【机械行业标准(JB)】 纯弯曲疲劳试验机 技术条件

ICS19.060
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9374—1999
纯弯曲疲劳试验机
技术条件
Specifications for rotary bending fatigue testing machines1999-08-0发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T9374—1999
本准是对ZIN71D0%—57纯弯曲疲劳试验机，装术条件）的修订。本标准非等效呆用TS011431975金履一旅转撑零曲症劳试验>有关对试验设备条款的规定，情足该国尿标准对纯弯曲疫劳试验机的要求。修订时，对原标难做了编努性筛改。本标准与ZBN71(6—87在以下主要技术内容土有所改变：！)重新踪写了第1章“范国\，增加了第2章“引用标准”；2]考虑到试验机行典的特点，对\检险现则“作了教大改动；3)对“标志、包装、运输，贮存\进行了重新编写，引用了行业标准JB/16147—192;4\对\运输最短试验“的试验方法作出具体规定。本标准良实施之日起，代替ZBN7100F87本标准由全国或验机标准化技术垂员会摄出并归口，本标准员责起车单位：长害试验机研究所、天水红山试整机厂：本标准主要起草人：陈塔、谷湛鸣、郭水样，本标准于1965年以部标准编号709一65首次发布，于1987年4月第一次越订后以专业标准路号ZBN71006—87发布。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
纯誓曲疲劳试验机技术案件
Sgecificatioed tor rotary bendling atigoe tedthng machlresJB/T 93741999
代 23 NTI 006—87
本标准视定了纯弯曲劳试验机的按术要求、检验方法，检验规则及标志，包装，运输与芒存，本际准运用于金腹试验用，试样族转的纯弯曲跟费试验执（以下简称试验机）。亦适用亍虚用在粘殊条约（妇高益、两蚀介质、环境气求等的试验机，但本标滑对这些持殊条件不于规定。2引用标准
下列标准所多含的条文，退过在本标准宁引用面构度为本标准的承文。本标谢出版时，所示版本有有效。所有标准部查整修订，使用本标准的各方应深讨世用下列标准最新版本的可能性。CB/T2611—1的2试验规通用技术需求G/T4337—[9R4金属旋转李曲漫劳试验法JB/T6147—1992试验机包装、标志、储运技术要求3术要求
3.1工作条焊
试验应在下列条件下正常工比：？环洗温度：10%~35么：
h！举气相对湿不显过85%：
e）环境无振效并运离噪声源；
在危固的基础上水乎安表：
e！电源电压波动不超过额定道的±[U%3.2转速
试机最高转速一敷为100Xm)T/mir：3.3创享年
讼整坏的韧蛇弯矩应尽可能小，初始考与不应大于试验机母大矩的10家。3.4弯矩相对词差利重复性误差
3.4.：试格机从最大驾的10%开始，至或拉机最无弯矩，其李矩相对获的量大充许为变加球称值的±%.
3.4.2试验几从量大穿年六1门%丹纳，至让验机最大弯矩，其季矩重真生误差的量大允许值为矩标称值的1%：
35左、右李矩相对差
随加于试样左、右两边的李短应相等，其相对差值不应过单边弯矩标称值的1%。3.6左、右主网抽度
实在左、右来头中间的检验摔其径向跳动量不应超过0.。国家机捷工业局1999-08-06批准2000-01~01实施
3.7左、右卖头高度差
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夹紧试样时，左、右来头的高度差不应超过0.13.8主轴箱动态径国跳动量
试验机实紧试样(不础码)运转时，主轴箱施力部位的径向跳动量不应超过0.06mmu3.9主轴箱混升
试验机工作过程中，主轴箱表面温升不应超过30下。3.10安全保护装写
试懂敲断时，试验根应能立即自动停机。3、T1试样夹头
试验机的克头应能满是下述要求：）在试验过程中，光头应类持可鼎，来头与成样间应无相对状移：b，加药运转试验后，类头与试样接触都位应无损伤：！试验机配备的夹头应能互换。3.12计教器
计效器容量不应低于1×10次。在运转过中计效帮应工作连续，可靠。试样破断时应这即停止让数，并综审其所开的款整：
3.13长时运转
试验机长时连续运转不应少了1×10”次，在全部运转过程中不应出故障、工作正常，运转试验后仍应符合本标准的要求。
3.14运输顺疑性能
试验机在包装条件下，应能承受运输颠筛试验前损坏。试验机经颠链试验后，不经调仍应全避符合本标准的要求，
3.15其他要求
试腔视的电气设备和外批项量应合6B/门2611—1992第6章和第8章的要求，4试验法
4.1检验策件
试验机应在 3.1 规定的条性下进行检验。4.2检验用器具
检验用收器、T.具都量真包括：s准确瘦不低于±0.3%的标准测力仪或称量设备（用测力仪时应有专用检具配合使用)：b)三等工忆天平：
e！检验橡；
dl准确度不低于0.05m/m的水平仅：er表面温度计：
↑)百分表及其他通用工检量具，4.3试祥样
试样尺寸应满足GR/T4337—1934巾3.3的要求。根据需要可扩大试样公称直径范围。4.4弯矩相对程整和重复性误差的测定弯矩测定采用分别测出施加于试样两边的力慎和力臂值，然后计算弯矩相对误差及重复性误差。4.4.1用千分尺量左，右力胃的实标长度，4.4.2拆并软轴或联轴节（不开电机)，分别费右主轴至水平测左边力值及垫左主轴至水平测右边力值。从试验机最大力值的0开始至最大力值，做不少可五点的力值稳定，测定时主轴与加荷杠杆均应2
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两至水平状产（每个加荷点均需调至水平)。4.4.3盒免相对误装接公式1)，(2),（3),(4)计算：1
M,2=PL
式中：免费标准下载网bzxz
左逆旁距相对误差：
右边弯矩相对误差1
后。—与第1个标称通相应的左边矩实测值的一次算术乎均值；丽，与第！个标黎值相应的若边玛矩实测值的三次真术乎均值：-试验机季矩标称值；
P,———左边第：个负药点实测力值的三次算术平均值；P.
右边第：专负荷点变融力值的三次其术平均值：左边及有边力臂实酬值【每边前后侧，按误差大的计算】。4.4.4李矩重复性误差b按公试(5)计算：4f: ca-H
式中：M..
一与署（个标称相应的一组弯矩实测值中的最大值（为1,2.3--)：与剪（个标称值相应的·单弯矩实测值中的最小值。45左、右弯矩指对差的测定
弃4.4检验的同时，按公式(6)计算左、右弯矩相对差2元
4.6左占同轴实的检验
4.互.1拨图！所示，特检验摔夹在两变头巾间，用手转动主轴，记录年分表在盘验棒1=100mm长度上的左、中，右二个位置处的径向既动量。1百分表：2-检验师；3-左，右来兴图！
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4.6.2调境卡头并改空检登停与定轴的相对位重（改变5-10达柜对位否）.按4.6.1样方法检验。4.6.3每饮测保的径向跳动量的总计点次中,应有不少于70%的整值择含3.6的要求。4.7左、左来头高度差的险验
在4.6.1的条件下，记录百分表在检始译左，右两端最高点（不转动主轴）的示值差，生差危应符合3.7的要求。
4.日三拍箱动态经向跳动量的测定孩图2所示，将试样夹持于两光头中面，不如链码，在试验机最低和最高转速下运转，月已守表在主拍箱施为部位上方酬其径向动量，其髋动量应符合3.8要求。」-百行表：2左±满随力部位：3+在拍生录：4-法样图2
4.9计数器慢验
过验机在达到量商转速和最大育的条件下,选用一相应的试举(材适，尺寸均应阴适应！。效试推的系断试检，按3.[2要求进行检轻4.10变头的检验
4.10.1准4.6.3室整的同时，检验光头的互换性。4.10.2在49检验的网时，按3.11要求进行检验。4.11 安全保疗装置的检验
在4.9捡验的同时、按1.10要求违行检验。4.12丰轴箱温并检验
出抛箱温开按验与49已时连所，当试整机建续通转2h或适相同破断时，用表面温度计在无缺范表面测蛋温升。
4.13长时运转试验
送一随当的试样和相的李矩，在转速不低于2809r：i的亲件下做试样的长计对你馈环疯节试验，码环次数不虚阅于1×10，次。试龄过望中，按3.3要求进行检验：试验后，按3.4~3.12要进行享检
4.14耐运维凝随试验
再试验机在包装录件下，装载到或重量不小于4的载需汽车车解后部，以不既工m的度在三级公路的中级路面上行驶100m以上后，按3.14检孕且应满延要求，4.15其他检验
4.15.13.2.3.3亲要求进行实际悼站，4.15.23.15族CB/T2G11—1992中第6章和第8最翁规定进行实乐检验。5检验规剿
5.1出厂检验
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5.1.1出厂检验项月包括3.2,3.3.3.4,3.5,3.6.3.7,3.8,3.9,3.10,3.J1,3,12和3.5.5.1.2每台试验机须经制造者质量格验部门获出一检验项目快验合提后古能出厂,并附有产品合格证节5.2型点检验
5.2.1型式检验包括本标准的全部要求5.22有下列情况之一时，应进行型式垒验：：）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b！正式生产后，当结构、材料工艺有教大改变可能影响产易性能时；c！正常生产时每年应进存一次检验；d产品长期停产后，恢复兰产时：e！出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：f)国象质量监督检测机构摄出进行型式检验要求时。5.3判定规则
5,3.1对于出厂检验，每台产路按规定的检验项目，合格率应达100吸，5.3.2，对于塑式检验，当批量不大手50台时，独样两台，若检验后样本中出现一台不合品，则定该批产品为不含格批：当批量大于50台，抽样五台，若检验后样本中出现两台或两台以上不合括品，则判定该批产品为不合格批
6标志、包、运输与贮存
B.1试我机应具有格牌，内客包据：a）产品名称、型号,商标：
主要参数；
e制造者名球：
）制日期，
制造编号。
6.2对于执行本标准的产品，应在产品或产品包装特或产品说明书之--上标明本标准增号和名称。6.3试验机应来用防水，防够、防尘的复含防护包装。6.4试验机的色装、包装标志，运维、忙存应分别符含JB/T61471992中4.4.1.4.4.4,4.4.6和第5章、第6章的要求。
6.5试验杭的随机技术文件应符合GB/T2611--1992中第9章的要求。5
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