强硬塑料,硬度大于50时,测试5次;硬度小于或等于50时,测试10次。必要时,可用式(1)确定最少测试次数nmin;1
S[2]=-
s[2][x]wwW.bzxz.Net
(xi-x)[2]
n-1 i=l
式中:S[2][x]-
平均值方差(纤维增强塑料取0.78,非增强硬塑料取0.28):读数方差:
测试次数;
一单个测试值;
组测试值的算术平均值。
第9页
.sinoaec.com
《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》
3854-1983
7试验结果
7.1单个测试值:xl,x2,x3,....xn。7.2一组测试值的算术平均值x按式(3)计算,修约到整数。n
式中符号同式(2)。
7.3标准差S按式(4)计算,计算到二位有效数字。1n-
—(xi-x)[2]
n-l i=l
式中符号同式(2)。
7.4离散系数Cv按式(5)计算,计算到二位有效数字。S
式中符号同式(3)、(4)。
·(5)
第10页
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《纤维增强塑料巴氏(
(巴柯尔)硬度试验方
3854-1983
试验报告
试验报告应包括以下内容:
.sinoaec.com
c.试样的状态调节及试验环境条件;a.试样名称、规格及外观质量;b.试样制造单位或送测单位;
d.巴氏硬度计的型号;
e.试验结果;
f.试验人员、日期。
《纤维
氏(巴柯
试验方
尔)硬度
3854-1983
第11页
A.1压头
附录A巴氏硬度计(补充件)
它是一个具有26角的截头圆锥体,其顶端平面直径为0.157毫米,由淬火钢制成:配合在一个满度调整将螺丝孔内,并被一个由弹簧加载的主轴压住。A.2指示仪表
指示表头刻度盘有100分度,每一分度相当于压入0.0076毫米的深度。压痕深度为0.76毫米时,表头读数为零:压痕深度为零时,表头读数为100。指示仪表读数愈高,表示材料愈硬。
A.3HBa-1型巴氏硬度计及GYZJ934-1型巴氏硬度计的结构示意图见图A1、A2。A.4仪器校准
A.4.1满刻度的校准
仪器处于初始状态时,表头指针应指在零位。首先退出载荷调整螺丝,使它刚刚同载荷弹簧接触。将硬度计放在平板玻璃上,下压硬度计直到压头被迫全部退回到满度调整螺丝孔内,此时表头读数应为100,即满刻度:否则松开锁紧螺母,用满度调螺丝调节仪器:紧时表头示值上升,拧松时表头示值下降。
A.4.2未值的校准
经满刻度校准后,测试硬度计附带的高、低标准硬度片(注意必须使用有标准的一面),其示值应在标注的范围内:否则可通过载荷调整螺丝达到;拧紧时示值下降,拧松时示值上升。示值调好后不必重新检验满刻度的偏差。对于压头折断或磨损的硬度计,则不能得到满意的结果。此时只能更换压头解决,否则测试值无效。A.5更换压头
压头的长度和整个测量系统尺寸链有关,压头损坏时不能修磨复用,只能以仪器所附带的备件进行更换。更换时,松开锁紧螺母,将满度调整螺丝退出,取出旧压头,换上新压头,注意不要让主轴及载荷弹簧跟着弹出来。更换压头后,硬度计须重新进行满刻度和示值的校准。
第12页
塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方)法
3854-1983
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GB/T3854-1983
纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法
国家标准局
1984—06—01
第1页
sinoaec.com
《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》资料编号:
3854-1983
2试验仪器
4试验条件
5试验步骤
6测试次数
7试验结果
8试验报告
附录A巴氏硬度计(补充件)
附加说明:
第2页
inoaec.com
《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》生料编号:
3854-1983
本方法适用于测定纤维增强塑料及其制品的硬度,也可用于非增强硬塑料。.sinoaec.com
《纤线
增强塑米
试验方
氏(巴柯
尔)硬度
3854-1983
第3页
1原理
巴氏硬度是一种压痕硬度,它以特定压头在标准弹簧的压力作用下压入试样,以压www
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痕的深浅来表征试样的硬度,
《纤线
氏(巴柯
试验方
尔)硬度
3854-1983
第4页
2试验仪器
HBa-1型巴氏硬度计或GYZJ934-1型巴氏硬度计,见附录A(补充件)。.sinoaec.com
《纤线
增强塑米
氏(巴柯
试验方
尔)硬度
3854-1983
第5页
3试样
3.1试样表面应光滑平整,没有缺陷及损伤。sinoaec.com
3.2标准试样厚度不小于1.5毫米。试样大小应满足任一压痕到试样边缘或二个压痕之间的距离不小于3毫米
《纤线
氏(巴柯名
试验方
尔)硬度
3854-1983
第6页
4试验条件
按GB1446-83《玻璃纤维增强塑料试验方法总则》第三章。www
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《纤维
增强塑米
氏(巴柯
试验方
尔)硬度
3854-1983
第7页
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5.2将试样放置在坚硬稳固的支撑面(如钢板、玻璃板、水泥平台等)上,曲面试样,应5.4手握硬度计机壳,以足够的压力(约4~7公斤)平稳快速的推压,同时记录刻度盘上最大读数(因为某些材料会出现从最大值漂回的读数,该读数与时间是非线性关系)。注5试验步骤
5.3将仪器安置在试样被测面上,使压头垂直试样被测表面。注意防止由于测试压力可能造成的弯曲和变形。5.1按附录A校准仪器
意当压头和被测表面接触时,应避免滑动和擦伤。《纤维
增强塑料巴氏(巴柯
尔)硬度试验方
料编号
3854-1983
第8页
6测试次数
纤维增强塑料,硬度大于50时,测试10次:硬度小于或等于50时,测试20次。非增强硬塑料,硬度大于50时,测试5次;硬度小于或等于50时,测试10次。必要时,可用式(1)确定最少测试次数nmin;1
S[2]=-
s[2][x]wwW.bzxz.Net
(xi-x)[2]
n-1 i=l
式中:S[2][x]-
平均值方差(纤维增强塑料取0.78,非增强硬塑料取0.28):读数方差:
测试次数;
一单个测试值;
组测试值的算术平均值。
第9页
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《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》
3854-1983
7试验结果
7.1单个测试值:xl,x2,x3,....xn。7.2一组测试值的算术平均值x按式(3)计算,修约到整数。n
式中符号同式(2)。
7.3标准差S按式(4)计算,计算到二位有效数字。1n-
—(xi-x)[2]
n-l i=l
式中符号同式(2)。
7.4离散系数Cv按式(5)计算,计算到二位有效数字。S
式中符号同式(3)、(4)。
·(5)
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《纤维增强塑料巴氏(
(巴柯尔)硬度试验方
3854-1983
试验报告
试验报告应包括以下内容:
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c.试样的状态调节及试验环境条件;a.试样名称、规格及外观质量;b.试样制造单位或送测单位;
d.巴氏硬度计的型号;
e.试验结果;
f.试验人员、日期。
《纤维
氏(巴柯
试验方
尔)硬度
3854-1983
第11页
A.1压头
附录A巴氏硬度计(补充件)
它是一个具有26角的截头圆锥体,其顶端平面直径为0.157毫米,由淬火钢制成:配合在一个满度调整将螺丝孔内,并被一个由弹簧加载的主轴压住。A.2指示仪表
指示表头刻度盘有100分度,每一分度相当于压入0.0076毫米的深度。压痕深度为0.76毫米时,表头读数为零:压痕深度为零时,表头读数为100。指示仪表读数愈高,表示材料愈硬。
A.3HBa-1型巴氏硬度计及GYZJ934-1型巴氏硬度计的结构示意图见图A1、A2。A.4仪器校准
A.4.1满刻度的校准
仪器处于初始状态时,表头指针应指在零位。首先退出载荷调整螺丝,使它刚刚同载荷弹簧接触。将硬度计放在平板玻璃上,下压硬度计直到压头被迫全部退回到满度调整螺丝孔内,此时表头读数应为100,即满刻度:否则松开锁紧螺母,用满度调螺丝调节仪器:紧时表头示值上升,拧松时表头示值下降。
A.4.2未值的校准
经满刻度校准后,测试硬度计附带的高、低标准硬度片(注意必须使用有标准的一面),其示值应在标注的范围内:否则可通过载荷调整螺丝达到;拧紧时示值下降,拧松时示值上升。示值调好后不必重新检验满刻度的偏差。对于压头折断或磨损的硬度计,则不能得到满意的结果。此时只能更换压头解决,否则测试值无效。A.5更换压头
压头的长度和整个测量系统尺寸链有关,压头损坏时不能修磨复用,只能以仪器所附带的备件进行更换。更换时,松开锁紧螺母,将满度调整螺丝退出,取出旧压头,换上新压头,注意不要让主轴及载荷弹簧跟着弹出来。更换压头后,硬度计须重新进行满刻度和示值的校准。
第12页
塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方)法
3854-1983
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