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- JB/T 2192-1993 方形铸铁省煤器技术条件
标准号:
JB/T 2192-1993
标准名称:
方形铸铁省煤器技术条件
标准类别:
机械行业标准(JB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1993-06-01 -
实施日期:
1994-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
237.83 KB
替代情况:
JB 2192-1977

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了方型铸铁省煤器结构、材料、制造、试验与检验等方面的技术要求。本标准适用于锅护额定蒸汽压力不大于2.5 MPa的工业蒸汽锅护及允许工作压力不大于2. 5 MPa的热水锅炉配套用的方型铸铁省煤器(以下简称省煤器)。 JB/T 2192-1993 方形铸铁省煤器技术条件 JB/T2192-1993

部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 2192-1993
方形铸铁省煤器技术条件
1993-06-01 发布
中华人民共和国机械工业部
1994-01-01实施
主题内容与适用范围
中华人民共和国机械行业标准
方形铸铁省煤器技术条件
JB/T 2192—93
代替JB2192—77
本标准规定了方型铸铁省煤器结构、材料、制造、试验与检验等方面的技术要求。本标准适用于锅炉额定蒸汽压力不大于2.5MPa的工业蒸汽锅炉及允许工作压力不大于2.5MPa的热水锅炉配套用的方型铸铁省煤器(以下简称省煤器)。2引用标准
GB 708
GB 1804
GB 5117
GB6414
GB9439
GB9787
JB1612
JB/T 1615
JB2854
钢铁及合金中碳量的测定
钢铁及合金中硫量的测定
钢铁及合金中磷量的测定
钢铁及合金中锰量的测定
钢铁及合金中硅量的测定
热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及充许偏差灰铸铁件机械性能试验方法
公差与配合未注公差尺寸的极限偏差碳钢焊条
铸件尺寸公差
灰铸铁件
热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差锅炉水压试验技术条件
锅炉油漆和包装技术条件
铸铁件机械加工余量、尺寸公差和重量偏差3结构型式及尺寸
3.1蒸汽锅炉额定蒸汽压力或热水锅炉允许工作压力大于1.6MPa省煤器。3.1.1省煤器管的结构尺寸应符合图1和表1、图2和表2的规定。机械工业部1993-—06—01批准
1994—01—01实施
省煤器管长度
肋片数
受热面积
烟气流通鼓面
省煤器管内径
Q=60mm
(N -- 1) X25
JB/T 2192--93
两端各三片
省煤器管长度
法兰端面至第一片
熟片中心的距离
肋片数
受热面积
烟气流通截面
省煤器管内径
(N-1)X35
JB/T 2192-93
两端各二片
代号单位
省煤器弯头的结构尺寸应符合图3的规定。R5
3.2蒸汽锅炉额定蒸汽压力或热水锅炉允许工作压力不大于1.6MPa的省煤器。3000
省煤器管的结构尺寸应符合图4和表1、图5和表2(或图7和表3、图8和表4)的规定。3. 2. 1
3.2.2省煤器弯头的结构尺寸应根据省煤器管的尺寸相应地符合图6或图9的规定。3
JB/T 2192--93
(N-1)X25
A-A
两端各三片
8-·Q22
JB/T2192—93
(N1)X35
两端各二片
JB/T 2192—93
(N-1)X 25
两端各三片
(N 1)× 35
两端各二片
120-号
省烘器酱长度
肋片数
受热面
烟气流通面
理论重量
省煤器管长度
法兰端面至第一片肋片中心的距离肋片数
受热面积
烟气流通截面
理论重量
1si90°
JB/T 2192—93
3.3对未采用本标准结构所设计的铸铁省媒器,应经省级主管部门和省级劳动部门审批。值
4材料
JB/T 2192--93
4.1蒸汽锅炉额定蒸汽压力或热水锅炉允许工作压力不大于1.6MPa的方形铸铁省煤器管和弯头,应采用牌号不低于GB9439中的HT150制造,压力大于1.6MPa的方形铸铁省煤器和弯头,应采用牌号不低于GB9439中的HT200制造。
灰铸铁的抗拉性能见表5。
灰铬铁牌号
抗拉强度
4.2省煤器中所使用的钢板、角钢和槽钢应符合GB708、GB707和GB9787标准要求。4.3钢制件焊接的焊条应符合GB5117标准要求。5制造要求
5.1铸造
5.1.1铸件的几何形状,尺寸公差应符合图样要求,图样上未注明的尺寸公差按GB6414和表6的规定,机械加工余量按JB2854和表6的规定,重量偏差按JB2854中2级规定执行,其壁厚偏差为士1.2mm.
未注明公差的铸铁件尺寸
尺寸公差精度等级
机械加工余量精度等级
250L≤1000
1000<≤2500
L>2500
5.1.2铸件的内外表面应光洁。铸件不允许有裂纹、冷隔、浇不到、气孔、夹渣、缩孔、砂眼等铸造缺陷,并应去除毛刺、飞边及浇盲口。5.1.3铸件待加工面上的缺陷深度应不大于该处加工余量的三分之二5.1.4省煤器肋片应完好,其完好率应不低于助片总数的95%,且每片损坏面积不超过每片总面积的10%.
5.1.5铸件不允许补焊。
5.2机加工
5.2.1省煤器管、弯头、三通、四通的法兰密封面应符合图样要求,其表面粗糙度参数Ra的最大允许值为12.5μm,且不得有影响密封的缺陷存在。5.2.2法兰密封面对管孔轴线的垂直度应不大于0.25mm。5.2.3三通、四通铸件法兰两端面与横向端面垂直度应不大于0.80mm。5.2.4180°弯头两法兰密封面应在同一平面上,其偏差应不大于0.5mm。5.3焊接
省煤器外壳的焊接应按图样要求,焊缝表面平整光滑,无裂纹、气孔、熔穿等缺陷。5.4装配技术要求
5.4.1当省煤器外壳边长(长度、宽度、高度)为【时,其尺寸偏差△1应符合下列要求:l≤1m,Al≤±2 mm;1>l m,△l≤±3mm。8
JB/T 2192-93
5.4.2省煤器框架上、下法兰面的两对角线之差不应大于4mm。5.4.3省煤器框架四侧面两对角线之差不应大于4mm。5.4.4省煤器框架四条侧棱中任意两条的高度之差不应大于4mm。6 检验与试验
6.1外观检验bzxz.net
铸件应进行100%的外观检查,铸件的尺寸及几何形状应按图样进行检查,当质量稳定后,经企业技术负贵人批准,除重要尺寸外,可按批进行不少于20%的抽查,但不得少于1件。6.2拉力试验
6.2.1拉力试验应按GB9439中的规定进行。6.2.2拉力试验方法应按GB 977的规定进行。6.3化学成份分析
6、3.1铸铁件应按批进行碳、硫、磷、锰、硅五种元素的化学成份分析,试样可从机械性能试验用的试样毛坏或铸件上制取,其分析方法及要求按GB223.1、GB223.2、GB223.3GB223.4、GB223.5的规定进行。
6.3.2铸件的硫磷含量应符合表7要求。表7
铸铁牌号
6. 4水压试验
S不大于
P不大于
6.4.1省煤器管和弯头三通、四通等应先经过6.1、6.2、6.3条检验,合格后方可进行水压试验。6.4.2省煤器管、弯头三通、四通应逐件进行水压试验,组装出厂的省煤器还应逐台进行水压试验。6.4.3水压试验应按JB1612的规定执行。7油漆、包装、标志和随机文件
7.1省煤器的油漆、包装应按照JB/T1615规定进行。7.2省煤器出厂时,应附有质量证明书二份,其中需包括水压试验合格证明,承压元件的材质证明,产品合格证明。
7.3组装出厂的省煤器应在其明显位置装有固定的金属铭牌,其内容包括厂名、产品规格、产品出厂编号、省煤器工作压力、受热面积、烟气流通截面积、制造日期。附加说明:
本标准由上海工业锅炉研究所提出并归口。本标准由上海工业锅炉研究所负贵起草。本标准主要起草人钱风华、田耀鑫、张国祥、王浩维。自本标准实施之日起,原JB2192一77《方形铸铁省煤器管和弯头》标准作废。
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JB/T 2192-1993
方形铸铁省煤器技术条件
1993-06-01 发布
中华人民共和国机械工业部
1994-01-01实施
主题内容与适用范围
中华人民共和国机械行业标准
方形铸铁省煤器技术条件
JB/T 2192—93
代替JB2192—77
本标准规定了方型铸铁省煤器结构、材料、制造、试验与检验等方面的技术要求。本标准适用于锅炉额定蒸汽压力不大于2.5MPa的工业蒸汽锅炉及允许工作压力不大于2.5MPa的热水锅炉配套用的方型铸铁省煤器(以下简称省煤器)。2引用标准
GB 708
GB 1804
GB 5117
GB6414
GB9439
GB9787
JB1612
JB/T 1615
JB2854
钢铁及合金中碳量的测定
钢铁及合金中硫量的测定
钢铁及合金中磷量的测定
钢铁及合金中锰量的测定
钢铁及合金中硅量的测定
热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及充许偏差灰铸铁件机械性能试验方法
公差与配合未注公差尺寸的极限偏差碳钢焊条
铸件尺寸公差
灰铸铁件
热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差锅炉水压试验技术条件
锅炉油漆和包装技术条件
铸铁件机械加工余量、尺寸公差和重量偏差3结构型式及尺寸
3.1蒸汽锅炉额定蒸汽压力或热水锅炉允许工作压力大于1.6MPa省煤器。3.1.1省煤器管的结构尺寸应符合图1和表1、图2和表2的规定。机械工业部1993-—06—01批准
1994—01—01实施
省煤器管长度
肋片数
受热面积
烟气流通鼓面
省煤器管内径
Q=60mm
(N -- 1) X25
JB/T 2192--93
两端各三片
省煤器管长度
法兰端面至第一片
熟片中心的距离
肋片数
受热面积
烟气流通截面
省煤器管内径
(N-1)X35
JB/T 2192-93
两端各二片
代号单位
省煤器弯头的结构尺寸应符合图3的规定。R5
3.2蒸汽锅炉额定蒸汽压力或热水锅炉允许工作压力不大于1.6MPa的省煤器。3000
省煤器管的结构尺寸应符合图4和表1、图5和表2(或图7和表3、图8和表4)的规定。3. 2. 1
3.2.2省煤器弯头的结构尺寸应根据省煤器管的尺寸相应地符合图6或图9的规定。3
JB/T 2192--93
(N-1)X25
A-A
两端各三片
8-·Q22
JB/T2192—93
(N1)X35
两端各二片
JB/T 2192—93
(N-1)X 25
两端各三片
(N 1)× 35
两端各二片
120-号
省烘器酱长度
肋片数
受热面
烟气流通面
理论重量
省煤器管长度
法兰端面至第一片肋片中心的距离肋片数
受热面积
烟气流通截面
理论重量
1si90°
JB/T 2192—93
3.3对未采用本标准结构所设计的铸铁省媒器,应经省级主管部门和省级劳动部门审批。值
4材料
JB/T 2192--93
4.1蒸汽锅炉额定蒸汽压力或热水锅炉允许工作压力不大于1.6MPa的方形铸铁省煤器管和弯头,应采用牌号不低于GB9439中的HT150制造,压力大于1.6MPa的方形铸铁省煤器和弯头,应采用牌号不低于GB9439中的HT200制造。
灰铸铁的抗拉性能见表5。
灰铬铁牌号
抗拉强度
4.2省煤器中所使用的钢板、角钢和槽钢应符合GB708、GB707和GB9787标准要求。4.3钢制件焊接的焊条应符合GB5117标准要求。5制造要求
5.1铸造
5.1.1铸件的几何形状,尺寸公差应符合图样要求,图样上未注明的尺寸公差按GB6414和表6的规定,机械加工余量按JB2854和表6的规定,重量偏差按JB2854中2级规定执行,其壁厚偏差为士1.2mm.
未注明公差的铸铁件尺寸
尺寸公差精度等级
机械加工余量精度等级
250L≤1000
1000<≤2500
L>2500
5.1.2铸件的内外表面应光洁。铸件不允许有裂纹、冷隔、浇不到、气孔、夹渣、缩孔、砂眼等铸造缺陷,并应去除毛刺、飞边及浇盲口。5.1.3铸件待加工面上的缺陷深度应不大于该处加工余量的三分之二5.1.4省煤器肋片应完好,其完好率应不低于助片总数的95%,且每片损坏面积不超过每片总面积的10%.
5.1.5铸件不允许补焊。
5.2机加工
5.2.1省煤器管、弯头、三通、四通的法兰密封面应符合图样要求,其表面粗糙度参数Ra的最大允许值为12.5μm,且不得有影响密封的缺陷存在。5.2.2法兰密封面对管孔轴线的垂直度应不大于0.25mm。5.2.3三通、四通铸件法兰两端面与横向端面垂直度应不大于0.80mm。5.2.4180°弯头两法兰密封面应在同一平面上,其偏差应不大于0.5mm。5.3焊接
省煤器外壳的焊接应按图样要求,焊缝表面平整光滑,无裂纹、气孔、熔穿等缺陷。5.4装配技术要求
5.4.1当省煤器外壳边长(长度、宽度、高度)为【时,其尺寸偏差△1应符合下列要求:l≤1m,Al≤±2 mm;1>l m,△l≤±3mm。8
JB/T 2192-93
5.4.2省煤器框架上、下法兰面的两对角线之差不应大于4mm。5.4.3省煤器框架四侧面两对角线之差不应大于4mm。5.4.4省煤器框架四条侧棱中任意两条的高度之差不应大于4mm。6 检验与试验
6.1外观检验bzxz.net
铸件应进行100%的外观检查,铸件的尺寸及几何形状应按图样进行检查,当质量稳定后,经企业技术负贵人批准,除重要尺寸外,可按批进行不少于20%的抽查,但不得少于1件。6.2拉力试验
6.2.1拉力试验应按GB9439中的规定进行。6.2.2拉力试验方法应按GB 977的规定进行。6.3化学成份分析
6、3.1铸铁件应按批进行碳、硫、磷、锰、硅五种元素的化学成份分析,试样可从机械性能试验用的试样毛坏或铸件上制取,其分析方法及要求按GB223.1、GB223.2、GB223.3GB223.4、GB223.5的规定进行。
6.3.2铸件的硫磷含量应符合表7要求。表7
铸铁牌号
6. 4水压试验
S不大于
P不大于
6.4.1省煤器管和弯头三通、四通等应先经过6.1、6.2、6.3条检验,合格后方可进行水压试验。6.4.2省煤器管、弯头三通、四通应逐件进行水压试验,组装出厂的省煤器还应逐台进行水压试验。6.4.3水压试验应按JB1612的规定执行。7油漆、包装、标志和随机文件
7.1省煤器的油漆、包装应按照JB/T1615规定进行。7.2省煤器出厂时,应附有质量证明书二份,其中需包括水压试验合格证明,承压元件的材质证明,产品合格证明。
7.3组装出厂的省煤器应在其明显位置装有固定的金属铭牌,其内容包括厂名、产品规格、产品出厂编号、省煤器工作压力、受热面积、烟气流通截面积、制造日期。附加说明:
本标准由上海工业锅炉研究所提出并归口。本标准由上海工业锅炉研究所负贵起草。本标准主要起草人钱风华、田耀鑫、张国祥、王浩维。自本标准实施之日起,原JB2192一77《方形铸铁省煤器管和弯头》标准作废。
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