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【机械行业标准(JB)】 木工自动万能磨锯机 技术条件

本网站 发布时间: 2024-07-17 17:10:50
  • JB/T7433-1994
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    JB/T 7433-1994

  • 标准名称:

    木工自动万能磨锯机 技术条件

  • 标准类别:

    机械行业标准(JB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    1994-09-06
  • 实施日期:

    1995-07-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    71.62 KB

标准分类号

  • 中标分类号:

    机械>>通用加工机械与设备>>J65木工机床及机用工具

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    机械工业出版社
  • 页数:

    3页
  • 标准价格:

    8.0 元
  • 出版日期:

    1995-07-01

其他信息

  • 起草人:

    林重光、蒋坤尧
  • 起草单位:

    上海木工机械厂
  • 归口单位:

    福州木工机床研究所
  • 提出单位:

    机械工业部
  • 发布部门:

    中华人民共和国机械电子工业部
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本标准规定了木工自动万能磨锯机的设计、制造和验收的要求。本标准适用于磨削普通圆锯片及带锯条常用齿形的木工自动万能磨锯机(以下简称机床)。 JB/T 7433-1994 木工自动万能磨锯机 技术条件 JB/T7433-1994

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国机械行业标准bzxZ.net
JB/T7433-94
木工自动万能磨锯机
技术条件
1994-09-06发布
中华人民共和国机械工业部
1995-07-01实施
中华人民共和国机械行业标
木工自动万能磨锯机
技术件
1主内容与适用范围
本标筛现定了个工自动历能磨解机的设计,制造和验收的要求。R/T 743394
本标准延用士培圳普通网错及带承用齿形的木工自动方能鹿锯机(以下简称机关)。2引用标准
GE12557
CH/T 14354
JB5725
木T自动万能培钜机精度
不工矶床结构安全通则
木工礼床通用技术杀件
木工磨锯机结构安全
金屏切削机床机械加工件通用装术条件ZTn JSn noS.J
ZBn 150 008.3
2B 165 CC3
3一般要求
金回纫削机床装配逆用技水条件自动万能磨锯机数
机床除应符合本标准的规定外,还应符合GB/143B4的规定,在按本标准验收机床时,同时必须时GB/114384.25rJ5008..ZEn150CU8.3等标准中未经本标准具体化的其余验收项进行检验。4机床数尺寸
4.1杭床的参赖应符合ZBJ65001的规定。4.2嵌及礼床安全的结括尺小必须符合G12557和5726的挑庭S性能
5.矶床筛度应衍合G日10957的规定。5.2凯床主轴转迷偏型不得越过设计要求的士5%。3去传破器统空径转功率(不包括山机空载功率不得趣过卡电机额定动率的致(独查)6附件和工具
为架证机床的基木性能,应随机册应以下雕件和专用工具:改:
b。方头扰于。
了安全.卫生
7.1机床的结树安全必测符合GB12557和JB572的规。7.2操期下轮的操纵小按>5--25次/班的要求者校。机械工业部1994-09-06批准
1995-07-01实施
8制造质量
FB/T 743394
机床的制造质量除应符含本标准规定外.还应符合GB/T14384,ZBnJ50008.1,ZBJ5V008.3中V织精度机床的应现定。
8.1机头箱导软滑板序钝按按盘次数>25次/班的要求考较。8.2机头箱、回转体、滑板为重要转件,必筑在粗加工后进行时效处照8.3机头箱导轨与沿板的导轨副为重要导执副,应采取耐磨措尴。8.4机头箱导轨与清板导物面接清动导轨的要求考较。8.5消洁虑(抽变)
机床的凸轮传动(不位括皮带轮)部位的清请度按重最法检验,其染质、物不科超过6DC0丑。其部位按目测、手感法检验,不得有脏物。8.6机床异轨等穿易链半屏设体的部位,应设有防变装量,名,了机头座与回转体的结合面按重要结合面的要求考核。9空运转试验
9. 1担升认验
主轴抽承达到稳定温度时,检验土轴轴承的温度和温升,最高温湾不得超过7心+温开不得超过4G0.
9.2机构功能动作试验
机床主运动科进给运动做不少于七次的起动,择止试验,其动作灵敏,可抢,9.3整机逆续空运转试验:
机床逆行连续空运较试验试验时间不少于2h,试验时在整个运特过程中不应发生故障,负荷试验(抽查)
in.1试验规范
妙龙采用设计熟定的够轮:
b,试件为锯片(系)或材
切削量由制造厂确定,切阐吋逐渐加大印前函直至达到试验的规定值。e
!,2机床主传动系统的扭炬试验切削抗力试验和机床主传动系统达到最大功率的试验可合井进行,精度检验
机床的特度和检验灯法密符合G乃10957的规定,12检验规则
12.1床的检验规则应符合GBT14384第7章的有关规定12.2本标准中规实抽查的章,杀,对成批生产的机床每批拍捡率为5%,且不得少于2自,附加说明:
本标电机机工业部提品
本标准明帮州木工机床究所归口。本标准由上海木工机!负资起草。本标准士要起草人林重光.萨坤尧。2
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