【国家标准(GB)】 射吸式焊炬

中华人民共和国国家标准
射吸式焊炬
Injection-type torches for welding本标准适用于一般单焰射吸式焊。它供金属的氧一热等）之用。
1型式，结构、互换要件及连接部位UDC 621.791
GB5109—85
一乙炔焊接及其它各种火焰加工（钎焊、预1.1焊炬采用固定射吸算，更换孔径大小不同的焊嘴，以适应焊接不同厚度工件的需要。1.2型号：射吸式焊炬的型号由一个汉语拼音字母，表示结构和型式的序号数及规格组成。例：H01-12型焊炬
H一一表示焊（Han）的第一个字母，0—表示手，
1——表示射吸式，
表示焊接低碳钢最大厚度为12mm1..焊炬的结构和零部件的名称见图1及表1 :图1
焊嘴接头
混合气管
射暇管
射吸管螺母
潮气脚针
中部主体
防松螺母
密封螺母
氧“手轮
手轮螺母
注，H01-2型及H01-6型无后部接体、氧气螺母及乙块螺母。国家标准局1985-04-23发布
后部接体
氧气爆母
软管接头
软管接头
乙炔螺母
氧、乙炔汽管
手柄螺钉(母）
乙块手轮
乙炔杆
1986-09-01实施
GB 6109—85
1.4焊炬的互换零件及有关连接部位应符合如下规定。1.4.1焊嘴应符合图2及表2规定：120
H01- 6
H01-12
H01-20
焊啸接头应符合图3及表3规定：号
H01-12
H01-20
M10×1.25
M12×1.25
M６×1
M12×1.25
GB5109-85
1.4.3后部接体（H01-12型、H01-20型）应符合图4规定：$12
M16 ×1.5
1.4.4氧气螺母M16×1.5GB 5107—851.4.5乙块螺母M16×1.5左GB5107-851.4.6软管接头H01-12型和H01-20型，软管接头H01-2型和H01-6型应符合图 5及表 4规定：图5
FI01-6
M16×1.6左
A型5.5GB5107—85
2主要参数和基本参数
2.1焊炬的主要参数应符合表5规定：GB 6109—5
表5焊炬的主要参数
焊接低碳钢厚度
焊炬的基本参数应符合表6规定
表6焊炬的基本参数
氧气工作压力
H01-12
H01-20
3技术要求
kg//em2
乙炔使用
kgf/cm2
可换焊嘴
H01-12
焊嘴孔径
心，7
H01-20
埋炬总
3.1在本标准规定的氧气工作压力下，当乙炔压力为0.06~0.08kgf/cm2时，焊炬正常火焰中焰芯的长度列于表7：
表7焊炬的焰芯长度
焊嘴号码
焰芯长度
（不小）
焊嘴号码
焰芯长度
（不小于）
H01-12
H01-20
GB 5109—85
3.2各气阀应保证灵活地关闭气路及均勾地调节流量。3.3焊炬的焰芯形状呈圆柱状，顶端为圆锥形或半球形。不允许有偏斜和弯曲，不允许有回火倒袭和爆鸣现象。
3.4焊炬的火焰应燃烧稳定。当风速为10m/s（H01-6型为6m/s）的风垂直吹向火焰时，火焰的焰芯仍应保持稳定。H01-2型无此要求。8.5焊炬所有连接处和气阀在下列进气压力下不允许漏气a：氧气通路内：按最大氧气工作压力提高50%。b，乙炔和混合气通路内：压力为2.5kgf/cm2。3.6焊炬所有气体通路零件应用抗腐蚀材料制造，乙炔通路的零件不能用含铜量大于70%的合金制造。
3.7焊嘴与焊嘴接头的配合，软管接头与后部接体的配合应能保证气密和互换。3.8在装配之前，凡属气体通路的零部件必须脱脂处理。3.9螺纹应符合GB192—81《普通螺纹基本牙型》、GB196-81《普通螺纹基本尺寸》和GB197一81《普通螺纹公差与配合》标准中有关规定。3.10焊炬各密封螺母配合处螺纹应有1～3个螺距的调整余量。3.11焊炬的气体消耗量由生产厂在使用说明书中规定。3.12焊炬外表应美观整洁，无明显机械损伤、弯曲不正和表面缺陷。3.18焊嘴单独供应时，应符合本标准第1.4.1条、第2条、第3.1条、第3.3~3.8条及第3.12条有关规定。
4试验方法及验收规则
1.1试验方法：
4.1.1气密性试验：焊炬在本标准第3.5条所规定的压力下，通人不含油脂的气体，在气阀关闭和打开两种状态下，在水中持续20s，各气阀和所有连接处不充许漏气。4.1.2燃烧试验：在本标准所规定的氧气工作压力下，乙炔压力为0.06~0.08kgf/cm2时进行燃烧试验，检查焊炬焰芯长度是否符合本标准第3.1条表7和3.3条规定，4.1.3抗回火试验：
县，试验条件：
抗回火试验板（见图6）。
GB5109—85
在60”表面上径向布置
101个坡口，坡口间的
径向夹角为0.573°
第一条坡口中心线
材料：紫铜
图6抗回火试验板
试验焊炬用3号焊嘴，焊嘴端面与试验板平行，其距离为2mm，并固定焊炬（见图7）。试验板旋转速度为10 r/min。下载标准就来标准下载网
GB 5109—85
图7抗回火试验
向火试验板
试验半径R=100（1+0.41logQ）mm，Q为焊炬燃气的额定流量（L/h）。b．试验程序，
引燃焊炬，并按额定流量调节成中性火焰，稳定30s后试验板开始旋转（在旋转期间不能调节火焰)。每次试验旋转五围。
c．试验要求：
焊炬经过旋转五圈后不发生回火（允许连续爆鸣）为合格。若发生持续回火则必须停止试验，将焊炬（嘴）进行冷却清理后再重复次试验（每次试验后进行冷却），不发生回火（允许连续爆鸣）仍为合格。H01-2型无此试验要求。
4.1.4风中稳定性试验，
将装有3号焊嘴的焊炬引燃，按额定流量调节成中性火焰，稳定30s后，使火焰与风向垂直置于风速为10m/s（H01-6型为6m/s）处，若焊炬的熔芯在10s内能正常燃烧为合格。若焰芯跳动、灭火或回火时，允许重复试验二次，焰芯均能正常燃烧者仍为合格。H01-2型无此试验要求。4.2验收规则
4.2.1外表质量应符合本标准第3.12条规定。4.2.2出厂产品必须有产品合格证和使用说明书。4.2.8用户有权对所交产品按本标准规定的试验方法和验收规则进行检查。4.2.4外表、气密性试验、燃烧试验、抗回火试验、风中稳定性试验及本标准第1.4条所规定的互换零件和有关连接部位尺寸的检查，其抽检数量为每批交货数量的0.5%，但不少于5套。4.2.5抽检时如有不合格项目，则应加倍取样复检不合格的目。复检全部合格时，仅将初检不合格品返修，复检后若仍有不合格项月，不论多少，则视该批品为不合格，须修整后重新提交验收。5标志与包装
5.1标志：
6.1.1焊炬应标明：制造厂名、商标、型号、制造年月和氧气、乙炔进气部位。氧气手轮应有蓝色标志，乙炔手轮应有红色标志。GB5109-85
5.1.2每个焊嘴应标明：制造厂名或商标、型号和号码。5.1.3所有标志的位置应明显，字迹、图案应清晰。5.2包装：
5.2.1小包装应美观、坚固，并标明品名、型号和制造厂名。大包装应坚固，符合运输要求及有关规定，并标明品名、型号、数量、毛重、净重、体积，制造年月和厂名。字体端正，字迹清晰。5.2.2焊嘴应用小纸盒或塑料袋（盒）包装。焊嘴单独供应时，每个纸盒或塑料袋（盒）只能装个型号的焊嘴，并标明品名、型号、嘴号、数量、商标或厂名。大包装应符合本标准第5.2.1条有关规定。
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部哈尔滨焊接研究所归口。本标准由机械工业部哈尔滨焊接研究所起草。本标准主要起草人温延盛、金文奎、黄德林、刘彩章。本标准由机械工业部哈尔滨焊接研究所负责解释自本标准实施之日起，部标准JB1059—80《射吸式焊炬》作废。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。