【电力行业标准(DL)】 水工混凝土施工规范

水工混凝土施工规范
DL/T5144—2001
本标准是根据原电力工业部科技司《关于下达1996年制定、修订电力行业标准计划项目(第一批)的通知》(技综［1996]40号文)要求修订的。SDJ207一1982《水工混凝土施工规范》（简称“原标准”，下同)自1982年4月颁布至今，已实施19年，它对保证我国水工混凝土工程施工质量，推动其技术的发展，起到了很好的作用。随着科学技术的进步，施工装备水平的提高，国外先进技术的引进以及我国建设管理体制的变化等因素，有必要对原标准进行修订。修订工作从1998年10月开始，专门组成“修订组”，修订组充分利用三峡工地集中全国众多具有国内先进水平的水电施工、设计、监理单位的优势，就近召开修订讨论会广泛吸收全国有关单位和专家的有益建议和宝贵经验，加上修订人员外出调研，收集资料，于1999年7月完成初稿，9月邀请专家进行审查讨论，根据专家的意见和建议，再次作了修改，于1999年11月完成征求意见稿，2000年5月根据征求意见进行修订形成送审稿，2000年11月，在宜昌召开送审稿审查会。2001年8月形成报批稿。按照主管部门“关于修订《水工混凝土施工规范》的通知”及“关于修订《水工混凝土施工规范》的几点意见”，在这次修订时，将“模板工程”和“钢筋工程”两章及“特种混凝土的施工”二节独立出去，另成标准。原标准SDJ207一1982《水工混凝土施工规范》的第一、四、五、六、七章及附录等废止。根据DL/T600《电力标准编写的基本规定》中的规定，本次修订时，增加了“范围”、“引用标准”及“主要术语与符号”三章，原标准中第四章混凝土工程中的材料、配合比选定、施工(包括拌和、运输、浇筑、雨季施工和养护)、质量控制与检查均独立成章，连同原标准的总则、混凝土温度控制的措施、低温季节混凝土的施工、预埋件施工等章，共计11章4个附录。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准的附录B、附录C、附录D都是提示的附录。本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会提出、归口并负责解释。本标准的主编单位：中国长江三峡工程开发总公司、中国葛洲坝水利水电工程集团公司。
本标准的参编单位：长江水利委员会、中国水利水电第四工程局。孙明伦。
本标准主要起草人：
陈福厚、周厚贵、史振寰、刘文彦、刘松柏、曾广耀、张小厅、刘玉山、周世明、陈果清、胡兴娥、张佑明、周俊、严四海、席浩、周幼林、李百胜、目
引用标准
术语、符号
掺合料
外加剂
配合比选定
雨季施工
温度控制
一般规定
温度控制措施
温度测量
低温季节施工
-般规定
施工准备
施工方法、保温措施
温度观测
预埋件施工
-般规定
止水、伸缩缝、排水
冷却、接缝灌浆管路
内部观测仪器
质量控制与检查
-般规定
原材料的质量控制
混凝土拌和与混凝土拌和物的质量控制浇筑质量检查与控制
强度检验与评定
附录A(标准的附录)混凝土平均强度mfcu、标准差α、强度保证率P和盘内变异系数8计算方法
附录B(提示的附录)混凝土碱含量的计算方法附录C(提示的附录)
附录D(提示的附录)
条文说明
用成熟度法计算混凝土早期强度接缝止水材料性能指标
本标准规定了水工混凝土施工行为和质量的基本要求，适用于大、中型水电水利工程中1、2、3级水工建筑物的混凝土和钢筋混凝土的施工。2
引用标准
下列标准所包含的条文，在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB175—1999
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB/T176—1996
GB2001989
GB7481996
GB/T750—1992
GB1344—1999
水泥化学分析方法
中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥抗硫酸盐硅酸盐水泥
水泥压蒸安定性试验方法
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB/T1345—1991
GB/T1346—2001
GB/T2022—1980
GB/T2059—2000
GB/T2847—1996
GB2938—1997
GB5749—1985
GB/T6645—1986
GB8076—1997
GB/T9142—2000
GB12573—1990
水泥细度检验方法（80um筛筛析法）水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法水泥水化热试验方法(直接法）
铜及铜合金带材
用于水泥中的火山灰质混合材料低热微膨胀水泥
生活饮用水水质标准
用于水泥中的粒化电炉磷渣
混凝土外加剂
混凝土搅拌机
水泥的取样方法
GB/T12959—1991
GB/T14684—2001
GB/T14685-—2001
GB/T17671—1999
GB50164—1992
GBJ80—1985
GBJ107—1987
GBJ119—1988
GBJ146—1990
CECS03:1988
CECS38:1992
DL5017—1993
DL/T5055—1996
DL/T5057—1996
DL/T5082—1998
DL/T5100—1999
HG2288—1992
JGJ/T10—1995
水泥水化热测定方法（溶解热法）建筑用砂
建筑用卵石、碎石
水泥胶砂强度检验方法(ISO法)
混凝土质量控制标准
普通混凝土拌和物性能试验方法混凝土强度评定标准
混凝土外加剂应用技术规范
粉煤灰混凝土应用技术规范
钻芯法检测混凝土强度技术规程钢纤维混凝土设计与施工规程
压力钢管制造安装及验收规范
水工混凝土掺用粉煤灰技术规范水工混凝土结构设计规范
水工建筑物抗冰冻设计规范
水工混凝土外加剂技术规程
橡胶止水带
混凝土泵送施工技术规程
JGJ52—1992
JGJ53—1992
JGJ/T55—1996
JGJ63—1989
JGJ104—1997
SD105—1982
SDJ12—1978
SDJ17—1978
SDJ249.1—1988
SDJ336—1989
SDJ338—1989
SL62—1994
SL172—1996
SL176—1996
普通混凝土用砂质量标准及检验方法普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法普通混凝土配合比设计规程
混凝土拌和用水标准
建筑工程冬期施工规程
水工混凝土试验规程
水利水电枢纽工程等级划分及设计标准(山区、丘陵区部分)水利水电工程天然建筑材料勘察规程水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准混凝土大坝安全监测技术规范(试行)水利水电工程施工组织设计规范(试行)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范小型水电站施工技术规范
水利水电工程施工质量评定规范(试行）AGI 211.1—1995
AGI214—1989
普通混凝土、重质混凝土及大体积混凝土配合比选择的标准混凝土强度试验结果评定推荐方法3总
本标准规范了水工建筑物混凝土的材料、配合比选定、施工、温度控制、低温季节施工、预埋件施工、质量控制与检查的基本要求。3.0.2
证体系。
水工混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻、抗裂、抗冲耐磨和抗侵蚀等设计要求。水工混凝土的施工应采用新技术、新工艺、新材料和新设备。应建立完善的质量保本标准未规定的其他混凝士施工，按现行的有关国家标准或行业标准执行。4术语、符号
掺合料
extender
用于拌制水泥混凝土和砂浆时，掺入的粉煤灰等混合材料。水胶比
ratio of water to cementitious material4.0.3
每立方米混凝土用水量与所用胶凝材料用量的比值。胶凝材料用量
cementitiousmaterialconsumption每立方米混凝土中水泥和掺合料质量的总和。拌和时间
mixing time
全部材料加入后经过拌和至出料开始的时间。混凝土运输时间
concrete transportation time从机口全部卸料完到混凝土卸入仓内的时间。浇筑间歇时间
concretingintermissiontime
混凝土振捣作业完毕至覆盖上层混凝土的时间毛面
roughsurface
经过处理、无乳皮、微露粗砂的混凝土表面。浇筑温度
concreting temperature
混凝土经过平仓振捣后，覆盖上层混凝土前，在距混凝土面10cm深处的温度。气温骤降
suddenly drop in air temperature日平均气温在2d～3d内连续下降累计6℃以上。寒潮
coldwave下载标准就来标准下载网
日平均气温5℃以下时的气温骤降。混凝土成熟度
maturity degree of concrete
混凝土养护时间(h)和等效养护温度(℃)的乘积，用符号“N”表示。表面积系数
coefficient of superficial area结构物的表面积与体积之比，用符号“M”表示。严寒地区
severecold region
最冷月平均气温低于一10℃的地区。寒冷地区
coldregion
最冷月平均气温在一10℃与一3℃之间的地区。温和地区
mildregion
最冷月平均气温高于一3℃的地区。蓄热法
method of heataccumulation
采用保温措施，利用原材料加热和水泥水化热的热量，以保证混凝土强度正常增长的施工方法。
综合蓄热法
comprehensive method of heat accumulation“蓄热法”加早强或抗冻外加剂的施工方法。4.2
feu,min
温度为T的等效系数
温度为T的养护时间
设计龄期90d，强度标准值为20MPa的水工混凝土强度等级混凝土设计强度标准值
混凝土的配制强度
混凝土强度平均值
混凝土强度标准差
验收批混凝土强度标准差
混凝土强度变异系数
盘内混凝土强度变异系数
第组混凝土试件的强度
第组三个试件中最大值与最小值之差n组强度中的最小值
表示抗冻为100级的抗冻等级
表示抗渗为2级的抗渗等级
每一个工程所用水泥品种以1～2种为宜，并应固定供应厂家。选择水泥品种应符合下列原则：水位变化区外部混凝土、溢流面和经常受水流冲刷部位的混凝土及有抗冻要1
求的混凝土，宜选用中热硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，也可选用普通硅酸盐水泥。2内部混凝土、水下混凝土和基础混凝土，宜选用中热硅酸盐水泥，也可选用低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和低热微膨胀水泥。
3环境水对混凝土有硫酸盐侵蚀性时，应选择抗硫酸盐硅酸盐水泥5.1.3
选用的水泥强度等级应与混凝土设计强度等级相适应。水位变化区、溢流面及经常受水流冲刷部位、抗冻要求较高的部位，宜使用较高强度等级的水泥。5.1.4
选用的水泥必须符合现行国家标准的规定。并可根据工程的特殊需要对水泥的化学成分、矿物组成和细度等提出专门要求。5.1.5
运至工地的每一批水泥，应有生产厂的出厂合格证和品质试验报告，使用单位应进行验收检验（按每200t～400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，如不足200t也作为一取样单位)，必要时应进行复验。5.1.6
水泥品质的检验，按现行的国家标准进行。水泥的运输、保管及使用，应遵守下列规定1
优先使用散装水泥。
运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的储罐或仓库中，不得混装。3
水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用。罐储水泥宜一个月倒罐一次。4
水泥仓库应有排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道。5
散装水泥运至工地的入罐温度不宜高于65℃。6
先出厂的水泥应先用。袋装水泥储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月使用前应重新检验。
应避免水泥的散失浪费，注意环境保护。5.2骨料
使用的骨料应根据优质、经济、就地取材的原则进行选择。可选用天然骨料、人工骨料，或两者互相补充。选用人工骨料时，有条件的地方宜选用石灰岩质的料源。5.2.2
骨料料源在品质、数量发生变化时，应按现行建筑材料勘察规程进行详细的补充勘察和碱活性成分含量试验。未经专门论证，不得使用碱活性骨料。5.2.3
应根据粗细骨料需要总量、分期需要量进行技术经济比较，制定合理的开采规划和使用平衡计划，尽量减少弃料。覆盖层剥离应有专门弃渣场地并采取必要的防护和恢复环境措施，避免产生水土流失。
工需要。
骨料加工的工艺流程、设备选型应合理可靠，生产能力和料仓储量应保证混凝主施根据实际需要和条件，可将细骨料分成粗细两级，分别堆存，在混凝土拌和时按一定比例掺配使用。
成品骨料的堆存和运输应符合下列规定：堆存场地应有良好的排水设施，必要时应设遮阳防雨棚2
各级骨料仓之间应设置隔墙等有效措施，严禁混料，并应避免泥土和其他杂物混入骨料中。
应尽量减少转运次数。卸料时，粒径大于40mm骨料的自由落差大于3m时，应设置缓降设施。
储料仓除有足够的容积外，还应维持不小于6m的堆料厚度。细骨料仓的数量和容积应满足细骨料脱水的要求。5
在粗骨料成品堆场取料时，同一级料应注意在料堆不同部位同时取料。细骨料(人工砂、天然砂)的品质要求：1
细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好；人工砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2～3.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经过试验论证。2
细骨料在开采过程中应定期或按一定开采数量进行碱活性检验，有潜在危害时，应采取相应措施，并经专门试验论证。3
细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%，必要时应采取加速脱水措施。
含泥量
坚固性
细骨料的其他品质要求应符合表5.2.7的规定。表5.2.7
石粉含量
≥C9030和有抗冻要求的
泥块含量
有抗冻要求的混凝土
无抗冻要求的混凝土
表观密度
硫化物及硫酸盐含量
有机质含量
云母含量
轻物质含量
细骨料的品质要求
天然砂
不允许
≥2500
浅于标准色
粗骨料(碎石、卵石)的品质要求：标
人工砂
不允许
≥2500
不允许
折算成So3，按重量计
粗骨料的最大粒径：不应超过钢筋净间距的2/3、构件断面最小边长的1／4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。2
施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合：1)当最大粒径为40mm时，分成D20、D40两级；2)当最大粒径为80mm时，分成D20、D40、D80三级；3)当最大粒径为150(120)mm时，分成D20、D40、D80、D150(D120)四级。3
应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径小于5%，逊径小于10%。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径小于2%4
采用连续级配或间断级配，应由试验确定。各级骨料应避免分离。D150、D80、D40和D20分别用中径(115mm、60mm、30mm和10mm)方孔筛检测的筛余量应在40%～70%范围内。6
含泥量
泥块含量
坚固性
如使用含有活性骨料、黄锈和钙质结核等粗骨料，必须进行专门试验论证。粗骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。碎石和卵石的压碎指标值宜采用表5.2.8-1的规定。表5.2.8-1
骨料类别
水成岩
变质岩或深成的火成岩
火成岩
粗骨料的压碎指标值
不同混凝土强度等级的压碎指标值%
Cg055~Cg040
粗骨料的其他品质要求应符合表5.2.8-2的规定。表5.2.8-2
D20、D40粒径级
D80、D150(D120)粒径级
有抗冻要求的混凝土
无抗冻要求的混凝土
粗骨料的品质要求
不允许
≤C9035
硫化物及硫酸盐含量
有机质含量
表观密度
kg/m23
吸水率
针片状颗粒含量
浅于标准色
≥2550
取样与检验方法按SD105和有关标准执行。5.3
掺合料
折算成SO'，按重量计
如深于标准色，应进行混凝土
强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95
经试验论证，可以放宽至25%
水工混凝土中应掺入适量的掺合料。其品种有粉煤灰、凝灰岩粉、矿渣微粉、硅粉、粒化电炉磷渣、氧化镁等。掺用的品种和掺量应根据工程的技术要求、掺合料品质和资源条件，通过试验论证确定。
掺合料的品质应符合现行的国家和有关行业标准。粉煤灰掺合料宜选用I级或Ⅱ级粉煤灰。掺合料每批产品出厂时应有产品合格证，主要内容包括：厂名、等级、出厂日期、批号、数量及品质检验结果等。5.3.5
使用单位对进场使用的掺合料应进行验收检验。粉煤灰等掺合料以连续供应200t为一批（不足200t按一批计），硅粉以连续供应20t为一批（不足20t按一批计），氧化镁以60t为一批（不足60t按一批计）。掺合料的品质检验按现行国家和有关行业标准进行。5.3.6
掺合料应储存在专用仓库或储罐内，在运输和储存过程中应注意防潮，不得混入杂物，并应有防尘措施。
外加剂
水工混凝土中必须掺加适量的外加剂。常用的外加剂有：普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、缓凝剂、高温缓凝剂、引气剂、泵送剂等。根据特殊需要，也可掺用其他性质的外加剂。外加剂品质必须符合现行的国家和有关行业标准。5.4.3
外加剂选择应根据混凝土性能要求、施工需要、并结合工程选定的混凝土原材料进行适应性试验，经可靠性论证和技术经济比较后，选择合适的外加剂种类和掺量。一个工程掺用同种类外加剂的品种宜选用1～2种，并由专门生产厂家供应。5.4.4
有抗冻性要求的混凝土应掺用引气剂。混凝土的含气量应根据混凝土的抗冻等级和骨料最大粒径等，通过试验确定。表5.4.4的规定供参考。表5.4.4
骨料最大粒径
含气量
≥F200混凝士
≤F150混凝土
掺引气剂型外加剂混凝土的含气量20
F50混凝士掺用与否，根据试验确定5.4.5
150(120)
外加剂应配成水溶液使用。配制溶液时应称量准确，并搅拌均匀。根据工程需要，外加剂可复合使用，但必须通过试验论证。有要求时，应分别配制使用。5.4.6
外加剂每批产品出厂时应有检验报告和合格证。使用单位应进行验收检验。外加剂的分批以掺量划分。掺量大于或等于1%的外加剂以100t为一批，掺量小于1%的外加剂以50t为一批，掺量小于0.01%的外加剂以1t～2t为一批，一批进场的外加剂不足一个批号数量的，应视为一批进行检验。5.4.8
外加剂的检验按现行的国家和行业标准进行。外加剂应存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，不同品种外加剂应有标记，分别储存。粉状外加剂在运输和储存过程中应注意防水防潮。当外加剂储存时间过长，对其品质有怀疑时，必须进行试验认定。5.5水
凡符合国家标准的饮用水，均可用于拌和与养护混凝士。未经处理的工业污水和生活污水不得用于拌和与养护混凝土。5.5.2
地表水、地下水和其他类型水在首次用于拌和与养护混凝土时，须按现行的有关标准，经检验合格方可使用。检验项目和标准应符合以下要求：1
30min。
待检验水与标准饮用水试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于待检验水配制水泥砂浆28d抗压强度不得低于用标准饮用水拌和的砂浆抗压
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。