【机械行业标准(JB)】 插齿机 技术条件

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 3193-92
插齿机
1992-07-01发布
技术条件
1993-01-01实施
中华人居共和国机械电子工业部发市
中华人民共和国机械行业标准
技术亲件
播齿机
1主题内容与适用范
本标准规定了摘齿机制造和验收的要求，本标准适再于录大工件直径2~31:0m普通精度级的齿机。2引用标准
GB2394
CB4686
GA5226wwW.bzxz.Net
GB906t
JB4139
2BJ50003
安会标志
插齿机精度
机床电气设
通用技术条件
金质切削板床
通用技术柔件
金测切剧机床及机康附件安全防护技术亲州会属划削机床清洁度的洲定
ZBJSU 08.1
金男切前机床
机械加上件通用拉术案件
ZBnJEO008.3
金屏切削机床配通用技术条件
一般要求
JB/T3193-92
代举JB3793-82
本标准是对GB9061,ZBrJ500CB.1,2BJ50008.3等的具评化和补充.按本标准验收机床时，必须同时对上述标偿审未经本标准具体化的其余验收项当进行检验。附件和工具
41应随机烘应表1所列窗件和工具。表
地阳灯
通垂垫统或其他调整装置
交境围轮
螺灯感螺味
接协议供应将附件，
机捷电子工业部1992-07-01推准用
交荣缸床用
喝事新床利
安装刀具用
安装工用
1.993-01-01 实地
5安全卫生
IB/T3193--92
5.1在机床上必须装有遮盖加工区的挡板，以防止切屑和终腋的飞磁，5.乙遮业交换幽轮、曲捆连杆等传动装的门成设有收锁装需，使打开门时能自动断开相应的机床电原变者将门的内面途成提色，门的外面按R8894中图21固定一个苦告标志.5.3当换作普离要临时站在机案部件上调整括床对，应在机床相应的部位议置励游脚踏板。5.4工作台底座（文性)与床身导轨副算易链坐屑磨摄的部位应设有防护装置，5.5力具主轴上表有及娠缓冲弹餐的机床，必须朵取有效的安全拼董，防止四冲击而产生控脱，5.6机动进给的工作台（或立柱)必须装有限位开关、挡失等炎敏可靠的限位护装互5.了观案读数的量装置.其读数惧构的安费商减均接“不经高使用“的读数机构的要求专。5.机床噪声洲量座在低，中，高二级理度的章运转录件下进行，整机市西正级小温超过6）5，9操作手柄离地面的高度均按“仅调据时使用\的激准手柄的要求考境。S.1U在工作打程范画内，手抢，乎摘探拟力再按“不给带用的要求考核，5.11按本标准验收机关时，必统司创刘J84139、（122斤等品未整本标准具本化的其余验收项巨进行趋验：
6加工和装配量
6.1川渠蝎轮，工作台蛎论，周定异轨（或旋导轴），滑大床身立柱，中床录，工作台体，半、刀学体变为重要培件，必须在担加工后选行时效处理6.2刀架中的固定于轨（成航争我）与滑以导轨为需要及品损的导副.应采取耐后。刀具主轴刀轴宽或齿条怀）刀变纳杆，二作辆托剖，刀凸轮及径向过络凸轮等主要件，也成采取管磨潜施。
下列站合面按“重要固定结合啦”的要求考赖；6.3
拒动箱与上床身或止柱！能结合面，a.
变速箱与上床身（或文）的结面：法给箱与上床穿（或床身的结合层：卫蜗左体与卫架体（成床芽>的结合面，工作台弱汗体与工作台体的装合面。6.4下列结合面技\特别查要固定结合面\的要求考碳：a.
立柱与床身的结合面：
上床身与下床实的结合面：
有科问让刀的机床，其中床身与床导的结合，注：对于绪按恂重的死床，我许只在紧固后进行要反性验，，5在乃架中的固定导轨（或禁施导教)与滑块的导凯面按滑动导轨\的要求专核。.6下刻导教酬按“移肾导轨“的要求考核：床身与工作台底座（或立柱的导轨面：bh.
上床穿与刀架通替的导轨面：
有斜向让刀的床，其文柱与中床身的导轨面。带刻流装置的F能（方头）扩析反向空登最不母超过表*规定。表2
机床或盖1
手轮区向空程量
FB/T 3193-92
5.8清洁度授ZBJ50003规定的方法检脸，一股用日测、手感法检查，刀架和工作台内部滑沾度采用重量法进行检滑时，其清洁度限值不得超注表3的规定。表3
拉创郝战
工作有
液正油液的脏物含量不得趣过150mg.了机床常运转试验
最大工作直径
>200-·32n
>220 50
了，1按表4的规定进行整机空运转试验。运转过程中将机构应工作正常表4
作复冲科改数
改/min
中科斑
下均切削
在量商冲程次效
时不低于
国,周进给量
的品，冲界
>5t5-1250
经向进给盐
诺转时间
了，2插齿万主船以最高待尽冲理欲数空运不少于1，尼·立即在五驰（或出条体）滑动部官划量品弯和温开。
7.3在插齿刀立轴以中等速座进行整机空运转量机床审逆转防率（抽变），机床空运转边率不尺超过投计规写，
了.4机床以中等速臣格拟工作状态进行整乱注续空运转试验小（机恢控制的4h拍含）整个运转过程中不应发生故障。
&机床负有试验
8，」本系列利床采用切削方法进行负商试酸（拍》，使机文达刘最大功率。尽2本系列机床成按有收功事切削试验的才法，达到兰出机额定功率的0.7倍，进行抗或件钙别试验（抽查），试验杀件的设计熟定，8.定型生产的床出厂验收时，按设计规点的切削条件和塑放进行负荷切削试验。9机床精度论验
9.1几何转度，传动护度及工作精度技GB465的效变进行检验，9.2工作精度检验时，试验规范按设计规定。9.3上作精差检验时，试件表面担稳度R。值为2.5km。9.4上作台或立柱在床身上或刀渠滑板在上床身上>以情切条件下的径向进给速座或复定位，其重夏定位精度误差不得超过.检验时，测量次数不得少于？饮，误差以狂意两次读数代数差的最大销计，
9.本系列机床应进行刀具主轴和工作台回转轴线的相对接动试验（抽查），试验般在机床中违空运转时进行，
9. 吞 按有关规定进行静刚度试验(抽查),3
附加说明：
JB/T3193—92
本标难由全国金屏切削机床标准化技术委员会提出。本标准由天津齿轮机床研究所归口，本标难由无津齿轮机床研究所负击起草。
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