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- TB/T 2075.35-2002 电气化铁道接触网零部件 第35部分:承力索终端锚固线夹

【铁路运输行业标准(TB)】 电气化铁道接触网零部件 第35部分:承力索终端锚固线夹
本网站 发布时间:
2024-07-16 19:16:19
- TB/T2075.35-2002
- 现行
标准号:
TB/T 2075.35-2002
标准名称:
电气化铁道接触网零部件 第35部分:承力索终端锚固线夹
标准类别:
铁路运输行业标准(TB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2002-05-17 -
实施日期:
2002-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
153.72 KB
替代情况:
TB/T 2075.76-1991

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本部分规定了承力索终端锚固线夹的型式、标记、材料、检验规则、试验方法、标志与包装。本部分适用于电气化铁道接触网系统中在硬铜绞线(TJ95-127)承 力索或钢绞线(LXGJ80-100)承力索终端下锚处所用的终端锚固线夹。 TB/T 2075.35-2002 电气化铁道接触网零部件 第35部分:承力索终端锚固线夹 TB/T2075.35-2002

部分标准内容:
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 2075.1-2075.54--2002
电气化铁道接触网零部件
Fittings for overhead contact system in electrification railway2002-05-17发布
2002-08-01实施
中华人民共和国铁道部发布
TB /T 2075.35 -—2002
TB/T2075《电气化铁道接触网零部件》分为54个部分:第1部分:接触线吊弦线夹;
第2部分:承力索吊弦线夹;
第3部分:横承力索线夹;
第4部分:双横承力索线夹;
第5部分:接触线中心锚结线夹;第6部分:承力索中心锚结线夹;一第7部分:杵座鞍子;
-第8部分:钩头鞍子;
第9部分:吊环;
第10部分:长吊环;
第11部分:耳环杆;
第12部分:悬吊滑轮;wwW.bzxz.Net
第13部分:定位线夹;
第14部分:支持器;
第15部分:长支持器;
第16部分:定位环线夹;
第17部分:定位器;
第18部分:特型定位器;
第19部分:软定位器;
第20部分:特型软定位器;
第21部分:定位管;
第22部分:线岔;
第23部分:连接器;
第24部分:定位环;
第25部分:长定位环;
第26部分:套管双耳;
第27部分:套管铰环;
第28部分:铜接触线接头线夹;第29部分:承力索接头线夹;
第30部分:UT型耐张线夹;
第31部分:杆座楔形线夹;
第32部分:双耳楔形线夹;
第33部分:双环杆;
第34部分:接触线终端锚固线夹;—第35部分:承力索终端锚固线夹;第36部分:坠碗;
?168·
第37部分:补偿滑轮组;
第38部分:补偿棘轮;
第39部分:旋转腕臂底座;
一第40部分:特型旋转腕臂底座;第41部分:调节板;
—第42部分:压管;
第43部分:杵环杆;
第44部分:软横跨固定底座;
第45部分:拉杆底座;
第46部分:特型拉杆底座;
第47部分:钢柱拉杆底座;
第48部分:腕臂;
第49部分:接触线电连接线夹(斜型);第50部分:接触线电连接线夹(垂直型);-第51部分:电连接线夹(方型);第52部分:电连接线夹(长方型);第53部分:接地线夹;
第54部分:接地线连接线夹。
本部分为TB/T2075的第35部分。TB /T 2075.36 2002
本部分代替TB/T2075.76一1991电气化铁道接触网零件承力索终端锚固线夹。本部分与TB/T2075.76-1991相比主要变化如下:-新增加了振动试验及疲劳试验的要求试验及方法;-对原标准中零件的材质、制造工艺及紧固件标准等内容进行了修改及补充。TB/T2075是接触网零部件系列标准之一,下面列出这些标准的结构:a)TB/T2073电气化铁道接触网零部件通用技术条件;b)TB/T2074电气化铁道接触网零部件试验方法;c)TB/T2827电气化铁道接触网供电金具(零件)试验夹具技术条件。本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。本部分起草单位:铁道第三勘察设计院、郑州铁路专用器材总厂。本部分主要起草人:王治平、顾乐、郝天仓、王作祥。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:TB/T2075.76一1991。?169·
TB /T 2075.35 --2002
电气化铁道接触网零部件
第35部分:承力索终端锚固线夹Fittings for overhead contact system of electrification railwayPart35 : Terminal anchor clamp for messenger wire1范围
本部分规定了承力索终端锚固线夹的型式、标记、材料、检验规则、试验方法、标志与包装。本部分适用于电气化铁道接触网系统中在硬铜绞线(TJ95一127)承力索或钢绞线(LXGJ80一100)承力索终端下锚处所用的终端锚固线夹。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过TB/T2075的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 41—2000
六角螺母C级
GB/T 91-1986开口销
GB/T 196—1981
普通螺纹基本尺寸(直径1mm~600mm)GB/T 197--1981
普通螺纹公差与配合(直径1mm~355mm)GB/T31.1—2000六角头螺杆带孔螺栓A级GB/T 700—1988
碳素结构钢
GB/T1220—1992不锈钢棒
GB/T 4423-—1992
铜及铜合金拉制棒
GB/T5233—1985加工青铜化学成分和产品形状TB/T2073电气化铁道接触网零部件通用技术条件TB/T2074电气化铁道接触网零部件试验方法3型式及标记
3.1承力索终端锚固线夹的外形及主要尺寸应符合图1,型号见表1。表1承力家终端锚固线夹型号
零件型号
适用范围
参考重量kg
LXGJ80
3.2标记示例:适用于TJ95铜承力索终端锚固线夹T95型承力索终端锚固线夹
TB/T2075.35—2002
·170·
4材料
图1承力索终端锚固线夹
TB /T 2075.35 --2002
单位为毫米
4.1终端双耳、锥套及楔子按GB/T5233—1985,采用牌号为QAI9-4的铝青铜,其机械性能应符合GB/T4423--1992的规定。
4.2螺栓销、螺母按GB/T700一1988,采用牌号为Q235A的碳素结构钢。4.3开口销按GB/T1220—1992,采用牌号为1Cr18Ni9的不锈钢。5技术要求
6.1承力索终端锚固线夹的通用技术要求应符合TB/T2073的规定。5.2”制造工艺
5.2.1终端双耳、锥套采用金属模锻工艺制造。5.2.2终端双耳、锥套螺纹应符合GB/T196-—1981和GB/T197—1981中6g或7H的规定。5.2.3螺栓销、螺母按TB/T2073的要求进行1级热浸镀锌。5.2.4锻造后的线夹本体应进行喷砂或抛光处理,保证零件表面具有实用性光滑。5.3紧固件性能
5.3.1螺栓销应符合GB/T31.1—1988,4.8级的规定。5.3.2螺母应符合GB/T41-1986,4.8级的规定。5.3.3开口销应符合GB/T91—1986的规定。5.4性能要求
5.4.1承力索终端锚固线夹的最大工作荷重:G80、T95、T120型为:16.5kN;T127、G100 型为:22 kN。
5.4.2承力索终端锚固线夹的滑动荷重如表2所示:表2承力家终端锚固线夹滑动荷重型号
滑动荷重
T120/T127
5.4.3承力索终端锚固线夹的拉伸破坏荷重不小于67kN。5.4.4承力索终端锚固线夹锥套螺栓紧固力矩为80N·m。G80
· 171
TB /T 2075 . 35 --2002
6检验规则与试验方法
6.1检验规则
承力索终端锚固线夹的检验规则按TB/T2073的规定执行。6.2试验方法
6.2.1承力索终端锚固线夹的试验方法除振动试验的试验条件外疲劳试验外,均按TB/T2074的有关规定执行。
6.2.2振动试验
承力索终端锚固线夹的振动试验应按照TB/T2073及TB/T2074中有关规定,试验条件为:a)安装条件按使用工作状态、规定紧固力矩紧固安装;b)
试验荷载按各种线材的最大工作荷载;c)
振动波形正弦波;
d)振幅±35mm(定位线夹处);
频率3Hz~5 Hz;
振动次数2×10%。
疲劳试验
承力索终端锚固线夹的疲劳试验条件为:安装条件按使用工作状态、规定紧固力矩紧固安装;a
试验荷载及幅值拉伸荷载为最大工作荷载,交变荷载为最大工作荷载土30%;c)
疲劳交变波形正弦波;
频率1Hz~3Hz;
e)疲劳次数5×105。
6.3经振动试验后,承力索终端锚固线夹的滑动荷重值与规定值相比下降不大于10%。经振动及疲劳试验后,承力索终端锚固线夹的破坏荷重值与规定值相比下降不大于5%。6.4
经振动及疲劳试验后,承力索终端锚固线夹不应出现裂纹、变形和脱线等现象。标志及包装
7.1标志
在承力索终端锚固线夹本体上明显易见而又不降低零件性能的地方,用永久性凸字的方法清晰地标出制造厂代号和产品型号。
7.2包装
承力索终端锚固线夹的包装应符合TB/T2073规定。?172
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TB/T 2075.1-2075.54--2002
电气化铁道接触网零部件
Fittings for overhead contact system in electrification railway2002-05-17发布
2002-08-01实施
中华人民共和国铁道部发布
TB /T 2075.35 -—2002
TB/T2075《电气化铁道接触网零部件》分为54个部分:第1部分:接触线吊弦线夹;
第2部分:承力索吊弦线夹;
第3部分:横承力索线夹;
第4部分:双横承力索线夹;
第5部分:接触线中心锚结线夹;第6部分:承力索中心锚结线夹;一第7部分:杵座鞍子;
-第8部分:钩头鞍子;
第9部分:吊环;
第10部分:长吊环;
第11部分:耳环杆;
第12部分:悬吊滑轮;wwW.bzxz.Net
第13部分:定位线夹;
第14部分:支持器;
第15部分:长支持器;
第16部分:定位环线夹;
第17部分:定位器;
第18部分:特型定位器;
第19部分:软定位器;
第20部分:特型软定位器;
第21部分:定位管;
第22部分:线岔;
第23部分:连接器;
第24部分:定位环;
第25部分:长定位环;
第26部分:套管双耳;
第27部分:套管铰环;
第28部分:铜接触线接头线夹;第29部分:承力索接头线夹;
第30部分:UT型耐张线夹;
第31部分:杆座楔形线夹;
第32部分:双耳楔形线夹;
第33部分:双环杆;
第34部分:接触线终端锚固线夹;—第35部分:承力索终端锚固线夹;第36部分:坠碗;
?168·
第37部分:补偿滑轮组;
第38部分:补偿棘轮;
第39部分:旋转腕臂底座;
一第40部分:特型旋转腕臂底座;第41部分:调节板;
—第42部分:压管;
第43部分:杵环杆;
第44部分:软横跨固定底座;
第45部分:拉杆底座;
第46部分:特型拉杆底座;
第47部分:钢柱拉杆底座;
第48部分:腕臂;
第49部分:接触线电连接线夹(斜型);第50部分:接触线电连接线夹(垂直型);-第51部分:电连接线夹(方型);第52部分:电连接线夹(长方型);第53部分:接地线夹;
第54部分:接地线连接线夹。
本部分为TB/T2075的第35部分。TB /T 2075.36 2002
本部分代替TB/T2075.76一1991电气化铁道接触网零件承力索终端锚固线夹。本部分与TB/T2075.76-1991相比主要变化如下:-新增加了振动试验及疲劳试验的要求试验及方法;-对原标准中零件的材质、制造工艺及紧固件标准等内容进行了修改及补充。TB/T2075是接触网零部件系列标准之一,下面列出这些标准的结构:a)TB/T2073电气化铁道接触网零部件通用技术条件;b)TB/T2074电气化铁道接触网零部件试验方法;c)TB/T2827电气化铁道接触网供电金具(零件)试验夹具技术条件。本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。本部分起草单位:铁道第三勘察设计院、郑州铁路专用器材总厂。本部分主要起草人:王治平、顾乐、郝天仓、王作祥。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:TB/T2075.76一1991。?169·
TB /T 2075.35 --2002
电气化铁道接触网零部件
第35部分:承力索终端锚固线夹Fittings for overhead contact system of electrification railwayPart35 : Terminal anchor clamp for messenger wire1范围
本部分规定了承力索终端锚固线夹的型式、标记、材料、检验规则、试验方法、标志与包装。本部分适用于电气化铁道接触网系统中在硬铜绞线(TJ95一127)承力索或钢绞线(LXGJ80一100)承力索终端下锚处所用的终端锚固线夹。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过TB/T2075的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 41—2000
六角螺母C级
GB/T 91-1986开口销
GB/T 196—1981
普通螺纹基本尺寸(直径1mm~600mm)GB/T 197--1981
普通螺纹公差与配合(直径1mm~355mm)GB/T31.1—2000六角头螺杆带孔螺栓A级GB/T 700—1988
碳素结构钢
GB/T1220—1992不锈钢棒
GB/T 4423-—1992
铜及铜合金拉制棒
GB/T5233—1985加工青铜化学成分和产品形状TB/T2073电气化铁道接触网零部件通用技术条件TB/T2074电气化铁道接触网零部件试验方法3型式及标记
3.1承力索终端锚固线夹的外形及主要尺寸应符合图1,型号见表1。表1承力家终端锚固线夹型号
零件型号
适用范围
参考重量kg
LXGJ80
3.2标记示例:适用于TJ95铜承力索终端锚固线夹T95型承力索终端锚固线夹
TB/T2075.35—2002
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4材料
图1承力索终端锚固线夹
TB /T 2075.35 --2002
单位为毫米
4.1终端双耳、锥套及楔子按GB/T5233—1985,采用牌号为QAI9-4的铝青铜,其机械性能应符合GB/T4423--1992的规定。
4.2螺栓销、螺母按GB/T700一1988,采用牌号为Q235A的碳素结构钢。4.3开口销按GB/T1220—1992,采用牌号为1Cr18Ni9的不锈钢。5技术要求
6.1承力索终端锚固线夹的通用技术要求应符合TB/T2073的规定。5.2”制造工艺
5.2.1终端双耳、锥套采用金属模锻工艺制造。5.2.2终端双耳、锥套螺纹应符合GB/T196-—1981和GB/T197—1981中6g或7H的规定。5.2.3螺栓销、螺母按TB/T2073的要求进行1级热浸镀锌。5.2.4锻造后的线夹本体应进行喷砂或抛光处理,保证零件表面具有实用性光滑。5.3紧固件性能
5.3.1螺栓销应符合GB/T31.1—1988,4.8级的规定。5.3.2螺母应符合GB/T41-1986,4.8级的规定。5.3.3开口销应符合GB/T91—1986的规定。5.4性能要求
5.4.1承力索终端锚固线夹的最大工作荷重:G80、T95、T120型为:16.5kN;T127、G100 型为:22 kN。
5.4.2承力索终端锚固线夹的滑动荷重如表2所示:表2承力家终端锚固线夹滑动荷重型号
滑动荷重
T120/T127
5.4.3承力索终端锚固线夹的拉伸破坏荷重不小于67kN。5.4.4承力索终端锚固线夹锥套螺栓紧固力矩为80N·m。G80
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TB /T 2075 . 35 --2002
6检验规则与试验方法
6.1检验规则
承力索终端锚固线夹的检验规则按TB/T2073的规定执行。6.2试验方法
6.2.1承力索终端锚固线夹的试验方法除振动试验的试验条件外疲劳试验外,均按TB/T2074的有关规定执行。
6.2.2振动试验
承力索终端锚固线夹的振动试验应按照TB/T2073及TB/T2074中有关规定,试验条件为:a)安装条件按使用工作状态、规定紧固力矩紧固安装;b)
试验荷载按各种线材的最大工作荷载;c)
振动波形正弦波;
d)振幅±35mm(定位线夹处);
频率3Hz~5 Hz;
振动次数2×10%。
疲劳试验
承力索终端锚固线夹的疲劳试验条件为:安装条件按使用工作状态、规定紧固力矩紧固安装;a
试验荷载及幅值拉伸荷载为最大工作荷载,交变荷载为最大工作荷载土30%;c)
疲劳交变波形正弦波;
频率1Hz~3Hz;
e)疲劳次数5×105。
6.3经振动试验后,承力索终端锚固线夹的滑动荷重值与规定值相比下降不大于10%。经振动及疲劳试验后,承力索终端锚固线夹的破坏荷重值与规定值相比下降不大于5%。6.4
经振动及疲劳试验后,承力索终端锚固线夹不应出现裂纹、变形和脱线等现象。标志及包装
7.1标志
在承力索终端锚固线夹本体上明显易见而又不降低零件性能的地方,用永久性凸字的方法清晰地标出制造厂代号和产品型号。
7.2包装
承力索终端锚固线夹的包装应符合TB/T2073规定。?172
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