【机械行业标准(JB)】 电动单组合仪表 模块式温度变送器通用技术条件

中华人民共和国机械行业标准
JB/T7391-94
电动单元组合仪表
模块式温度变送器通用技术条件1994-08-23发布
中华人民共和国机械工业部
程序名称程序地址
F:Vexe通用抓
运已状态
1995-05-01实施
每日始每日终启动
1主题内容与适用范围
中华人民共和国机械行业标准
电动单元组合仪表
模块式温度变送器通用技术条件JB/T7391-94
本标准规定了电动单元组合仪表模块式温度变送器的通用的基本参数、工作条件、技术要求以及试验方法等内容。
本标准适用于一般工作条件下电动单元组合仪表中不带微处理器的模块式温度变送器，和不带微处理器的模块式毫伏转换器（以下统称变送器）。对在特殊工作条件下工作的变送器所提出的防护要求，各种系列对变送器的各种特殊要求以及对防爆产品的防爆要求等本标准不作规定，各产品按有关标准选择确定。2引用标准
GB4729工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟信号变送器性能评定方法GB×××××工业自动化仪表术语（待批）GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.4爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备1”GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）JB/T1399工业自动化仪表接线端子排列与标志JB/T5219工业热电偶型式、基本参数及尺寸JB/T5583工业热电阻型式、基本参数及尺寸ZBY002仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法GB/T15464仪器仪表包装通用技术条件3术语
国家标准《工业自动化仪表术语）与GB4729规定的术语适用于本标准，下列术语定义仅适用于本标准。
3.1模块式温度变送器与模块式毫伏转换器能安装在检测元件接线盒内的块状结构的温度变送器与毫伏转换器，与相应的检测元件组合可构成各种一体化温度变送器或一体化某种参数转换器。3.2热电偶温度变送器与热电偶毫伏变送器输出与检测温度成线性关系（即具有线性化功能）的热电偶变送器称热电偶温度变送器：输出与热电偶毫伏信号成线性关系（即不具有线性化功能）的热电偶变送器称热电偶毫伏变送器。3.3热电阻温度变送器与热电阻变送器输出与检测温度成线性关系（即具有线性化功能）的热电阻变送器称热电阻温度变送器：输出与热电阻阻值信号成线性关系（即不具有线性化功能）的，称热电阻变送器。机械工业部1994-08-23发布
1995-05-01实施
4产品分类与参数
4.1产品型式
JB/T7391-94
变送器按所配检测元件区分、有热电偶温度变送器、热电阻温度变送器、热电偶毫伏变送器、热电阻变送器及通用的毫伏转换器：
变送器按信号传输方式区分，有二线制变送器、三线制变送器和四线制变送器：变送器按防爆型式区分，有本质安全防爆型(仅对二线制变送器)与一般型(非防爆型）；变送器按输入输出是否隔离区分，有隔离型与非隔离型。本质安全防爆型变送器，应按GB3836.1和GB3836.4标准的有关要求设计，制造，并持有国家认可的防爆检验机关检验合格后所颁发的相应等级防爆合格证。4.2测量范围
各类变送器的推荐测量范围极限值见表1。表1
产品名称
热电偶温度变送器
热电偶伏变送器
热电阻温度变送器
热电阻变送器
毫伏转换器
所配测温元件
分度号
热电偶：
E、K、S、B、
T、J、R、N等
热电阻：
CusosCuregs
Pto、Ptioo等
测温元件对应的测量范围极限推荐值参
E:0~800K:0~1300
S:0~1600;B:0~1800
T:-200~+300;J:0~600
R:01600;N:-100-+1300
Cuse:-50~+150
Cu:-60~+150
Ptio:-50~+850
Pt100:-200~+500
注：表中未包括的各种测温元件测量范围，由用户与制造厂协商确定。4.3测量范围分档
变送器的测量范围推荐按表2分档，对配有表2中尚未包括的测温元件的各种变送器，可参照表2分档。
热电偶温度变送器与热电偶毫伏变送器2
产品名称
澳温元件名称
镍铬一铜镍
镍铬一镍硅
铂1铂
分度号
推荐测量范围分档
0~200,0~3000~400,0500
0600,0~800,100~300.200~400
200~600.300~500.400~600
0~300,0~4000~6000800
0~1100.200~500.300~500
400~700,400~900,500~800
600~900.700-1300
0~1300.0~1600.400~1600
600~1600.800-1400
800~1600.900~1400
1000~1400.1000~1600
热电偶温度变送器与热电偶毫伏变送器热
热电阻温度变送器与热电组变送器产品名称
测温元件名称
一铂佬：
铜一钢镍
铁一铜镍
铂佬13-铂
镍铬硅一镍硅
铜热电阻
铂热电阻
毫伏转换器
分度号
4.4输出参数与信号传输
JB/T7391-94
续表2
推荐测量范围分档
400~1600.4001800
800~1400.600~1600
800~1600,900~1800
1000~16001000~1800
0~200.0~300
-200~0,-200~+300
0~200,0~300.0~4000~600
200~400.300~500.300~600
400~600.200~600
0~1300.0~1600,600~1600
800~1400.800~1600
900~1400.1000~1600
-100~+1300
0~30,0500~100,0~150
-50~+50,-50~+100
0~30.0~500~100.0~150
-50~+50,-50~+100,-60~+100
0~150,0~200,0~300.0~500
0~700.0~850.50~100.200~400
-50~+50
0~500100.0~150,0~200
0~300.0~400.0~500
200400.200~500-50~+50
-50~+100,-100~+50
100~+100.-150~+150
-200~+150,-200~+500
0~1.0~30~50~10.0100
变送器的输出参数与信号传输方式见表3。表3
输出信号
4~20mA
信号传输方式
二线制
三线制
四线制
三线制
四线制
负载电阻或传输导线电阻（在标准供电电压条件下）负载电阻：250m：传输导线电阻允许值：100m负载电阻充许值（含传输导线电阻）：500m负载电阻充许值（含传输导线电阻）：5000负载电阻允许值（含传输导线电阻）：5000在非本质安全型防爆系统中，当二线制变送器由稳压电源直接供电时，可提高电源电压来提高负载能力或低电压供电，允许提高或降低的电源电压值由制造厂自行规定，并在产品说明书中加以说明。4.5供电电源
JB/T7391-94
变送器标准供电电压为直流24V，允差为±10.0%，纹波小于1.0%。4.6正带工作条件
a。环境温度、相对湿度与大气压力等大气条件见表4：表4
安装场所
-5~+55
-25~+55
-20~+80
-40~+80
相对湿度
天气压力
86~108
最大含水量
（kg/kg干空气）
温度变化率
注：表中安装场所等级Cx~Cxs，系指ZBY120工业自动化仪表工作条件一温度、湿度和大气压力所规定的非标准场所等短。
b.对非防爆型变送器、周围空气中应不含有对铬、镍镀层、有色金属及其合金起腐蚀作用的介质：应不含有易燃、易爆的物质；
C.对本质安全防爆型变送器，必须配接具有相同或高于该变送器防爆等级的安全栅的条件下，才能在其防爆等级规定的环境中安全正常工作；4.7结构与安装尺寸
变送器采用模块式结构，外形尺寸与安装尺寸推荐采用能安装在符合下列标准的检测元件接线盒要求尺寸：
热电偶变送器JB/T5219；
热电阻变送器JB/T5583。
对采用其它尺寸变送器，应在产品标准与说明书中加以标明所对应检测元件的产品标准号。4.8接线端子
变送器应采用接线端子对外电气连接，接线端子应有明显标志，端子排列与标志应符合JB/T1399规定。
5技术要求
5.1与精确度有关的技术指标
变送器与精确度有关的技术指标应不超过表5规定。对热电偶变送器与精确度有关的技术指标，应在包括热电偶冷端温度补偿器件的情况下测量，冷端温度补偿误差不另计。
条文号
目名称
基本误差限
端基一致性误差限
重复性误差
注：表中单位栏内为百分号的指标值，均为对应量程的百分数。4
与影响量有关的技术要求
JB/T7391-94
变送器与影响量有关的技术要求见表6。表6
条文号
电源变化影响
下限值与量程变化量
电源短时中断（500ms）影响
电源低降影响（仅对三线制与
与四线制变送器）
电源反向保护
共模干扰（交流峰峰值：
250V50Hz直流：50V
输出永久变化量
输出永久变化量
下限值与最程最大变化量
串模干扰允许值（仅适用于热电偶温度（毫伏）变送器与毫伏变送器）
接地影响
5.2.8输出负毂变化影响
下限值与量程变化量
下限值与量程变化量
源阻抗线电阻变化影响（仅对允5.2.9
许测温元件与变送器异地安装
的热电偶变送器，二根传输线的电阻周步变化0~50Q）
5.2.10射额干扰
输出永久变化量
输出瞬时变化量
5.2.11外磁场干扰
5.2.12安装位置影响
5.2.13过范翻影响
输出最大变化量
下限值与量程变化量
上下限分别过范围（量程的25%），试验后的下限值与量程变化量
下限值与量程变化量
热电偶冷端
5.2.14环境温度影响，）
5.2.15相对温度影响
机械振动影响
温度补偿附
加误差
R、S型热电偶
E、B、T、J、K、N
型热电偶
下限值与量程变
化量(含冷端补
偿误差）
残余下限值与量程变化量2
肉眼观察是否有跳火花痕迹
等损坏现象
第一、三阶段试验时下限值
与量程变化量
5.2.16（f:10~150Hz：s:0.15残余下限值与量程变化量对机械结构影响
mm;a:19.6m/s。)
5.2.17始动索移
5.2.18长期漂移
倾跌影响
下限值与量程变化量
下限值与量程变化量
对机械结构影响
精确度等级
0.1级0.2级0.5级1.0级1.5级
≤0.1≤0.1≤0.25≤0.5≤0.75
0.20.250.5
%hog≤0.2
《0.250.5
无影响
≤0.25≤0.5
<0.1≤0.2≤0.5
≤1.0≤1.5
坏、无
无损坏
JB/T7391-94
注：表中单位栏内为百分号的指标，均系对应量程的百分数。1）B档指标仅适用于热电偶给端补偿器件内置并无法测量补偿参数变化量的热电偶变送器：A档指标造用于其它各种变送器。2）残余变化重案指试验前与试验后的变化量。5.3其他技术指标
5.3.1输出交流分量
变送器输出交流分量中的有效值应不大于量程的1.0%；纹波应不大于量程的3.0%。5.3.2绝缘电阻
变送器对外接线端子与接地端子（或外壳）之间的绝缘电阻应不低于50Mn。对隔离型变送器，入输出端子之间的绝缘电阻也应不低于50MQ。5.3.3绝缘强度
变送器对外接线端子与接地端子（或外壳）之间，应能承受频率为50Hz、电压有效值500V的绝缘强度试验，而无击穿和飞等现象。对隔离型变送器，输入输出端子之间，也应能承受频率为50Hz、电压有效值500V的绝缘强度试验，面无击穿和飞弧等现象。
5.3.4辅入开路和短路影响
a，变送器经输入开路与短路试验后的输出稳态变化量应不大于基本误差限绝对值的一半，恢复时间应不超过3min；
b，当输入开路时、变送器应给出断线报警信号，断线报誉形式应满足下列要求：对输出信号为4~20mA的变送器：输出信号小于3.8mA或输出信号大于20mA，由用户与制造厂协商确定，用户无特殊要求时按大于20mA作报警信号。对输出信号为0~10mA的变送器：输出信号小于0.1mA或输出信号大于10mA，由用户与制造厂协商确定，用户无特殊要求时按大于10mA作报警信号。5.3.5输出开路影响
变送器经输出开路试验后的输出稳态变化量应不大于基本误差限绝对值的一半，恢复时间应不超过3mine
5.3.6阶联响应
变送器的阶跃响应稳定时间应不大于10se5.3.7频率响应（仅对热电偶变送器与毫伏转换器）变送器的最高截止频率（相对增益降至0.7时对应的信号频率）应不低于0.5Hz。5.3.8外观
变送器外壳和零件表面覆盖层、面板及铭牌等均应光洁完好，不得有剩落及伤痕等缺陷，紧固件不得有松动、损伤等现象，可动部分应灵活可靠。5.3.9抗运输环境性能
变送器在运输包装条件下，应符合ZBY002的要求。其中：高温免做：低温选一40C：相对湿度选95%（25c）：自由跌落高度选250mm。6试验方法与检验规则
6.1试验条件
除条文中另有规定以及下列补充规定外，均按GB4729有关规定。a.试验时，电源电压取直流24V.为便于测量，在负载回路中审入250Q（或100α）测量电阻”，测量电阻的阻值误差应不大于0.01%，以输出电流在测量电阻2500（或1000）两端的电压降作为变送器输出信号：
JB/T7391-94
b，一般情况下，应将变送器安装在检测元件的接线盒中进行各项试验，当制造厂和用户均认为单独测试不影响测试结果时，也可以不安装在检测元件接线盒中进行试验C.对热电偶变送器，试验时应连同冷端补偿器件同时进行；d以二线制变送器为例，热电偶变送器一般试验按图1或图2接线，推荐采用图1接线：热电阻变送器一般试验按图3接线，接线示意图中的可变电阻为模拟传输线电阻。一般导线
直流旁伏
信号发生器
补偿导线
oC恒溢植
被测变送器
可变电菌
图1热电偶变送器试验接线示意图之一（推荐）直流毫优
信号发生器
电盟箱
被测变送器
可变电阻
图2热电偶变送器与毫伏变送器试验接线示意图之二被测变送器
可变电阻
图3热电阻变送器试验接线示意图24V
直流稳压电源
数字电压表
直流稳压电源
数字电压表
直范毯压电源
数字电压表
6.2试验方法
JB/T7391-94
除补充规定的试验方法外，均按GB4729规定方法进行试验。6.2.1与精确度有关的技术指标试验方法若有可能，应将被测变送器置于恒温檀内。试验按GB4729规定方法进行，其中：a.对具有线性化功能的变送器，试验点应按温度量程线性分隔确定；对不具有线性化功能的变送器，试验点应按温度量程所对应的热电势值或热电阻值线性分隔确定；b，对热电偶变送器，当采用图2接线试验时，应按其规格从对应的分度表中查取各试验点的热电势值减去室温所对应的热电势值作为输入信号值，进行各项试验。6.2.2热电偶变送器的温度试验
试验按GB4729规定方法进行，并作如下说明：试验按图2接线：
对热电偶冷端温度补偿参数可测量的热电偶变送器，试验时在各保温点测量输出参数时、同时测量热电偶冷端温度补偿参数，分别计算下限值与量程交化量和热电偶冷端温度补偿误差。6.2.3绝缘电阻检查
将变送器输入输出端子短接，用直流电压为500V的绝缘电阻测试仪，测量短接点与接地端子（或表壳）的绝缘电阻值；
对隔离型变送器，还应将输入输出端子分别短接，用直流电压为500V的绝缘电阻测试仪，测量输入输出端子之间的绝缘电阻值。6.2.4绝缘强度试验
将变送器输入输出端子短接，在短接点与接地端子之间，施加交流有效值为500V，频率为50Hz的试验电压，允许漏电流设置1mA，试验时，试验电压从零开始缓慢增大，到达规定值后保持1min，然后缓慢降到零值，观察是否有击穿或飞弧现象。对隔离型变型器，还应将输入输出端子分别短接，在输入输出端子之间重复上述试验。6.2.5外观检查
用肉眼观察方法进行。
6.2.6抗运输环境性能试验
试验按ZBY002规定进行。试验后，在参比试验大气条件下，自然回温不少于24h，然后拆除包装，按本标准第6.2.5条方法，检查第5.3.8条要求；再在允许作一次调整的条件下，按GB4729第5.3、5.7条和本标准第6.2.3条规定方法，检查本标准第5.1.1.5.1.3和5.3.2条的要求。6.3检验规则
6.3.1出厂检验
每台变送器须经厂有关部门检验合格后方能出厂，检验方式、检验项目与方法可按厂内工艺管理及产品稳定生产情况进行确定，必要时可按本标准附录A（参考件）进行检验。若用户同意按GB2828进行抽样验收时，用户的验收检验可按本标准附录A规定进行，否则由制道厂与用户协商确定。
6.3.2型式检验
变送器的型式检验，应按本标准全部试验项目进行检验。当制造厂认为某些质量指标能得到保证时，制造厂内部进行的型式检验，允许适当简化。7标志、包装及存
7.1标志
在变送器外壳的适当位置上，应固定有铭牌，铭牌上应标明：a.制造厂名或厂标；
b.产品型号、名称；
c，精确度等级；
d，制造编号。
e.出厂年月。
JB/T7391-94
接线端子板上应有标志，表明端子作用。对具有防爆性能的变送器，必须在外壳适当位置设有醒目的永久性防爆标志“Ex”，在铭牌上应有防爆标志、防爆等级及防爆合格证号等。7.2包装
装箱运输的变送器，应连同说明书规定的成套附件，按GB/T15464规定进行包装。7.3贮存
变送器应贮存在环境温度为5~40℃，相对湿度不大于75%的通风室内，且空气中不应含有能对变送器起蚀作用的有害物质。
A1出厂检验项目与方法
JB/T7391-94
附录A
出厂检验项目与方法
(参考件）
变送器出厂检验项目与方法见表A1。表A1
基本误差限
电源变化影响
输出交流分量有效值
输入开路影响
输出开路影响
绝缘电阻
绝缘强度
试验方法条文号
GB4729
本标准
表中原规定要进行三个循环的试验项目，均可简化为一个循环试验。附加说明：
本标准由机械工业部重庆工业自动化仪表研究所提出并妇口：技术要求条文号
本标准由机械工业部重庆工业自动化仪表研究所负贵起草，四川仪表二十二厂、风雷仪表厂、天津仪表八厂、中科院东仪公司与宇通仪器仪表研究所等单位参加起草。10