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【国家标准(GB)】 直柄燕尾槽铣刀和直柄反燕尾槽铣刀技术条件
本网站 发布时间:
2024-07-16 22:18:09
- GB/T6340-1986
- 已作废
标准号:
GB/T 6340-1986
标准名称:
直柄燕尾槽铣刀和直柄反燕尾槽铣刀技术条件
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1986-04-28 -
实施日期:
1987-03-01 -
作废日期:
2004-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
53.75 KB
替代情况:
被GB/T 6340-2004代替

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准免费标准bzxz.net
直柄蒸尾槽铣刀和直柄
反燕尾槽铣刀技术条件
Doretall and Inrerse dovetall milltng cutterslth parallel shaks-
technical specificatians
UDC 621.914.2
GB 6340—86
本标准适用于GB6338—86《直柄燕尾槽铣刀和直柄反燕尾槽铣刀》,GB6339—86《削平型直柄蒸尾槽铣刀和削平型直柄反蒸尾槽铣刀》。技术要求
1.1,铣力表面不应有裂纹。切削刃应锋利,不应有崩刃、钝口以及磨退火等影响使用性能的缺陷。焊接铣刀在焊缝处不应有砂眼和未焊透现象。1.2铣刀表面粗度按GB103183《表面粗糙度刀刃前面和后面
往:反燕尾槽铣刀端刃前面
普通直柄柄部外圆,
削平型直柄柄部外圆
1.3位置公差按表1。
锥面刃对柄部轴线的斜向圈既动端面刃对柄部轴线的谢面跳动
参数及其数值》,其数值不得大于下列规定:mm
注:铣刀圆既动的检测方法按GB6118一85《立铣刀技术条件圆跳动的检测方法》。,1.4铣刀工作部分用W18Cr4V或同等性能以上的高速钢制造。1.6硬度
1.5.1铣刀工作部分为HRC63~66。1.5.2铣刀柄部为普通直柄不低于HRC30。削平型直柄不低于HRC50。
2性能试验
2.1试验材料用45钢,其硬度为HB170~200。2.2试验时用冷却液为乳化油水溶液。试验切削规范按表2。
国家标准局1986-04-28发布
1987-08-01实施
外径d
铣削深度
GB 840—B6
每分钟进给量
经切削试验后铣刀不得有崩刃和显著的离钝现象。8标志和包装
a.1标志
切削速度
(m/min)
铣削总长度
3.1.1铣刀上应标志制造厂商标、铣刀外径和角度、材料(用普通高速钢制造的铣刀以“HSS\作为材料标志)。
3.1.2铣刀的包装盒上应标志产品名称和型号、国标号、制造厂名称和商标、铣刀外径和角度、材料、件数,制造年月。
3.2包装
铣刀在包装前应经防锈处理、成包的铣刀应防止损伤。附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由成都工具研究所归口。本标准由成都工具研究所,常熟量具刃具厂负责起草。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
直柄蒸尾槽铣刀和直柄
反燕尾槽铣刀技术条件
Doretall and Inrerse dovetall milltng cutterslth parallel shaks-
technical specificatians
UDC 621.914.2
GB 6340—86
本标准适用于GB6338—86《直柄燕尾槽铣刀和直柄反燕尾槽铣刀》,GB6339—86《削平型直柄蒸尾槽铣刀和削平型直柄反蒸尾槽铣刀》。技术要求
1.1,铣力表面不应有裂纹。切削刃应锋利,不应有崩刃、钝口以及磨退火等影响使用性能的缺陷。焊接铣刀在焊缝处不应有砂眼和未焊透现象。1.2铣刀表面粗度按GB103183《表面粗糙度刀刃前面和后面
往:反燕尾槽铣刀端刃前面
普通直柄柄部外圆,
削平型直柄柄部外圆
1.3位置公差按表1。
锥面刃对柄部轴线的斜向圈既动端面刃对柄部轴线的谢面跳动
参数及其数值》,其数值不得大于下列规定:mm
注:铣刀圆既动的检测方法按GB6118一85《立铣刀技术条件圆跳动的检测方法》。,1.4铣刀工作部分用W18Cr4V或同等性能以上的高速钢制造。1.6硬度
1.5.1铣刀工作部分为HRC63~66。1.5.2铣刀柄部为普通直柄不低于HRC30。削平型直柄不低于HRC50。
2性能试验
2.1试验材料用45钢,其硬度为HB170~200。2.2试验时用冷却液为乳化油水溶液。试验切削规范按表2。
国家标准局1986-04-28发布
1987-08-01实施
外径d
铣削深度
GB 840—B6
每分钟进给量
经切削试验后铣刀不得有崩刃和显著的离钝现象。8标志和包装
a.1标志
切削速度
(m/min)
铣削总长度
3.1.1铣刀上应标志制造厂商标、铣刀外径和角度、材料(用普通高速钢制造的铣刀以“HSS\作为材料标志)。
3.1.2铣刀的包装盒上应标志产品名称和型号、国标号、制造厂名称和商标、铣刀外径和角度、材料、件数,制造年月。
3.2包装
铣刀在包装前应经防锈处理、成包的铣刀应防止损伤。附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由成都工具研究所归口。本标准由成都工具研究所,常熟量具刃具厂负责起草。
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