【国家标准(GB)】 高密度聚乙烯吹塑薄膜

中华人民共和国国家标准
高密度聚乙烯吹塑薄膜
High density polyethylene blow film主题内容与适用范围
GB 12025—89
本标准规定了高密度聚乙烯吹塑薄膜的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于密度为0.941～0.965g/cm2的聚乙烯或与少量线性低密度聚乙烯共混吹塑制成的本色薄膜。有色薄膜也可参照使用。产品主要用士包装。2引用标准
GB1040
GB2918
GB6672
GB6673
GB9639
GB9687
GB9691
3技术要求
塑料拉伸试验方法
塑料试样状态调节和试验的标准环境塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法塑料薄膜与片材长度和宽度的测定塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法食品包装用聚乙烯成型品卫生标准食品包装用聚乙烯树脂卫生标准厚度及偏差应符合表1要求。
公称厚度
优等品
国家技术监督局1989-12-27批准养At
一等品
标兴控！
自由落镖法
平均厚度偏差A7%
合格品
存炎标注行业资术-免费下载
优等品
·等品
含格品
1990-10-01实施
公称厚度
优等品
宽度及偏差应符合表2要求。
(折径)
折叠宽
度错位
GB12025—89
续表1
一等品
70~100
101~200
201~300
301~400
401~500
501~800
801~1000
1000以上
101~ 200
201300
101～200
201~300
示准造零
合格品
优等品
平均厚度偏差47%
一等品
优等品
一等品
合格品
合格品
外观应符合表3要求。
气泡、针孔及破裂
杂质、色点，个/m2
分度，个/100mm×100mm
鱼眼，个/m2
分散度，个/100mm×100mm
平整度
膜卷端面
断头！
个/卷
每段长度
注：1）断头之处应有明显标记。8.4物理机械性能应符合表4要求。GB 12025--89
优等品
抗冲击试验合格
膜表面有轻微变
形及皱褶，膜卷有
轻微“婴筋”
标准搜变图：
一等品
较明显
抗冲击试验合格
膜表面有轻微变
形及皱褶，膜卷有
轻微“暴筋”
基本整齐
合格品
较明显
不影响使用
不影响使用
抗冲击试验合格
不影响使用
不影响使用
断裂伸长率
（纵、横向）
落镖冲击质量
生性能
拉伸强度
（纵、横向）
GB 12025-89
公称厚度，mm
膜表面
折痕处
优等品
符合表5规定
合格品
用于食品包装、医药的薄膜应符合GB9687规定，所用原材料应符合GB9691规定，所用其他辅助材料也应符合国家卫生管理的有关规定。4
试验方法
4.1试样
从供试膜卷上裁取足够数量的试样进行试验。4.2试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行。温度：23±2℃；
湿度：常湿；
状态调节时间1h以上。
4.3厚度的测定
按GB 6672规定进行。
4.3.1结果计算与表示
根据式（1）和式（2）计算出相对于公称厚度的厚度差和相对于公称厚度的平均厚度差的百分比。
At=tmax（或tmin）-to
相对于公称厚度的厚度差，mm；实测最大厚度，mm；
正活装
...(2)
实测最小厚度，mm，
GB12025—89
相对于公称厚度的平均厚度差的百分比，%；T—平均厚度，mm（实测值的平均值），T-to——平均厚度差（平均厚度与公称厚度的差），mm；一公称厚度，mm。
宽度的测定
按GB6673规定进行。
4.5外观检查。
在正常光线下目测。
杂质、色点及鱼眼的大小用10倍放大镜进行检查，以最大长度计算。分散度用100mm×100mm4.5.2
的框板检查。
条纹的明显程度用目测检查，然后按GB9639规定进行，并且落镖质量应符合表5要求。拉伸试验
按GB1040规定进行。
试样形状和尺寸见下图。
120±1
试验速度（空载）：500±50mm/min。4.6.2
4.7抗冲击试验
按GB9639规定进行。
4.7.1试样数量：10片。
4.7.2结果的评定：
按表5规定的落镖质量分别对膜表面、折痕及条纹处的每10个试样进行试验，确认不破损试样个数等于或大于6时，其抗冲击试验为合格。表5
公称厚度
标注接网
优等品一等品
落镖质量，g
合格品
称厚度
4.8卫生指标的测定
按GB9687规定进行。
5检验规则
5.1组批
GB 12025—89
续表5
优等品
一等品
落镖质最，g
合格品
高密度聚乙烯薄膜以连续生产的同一牌号原料、同一规格、同一配方、同一工艺的产品数量不大于5t为一批。同一交付批号产品为一个交付检验批。5.2出厂检验。
5.2.1抽样检验方案
按表6规定进行抽样。物理机械性能至少从被抽取的一卷膜上裁取足够长度进行试验，卫生性按同一牌号原料、同一配方的产品至少半年测试一次。80
正活装
GB12025-89
被抽取的卷数
允许的不合格品卷数的上限值
100~119
120~139
140~159
160~179
180~199
200~219
220~239
240~259
260~279
280~299
300 ~319
320~339
340~359
360~379
380~399
产品尺寸及偏差按3.1、3.2条要求进行检验，外观按3.3条要求进行检验，物理机械性能按3.4条3
400以上
5.2.2检验项目
要求进行检验。
5.2.3判定规则
5.2.3.1样本单位质量的判定
GB12025-89
按本标准中规定的项目进行检验，检验结果有一项不符合本标准规定，判该样品为不合格品。5.2.3.2交付批质量判定
谁、样本中被检出的外观、尺寸及偏差不合格样本单位数量不超过表6中所允许的不合格品数时，则判交付批质量合格。整批产品应被接收；超过所允许的不合格品数时，应拒收整批产品。物理机械性能按检测结果，其中一项不合格，应在原批中的双倍卷数中取样复测，若仍有不合格项，则判整批为不合格品。
b。拒收批未经剔除不合格品时，不得再次提交检验。5.2.4当供需双方对产品质量发生争议时，可共同对不合格批进行复检，也可委托第三方进行复验。复验时，按表6规定，从交付批中抽取样本单位数并按规定所允许的不合格品数进行判定，复验结果作为最终判定依据。
6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
每卷薄膜内、外包装应有下列标志：制造广名*
b。产品名称及重量
商标，
d．产品规格或标记；
制造日期或生产批号：wwW.bzxz.Net
质量等级标志：
检验员章
6.2包装
每卷薄膜用塑料薄膜或牛皮纸等包装材料包好捆牢。长途运输时必须加固包装。6.3运输
运输时，防止雨淋暴晒、沾污和损伤。6.4贮存
薄膜应贮存在干燥、阴凉、清洁的库房内。堆放整齐，不得使薄膜挤压变形或损伤，距热源不少于1m。贮存期限从生产之日起不超过一年为宜。附加说明：
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会提出。本标准电轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。本标准由北京华盾塑料包装器材公司负责起草。本标准主要起草人文秀松。
本标准参照采用日本工业标准JISZ1702-1986《包装用聚乙烯薄膜》。82
正供提煤区
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