【国家标准(GB)】 声学 建筑和建筑构件隔声测量 第8部分：重质标准楼板覆面层撞击声改善量的实验室测量

ICS 91.120.30
中华人民共和国国家标准
GB/T 19889.8-2006/ISO 140-8:1997声学
建筑和建筑构件隔声测量
第8部分：重质标准楼板覆面层撞击声改善量的实验室测量
Acoustics-Measurement of sound insulation in buildings and of buildingelements--Part 8:Laboratory measurements of the reduction of transmittedimpact noise by floor coverings on a heavyweight standard floor(ISO140-8：1997，IDT)
070117000095
2006-07-25发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会　
2006-12-01实施
GB/T19889.8—2006/ISO140-8:1997GB/T19889《声学建筑和建筑构件隔声测量》分为以下部分：第1部分：侧向传声受抑制的实验室测试设施要求；第2部分：数据精密度的确定、验证和应用；第3部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量；一第4部分：房间之间空气声隔声的现场测量；第5部分：外墙构件和外墙空气声隔声的现场测量；第6部分：楼板撞击声隔声的实验室测量；第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量；第8部分：重质标准楼板覆面层撞击声改善量的实验室测量；-第10部分：小建筑构件空气声隔声的实验室测量。本部分为GB/T19889的第8部分，等同采用ISO140-8：1997《声学第8部分：重质标准楼板覆面层撞击声改善量的实验室测量》。本部分按国家标准的要求对ISO140-8：1997做了一些编辑性修改。本部分的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本部分由中国科学院提出。
本部分由全国声学标准化技术委员会（SAC/TC17)归口。建筑和建筑构件隔声测量
本部分起草单位：中国建筑科学研究院、同济大学、中国科学院声学研究所、湖南省建筑科学院。本部分主要起草人：谭华、王季卿、丁国强、吕亚东、林杰、谭正炎。I
1范围
GB/T19889.8--2006/ISO140-8:1997声学建筑和建筑构件隔声测量
第8部分：重质标准楼板覆面层撞击声改善量的实验室测量
GB/T19889的本部分规定了一种测量用于降低撞击噪声传递的楼板面层的声学性能的方法。本部分的目的是确立一种在标准测试条件下测定楼板覆面层撞击声改善量的方法。本测试方法仅限于规定实验室条件下，以人工声源（标准撞击器）作噪声源的物理测量方法，而不涉及测量结果的主观意义。本部分适用于测量覆盖在标准楼板上的各种单层或多层楼板面层材料。对于多层材料，既可在工厂预制，也可在测试现场组装。本测量方法仅适用于实验室测量，不涉及楼板覆面层现场效果评价的任何条款。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T19889的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T3241-1998倍频程和分数倍频程滤波器（eqvIEC61260：1995）GB/T19889.1一2005声学建筑和建筑构件隔声测量第1部分：侧向传声受抑制的实验室测试设施要求（ISO140-1：1997，IDT）GB/T19889.2一2005声学建筑和建筑构件隔声测量第2部分：数据精密度的测定、验证和应用（ISO140-2：1991，IDT）
GB/T19889.6--2005声学建筑和建筑构件隔声测量第6部分：楼板撞击声隔声的实验室测量（ISO140-6：1998，IDT）
GB/T19889.7一2005声学建筑和建筑构件隔声测量量(ISO140-7：1998,IDT）
第7部分：楼板撞击声隔声的现场测GB/T20247—2006声学混响室吸声测量（ISO354：2003，IDT）GB/T50121--2005建筑隔声评价标准IEC60942：2002电声声校准器
IEC61672-1：2002电声学声级计第1部分：规范3术语和定义
下列术语和定义适用于GB/T19889的本部分。3.1
averagesoundpressurelevelinaroom室内平均声压级
声压平方的空间和时间的平均值与基准声压平方之比，取以10为底的对数乘以10，单位为分贝（dB）。空间平均要在整个测试室内进行，但不包括声源直接辐射区或边界（墙等）附近对声场有重要影响的区域。
GB/T19889.8—2006/ISO140-8:1997若使用连续移动的传声器测量，L由式(1)确定：T.
L=10lg
式中：
声压，单位为帕（Pa)；
基准声压，取值20uPa；
积分平均时间，单位为秒（s）
p2(t)dt
若使用固定位置的传声器进行测量，L由式（2)确定：foig
式中：
P,2,*,Pn
难内不同位置声压的均方根值
实际上，通常是测量声压级L；，此时L由式（3）确定：L=10lg
式中：
个不同位置的声压级，从
撞击声压级
ppactsoundpresst
当被测楼板
准撞击声源激发时
(dB)。
规范化撞击声
撞击声压级L
C10/1g
·（1)
（2）
（3）
在接收室内测得的1/3倍频程的平均声压级，单位为分贝normalized impact so
eJevel
个以dB为单位的修正项，修正项等于接收室实测的吸声量A与参考吸声量A。之比的以10为底的对载
乘以10，单位为分贝（dB），按式（4）计算：As
式中：
L=L+10lg
接收室测量的吸声量单位为平方米（m2）取值10m2。
（4）
improvementof impactsoundinsulation;reductionofimpact撞击声改善量；撞击声压级降低量sound pressure level
楼板覆盖面层之后1/3倍频程的规范化撞击声压级的降低量，单位为分贝（dB），按式（5)计算：AL=Ln.o-Ln,1
式中：
-重质标准楼板覆盖面层之前的规范化撞击声压级，单位为分贝（dB)；重质标准楼板覆盖面层之后的规范化撞击声压级，单位为分贝（dB)。Ln.i
注：如果测试期间接收室的声吸收不变，则撞击声改善量可视为与规范化撞击声压级的降低量相等。2
....·(5)
4测量设备
测量设备应满足第6章的测量要求。标准撞击器应符合附录A的规定。GB/T19889.8—2006/IS0140-8：1997声压级测量设备准确度应满足IEC61672-1:2002中规定的1级要求。在每次测量前应使用满足IEC60942：2002规定的1级精度要求的校准器对包括传声器在内的整个测量系统进行校准。用于在平面行波声场中测量并已作过校准的声级计，还应进行扩散声场的修正。滤波器应满足GB/T3241—1998的规定混响时间的测量设备应满足GB/T20247—2006的规定。5测试安排
5.1通则
实验室为两间上下对正毗邻的房间，上室为声源室，下室为接收室两室之间由供安装被测楼板面层的标准测试楼板隔开声源室与接收室之间的空气声隔声应满足下述条件：在任一频带内，从声源室传递到接收室的空使声压级比撞击声声压级至少低10dB，见GB/T19889.12005。5.2测试设施的具体要求
5.2.1声源室
声源室的大少和形状无特殊要求。5.2.2接收室
接收室应满起GB/T19889.1—2005的要求5.2.3标准测试楼板
用于安装被测面层的标准测试楼板应为厚度120=20mm的钢筋混凝土楼板，建议新建的实验室采用140mm厚的楼板楼板应具有均质的结构和均匀的厚度。楼板面积应满足如下条件：在接收室一侧的可视面积至少10m；在声源室一侧，覆盖第1类楼板面层（见5.3.3）时，保证测试区域位于距楼板边界至少0.5m的范国内。
5.2.4标准测试楼板表面条件
应保证标准测试楼板表面平整
平距离上的误差不超过上1mm。
楼板表面也应有足
若测试楼板表面有找平层，还应保证我平层与楼板之间的连接牢固，并且够的硬度以供撞击器的撞击。
不会起壳、开裂或变碎。
5.3试件的准备和安装
5.3.1试件分类
根据楼板面层的类型进行试件分类，试件尺寸既可稍大于带支撑脚的撞击器，也可等于楼板面积(见6.6)。bZxz.net
5.3.1.1第I类试件（小试件）
第I类试件指软质面层（塑料、橡皮、软木、席垫或其他的合成品）。软质面层可直接覆盖在楼板上，也可用粘接剂粘贴到楼板上，具体安装方法要在测试报告中注明。5.3.1.2第Ⅱ类试件（大试件）
第II类试件包括匀质的硬质面层和至少一层硬质材料的复合面层。拼装式的楼板面层可在承受载荷的状况下进行测试，宜用20kg/m2～25kg/m2的均布载荷来模拟通常的家具陈设，在楼板面层上的分布荷载宜布置成每平方米压一件重物。5.3.1.3第Ⅲ类试件（满覆材料）第Ⅲ类试件指从墙到墙覆盖室内整个楼面的软质面层。宜采用大试件测试，但无需加荷载。3
GB/T19889.82006/ISO140-8:19975.3.1.4其他类型的材料
若某种材料无法归人上述三类，则由测试实验室决定是用小试件还是用大试件测试。5.3.2安装
严格按照制造商的安装指导书安装，特别要注意试件边缘部位的安装。5.3.2.1用粘接剂粘贴
用粘接剂粘贴面层时要格外小心，粘接剂通常涂满整个面。若采用不连续的其他施胶方法，则要在报告中准确说明使用方法。严格按照制造商的安装作业指导书安装，尤其要注意粘接剂的用量和固化时间，还要在测试报告中说明粘接剂的种类、型号和固化时间。5.3.2.2试件测试前的养护期
对现浇混凝土浮筑楼板面层的测试，要待通常的养护期满（例如，普通混凝土的养护期建议为三周）后才能进行。
5.3.3试件的大小和数量
5.3.3.1第I类试件
安装三块试件（见5.2.3），试件宜取自同一产品的不同生产批次，每块试件的大小应足以放得下整个撞击器。
5.3.3.2第Ⅱ类和第Ⅲ类试件
试件要覆盖室内的整个楼板面，或者面积至少10m2，且试件的短边不小于2.3m。5.4温度和湿度的影响
试件表面的声学性能通常和温度或湿度有关，对试件上表面中心的温度以及声源室内的空气湿度要进行测量和报告。楼板温度宜在18℃～25℃的范围之内。6测试步骤和计算
6.1声场的产生
撞击声应由标准撞击器（见附录A)产生。除测试第I类试件外，撞击器在试件上应至少放置四个随机分布的不同位置，撞击器位置与楼板边界之间的距离不应小于0.5m。撞击器开始撞击时的撞击声压级可能会显示出随时间变化的特性，在噪声级未达到稳定的情况下，不宜开始测量。若在发声5min后仍达不到稳定条件，宜控制测量时段，选在符合测量要求的时段进行测量，试验报告中应给出测量时段。在软质面层材料上进行测量时，标准撞击器要满足附录A中给出的特定要求，有关在软质楼板面层上放置标准撞击器的建议见附录A。6.2撞击声压级的测量
撞击声压级可以用单个传声器在室内不同位置进行测量获得，也可以用固定的传声器阵列或一个连续移动或转动的传声器获得，传声器在各位置所测得的声压级应取全部撞击位置下的能量平均值[见式（1)～式（3）。
6.2.1传声器位置
应至少采用四个传声器位置，并均匀分布在测试室可供测量的最大允许空间内。至少一对传声器对应于两个撞击器位置，另一对传声器对应于其他两个撞击器位置（见6.6）。以下为最小间距，若有可能宜取更大的间距：传声器位置之间为0.7m；
一任一传声器位置与测试室边界或扩散体之间为0.7m任一传声器位置与被撞击器激励的楼板之间为1.0m。采用移动传声器时，扫测半径不应小于1.0m，移动平面应倾斜以便覆盖大部分可供测量的空间。4
GB/T.19889.8--2006/ISO140-8:1997移动平面与房间各个面的夹角应大于10°，扫测时间不应少于15s。6.2.2平均时间
各固定的传声器位置上读取平均值的平均时间：对中心频率低于400Hz的频带，不应少于6s；对中心频率较高的频带，平均时间可以稍短，但不应少于4S。使用移动传声器时，平均时间应覆盖全部扫测位置且不应少于30s。
6.3测量的频率范围
声压级测量应采用1/3倍频程滤波器，并应至少包括以下中心频率，单位为赫兹（Hz)：100
若需要低频范围的附加信息，使用含以下中心频率的1/3倍频程滤波器进行扩展测量，单位为赫兹(Hz)：
GB/T19889.6--2005的附录C中给出了在低频带进行扩展测量的导则。6.4混响时间测量和吸声量计算
式（4)修正项中的吸声量由赛宾公式计算确定，式（6）中的混响时间按GB/T20247-2006的规定测量。
式中：
A-吸声量，单位为平方米（m2）；V-一接收室体积，单位为立方米（m\）；T混响时间，单位为秒(s）。
A= 0.16 V
按GB/T20247一2006的规定，根据衰变曲线确定混响时间时，取值应在低于起始声压级5dB的地方开始，取值范围为20dB，其下限应比测量系统的整体背景噪声至少高出10dB每一频带的混响衰变至少要测量12次。对每-一种情况，至少要使用两个扬声器位置和三个传声器位置，并在每个传声器位置上有两次读数。可以使用符合6.2.1要求的移动传声器，但其扫测时间不应少于30s。6.5背景噪声修正
为保证接收室内的测量不受诸如试验室外面的噪声或接收系统电噪声等外部声的影响，应测量背景噪声级。用一只传声器哑头代替传声器可检验接收系统的电噪声。注意由撞击器产生并传入接收室的空气声不能影响接收室的撞击声压级背景噪声级应比信号和背景噪声叠加后的总声压级至少低6dB（宜低15dB以上）。若声压级差值小于15dB，但大于6dB，按式（7)计算修正后的信号声压级：L=10lg(10%/10-10/b/10)
式中：
L—修正后的信号声压级，单位为分贝（dB)；Lsb—一信号和背景噪声加后的总声压级，单位为分贝（dB)；Lb—背景噪声声压级，单位为分贝（dB)。....(7)
若任一频带的声压级差值小于或等于6dB，则采用6dB差值时的修正量1.3dB进行修正，此时应在测试报告中说明所得出的撞击声改善量值为测量极限值（例如：用△L.>X×dB的形式给出结果）。6.6撞击器的位置
6.6.1撞击器的调节
附录A中给出了调节撞击器锤头下落高度的导则。当测量覆盖整个楼板面的试件时，撞击器的锤5
GB/T19889.8—2006/IS0140-8：1997头距试件边界的距离应至少100mm（撞击器位置与楼板边界之间的距离不应小于0.5m）。6.6.2第I类材料
先在三块试件上相继放置撞击器，并要完全置于每块试件之上；再在紧靠试件两侧的光裸楼板面上相继放置撞击器，撞击器锤子的连线要始终与试件的长边平行（见图1）。单位为毫米
三块试件
注：撞击器相继击试件和光裸楼板时锤子位置见图中小圆圈0
图1第I类楼板面层试件的典型测试布置方式对各试件而言6对应于光裸楼板状况下的撞击声压级为该试件两侧撞击位置上所测噪声级的算术平均值。
6.6.3第Ⅱ类和第血类材料
相继将撞击器放在光裸楼板上和覆盖面层试件后的楼板上为获得测量数据的可靠平均值，每组测量（光裸楼板和覆盖面层楼板）均应来用足够多的撞击器位置，任何情况下，撞击器位置均不应少于4个。7
精密度
测量程序应具有足够的重复性，应按GB/T19889.2一2005给出的方法确定其重复性，并应时常校验，特别是当测量程序或仪器设备发生变化时要随时校验。注：所要求的重复率见GB/T19889.2—2005。8结果表述
楼板覆面层改善撞击声效果的测试报告中，应以表格和曲线的形式给出各测量频率下的撞击声改善量△L值，修约到一位小数。绘制对应于对数频率标尺的撞击声改善量dB值曲线图应采用下列尺寸：
-5mm代表一个1/3倍频程；
20mm代表10dB。
推荐使用附录B中的格式，这种简明形式的测试报告列出了所有关于测试对象、测试步骤和测试结果的重要信息。
GB/T19889.8—2006/IS0140-8：1997若还需要给出倍频程的撞击声改善量，应按式（8)分别从该倍频带内的3个1/3倍频带的数值计算得出各倍频带的数值：
△Loet=-10lg(
10-41/3oet./
若多次测量，应计算各频带所有测量结果的算术平均值。9测试报告
测试报告应包括下列内容：
测试依据为GB/T19889的本部分；测试实验室的名称和地址：
试件制造商的名称和产品编号，委托单位或委托人（客户）名称和地址；测试日期；
接收室的大小
测试楼板的尺寸
状、墙体构造和厚度
（8）
楼板面层试性的有关情况：复合面层构造、粘接剂、制造商的名称和地址、商品名称以及试件货源；
试件的详细说明，包括类型、质量表面尺寸和厚度（承受载荷见5.3.1.2），可附图说明；安装的元独，特别是施胶状况、面密度和固化时间、浮筑楼板混凝土的养护时间；声源室翰温度和湿度；
传声器的数目和位置；
如果加
厂荷载，荷载的数目、位置和加载时间撞击器支脚的材料、尺寸和数量：测试是否对试件造成可见的损伤（例如细纹）；0
注：试件最好能保存在实验室供以后复测。p)
被测楼板面层随频率变化的撞击声改善量△L、计权撞击声改善量4Lw和频谱修正量CI.4；测试用光裸重质楼板随频率变化的规范化撞击声压级L..、计权规范化撞击声压级L...W，和频谱修正量以及基准楼板覆面层后的计权规范化撞击声压级L.和频谱修正量Cl.（见
2005）
GB/T5012
测试步骤和设备简述见6.6)。
GB/T19889.8—2006/ISO140-8:1997撞击设备应满足第6章的要求。
附录A
（规范性附录）
对标准撞击器的要求
撞击器应有五个锤子，排列在一直线上。相邻两锤中心线的距离应为（100士3)mm。撞击器支脚中心与邻近锤子中心线的距离不应小于100mm。支脚应装有隔振垫。每个锤子撞击楼板的冲力应为500g的有效质量从40mm的高度自由落下的冲力，冲力的允许偏差为土5%。因要考虑操纵锤子时的摩擦力，不仅应保证锤子的质量和下落高度，而且应保证锤子的撞击速度处于下述范围：若每个锤子的质量处于（500士12)g范围，可得出锤子的撞击速度应为（0.886士0.022)m/s；若能保证锤子质量处于（500士6)g之内，则速度的允许偏差可放宽至士0.033m/s。锤子的下落方向应垂直于试验表面，误差在士0.5°范围之内。带有撞击面的撞击锤应是直径为（300士0.2)mm的圆柱。锤头撞击面应采用硬质钢材，并且形状为曲率半径（500土100)mm的球面。是否满足这一要求可按照下述方法进行检验：a）用测量仪沿着至少两条与撞击面中心点相切并相互正交的线移动，对撞击面进行测量。如果测量结果处于图A.1中给出的容差范围内，则撞击面的曲率就符合规定要求。图A.1中的曲线表示半径为500mm的弯曲度，两曲线之间的距离是使曲率半径为400mm和600mm的曲线均落在容差极限范围内的极限距离，测量准确度应至少为0.01mm。wr
注：为使锤头曲率不超出容差极限，锤头中心相对高度的自由选择范围为0～50μm。图A.1锤头曲率的容差极限
b）锤头的曲率可用放在直径20mm圆环上的三触点式球径计测试。10
离中心的距离/mm
撞击器应自驱动工作，两锤撞击之间的平均时间应为（100士5）ms，相继撞击之间的时间应为(100±20)ms。
锤子撞击和锤子提起之间的时间应小于80mS。当用标准撞击器测试带有软质面层或不平整表面楼板的撞击声时，应保证可使锤子下落至撞击器8
支撑脚平面以下至少4mm。
GB/T19889.8—2006/ISO140-8:1997所有对标准撞击器的调整工作和查验是否达到要求的检定工作都应在平整的硬质面上进行，撞击器应可用于任何条件的试验表面。若试验表面铺有特别软的面层或表面很不平整，以至于锤子下落高度达不到所要求的40mm，即锤子下落不到支撑脚平面时，可以在支脚下铺放垫层以保证准确的40mm下落高度。应在标准实验室条件下定期校验撞击器是否满足各项要求，应在平整度达到土0.1mm、水平倾斜度达到士0.1°的试验面上进行测试。对于未作改动的撞击器，某些参数只需测量一次，其中包括锤子之间的距离、撞击器的支脚、锤子直径、锤子的质量（整修过的锤头除外）、撞击和提起之间的时间以及锤头可能的最大下落高度锤的速度、锤头的直径和曲率、锤的下落方向以及锤撞击之间的时间应定期校验。校验测量的不确定度不应超过容差值的20%。9
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