【机械行业标准(JB)】 立式磨煤机 ZSJ型减速器

[cS 73.100.99
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6124—2004
代替B/T6124—1992
立式磨煤机
ZSJ型减速器
Roller mill zSJ type reducers2004-06-17发布
2004-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前声
划范性引用文件。
型式尺寸与不参数
技术要求
“一教投术要求
主要件的制其技不要求
我配技术要求，
源速器的沟相
4.5涤装要求.
5试验方法与检验规划
6袜志、包装，运输和存
附录4资料性附录）25型减速器型号与名称对照表图！外形寸及安装尺
表本参数
表2外形尺寸及安装尺寸
表3中心距极限偏差
表4测生齿轮轴承孔中心线平行声公差表5调链齿轮精度检验
表6注断轮公决平与长度偏差
表了齿轮副的法向衡腻
表8润滑站要求
表A.1ZSJ型减速器型与与名称对题举燃，7B/T6124—2004
本标准代营JB/T存124—1992ZSJ-2800减速器3。本标准与JB/T6124一1992相比，主要变化如下：举如视格，并对标名称、坚号以修改：战逐得各项性能要求采用现行标准，指标有所提产：增加了附录A：7SJ型减违器型号与名称对照表3。本标准的附录A为资料性附录。
本标准山中国机械工业联合会提出。本标准山全国山机械标推化技术委员会（SACCB）归口：本标准负卖起草单位：中信重型机城公心：本标推主婴起草人：王、孙艳玲，孕学群、插国传、尚卡恋，靠明本标性所北替标准的历次版发布情况为：-JB/T 6124--1992.
JTITB124—20Q4
1范园
文式磨煤机ZSI型减速器
JB/T6124—2004
本标准规定了立式摩煤机ZS型威逆器的型式与基本尺寸，技术要求、试验方法，捡验规则、标志，包装、选输和忙存。
本标准适用于火力发电行业立式磨煤机设备的传动，也适用于其他行业类似挑设备的动，2规充性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为车标谁的条款。凡是注且期的引用文件，！随后的所有修改单（不包情勘遇的内容）成修订版书不适用下本标准，然而，敢励根据本标准达成协设的各方研究正否可他尺这些文件的轻新版木。凡是不注日期的用文件，其最新版本适用于本标准GB/T308滚卖轴承钢球（GB/T308--2002，ISO3290：1988，NEQ）GB/T700破案结格钢（GB/T7001988，neqDTN630：1987）GB/T1174铸道轴承合金（GB/T1174—1992，myISO4381：1961）GB/T1184-16GR.T1184形状和位置公差未注公差值（71SO2768-2：1989）GB1356通用机越和重型机越用柱均轮标准基本齿条齿期（C且T13562001，过:15>53：199）OB/T4879
GBT6404
防锈包装
齿轮装置噪由声功率级测定方法【G/T6404--1986。mg150464E：1983GBT1009S.1
断开线圆柱齿轮精度第1部分：轮齿同划齿面确差的定义和允许值（GRT10095.1—2001,idt1SO1328-1:1997)GB/1352
GB/T 11365
般工程用待造续钢件（GB/T11332—1989、negISO3755：1975）箍齿轮和准双曲面齿轮精度
JB/T7929
齿轮传动装置沪洁度
重型机械通用技术策件焊接性
JB/T 5000.3
重型机退用技术条件装配
JH/T5000.10
3B/T5000.12
JB/T 5000.15
JB/T6395
JB/T6396
JB/T6397
JB/T6400
更型机械通用技术条件徐装
重型机恢通用技术条件锻焖件无损探伤人型内轮、菌锻件
大型合金结构钢镀件
大塑碳结树钥镀件
大型压力答器件用银
3型式尺寸与基本参数
3.1型号表示方法：
输出轴向静压力，单位为N
正交三级减速器
的出轴抽静压为110的正交三圾减速学表示为，2S1-1100。JI/T6124—2004此内容来自标准下载网
3.2基本登数成符合表！的规定
静低轮副
ZSJ-11U0
7.81-17(H1
表 基本参数
圆柱齿轮剧
中心距mm
3.3满速器外形尺及安装尺寸见图1和表2。额定练人
图1外形尺寸及安装尺寸
外影尺寸及案装尺寸
Z31-1100
781-1700
3.4减速器圈生齿轮基本齿潮应符个GB/T1356的规定。3.5减速器圆催齿轮采用克林贝尔格招线2
摘人转边
一谁断开线两锥内轮。
总得动比
静正力
4技术要求
4.1一睾技米等求
4.1.1减速能应符合本标准的要求，并按经规定程批遇的图样及技术文件制逻，4.1.2减速器效率不逆低于92%.
4.1.3商速轴转速不减大于1000t/m。JB/T 612420Q4
4.1.4越速器1作怀境温度为-40--45T低十8时简增设加热装，高35时需增设冷却装。
4.1.5减连错应声下股时针单向海转4.1.6减速器负在运转时箱休内润潜油的升不应尚于35℃，量高温度不应高于70么：轴承温升不应高卡40，最离温度不成高于85。4.1.7就速器负尚运转时的噪声不盘大于8（）：单向教幅不应大于03mm.4.2主要件的制造技术要求
4.2.1机体，机盖
机体机益的材料不应低于GBT700中0235-A·F的要求：4.2.1.1
规体视并的焊接应符个担T5000.3的要求：短链质盘待合CA、AK做：
尺寸精度符台B缆：
形位公差符合F统：
各焊纯处不应行渗油现象
焊接后均应进行消除应力处理。机体、机益机械妞工要求：
测链齿轮轴承孔安装距极限偏差土应符合GBT1136S中6级的规定：网柱齿轮轴承孔中心距极限偏差土应符合表3的定：表3中心距极限偏差士
教创中心
中心距轻限差土与
各轴零孔衰为TT7，表油粗糙度为R.3.2mc
圆拉齿轮辆承孔中心线平行度公益成符台表4的规定：d)
表4圆柱齿轮轴承孔中心线平行度公差670
圆行齿轮副中心距
X方向触践行片公兴
F方向轴战平行度公差
幽链齿轮与断杜齿轮抽承孔4心载垂直度公差应小于0.04num：↑机体机盖的续合面的平面公差应小于0.1rmm1120
）机体底板1.的地脚螺栓孔的位量以人轴及出轴轴线为基准，位骨度公差应小于血mm：h）机体机益的上平-面相对于底面的平行度公差应小于0.15mml。4.2.2齿轮、轴
4.2.2.1材料及热处理要求
a）齿轮轴，锥齿轮拍，铺齿轮采用整体锻件：材料的化学成分利;力学性能不应低于JB/T6395巾20CtNi2M的要求、魂碳、痒火、回火处理，齿面有效硬化虚探度：0.16~0.20）mm齿面硬JB/T61242004
度为57HRC-~61HRC
b）比轮采用齿图与轮轻连接结构。齿圈采用整体设件，材料的化学成分和力学性能不应低丁JR/T6395中20CNi2M的要求，碳、率火、火处理，齿血有效硬化层深度（0.16~0.20）mm尚面理度371IRC~611IRC，轮毁材料的化学成分和方学性能不成低于GB/T113522G270-500的要求：
c）输自响采照整体锻件，材料的化学成分和力学性能不应低子JB/T639%640CrMnMo的需求谢质处理，便度为229HB~269HB：4.2.2.2探伤要求
段件的起声液探伤检验应符合3B/T5000.15巾1V级的要求：4.2.2.3机械加工要求
齿轮坠难孔的公差带为II7，基准端面动应符合B11B4中7级的坝定齿轮抽、输出轴各轴颈同拍魔成符仓GBT1184中6级的规定：)
齿轮轴、抱已轴基泄独领公差带为m6；轴肩端心避动应符合GB/T11R4中6缴的规定：键连结处轴须公差带为险：锥些轮种轴伸直径公差带为m6。4.2.2.4
齿轮猎度
列链闪轮摘度应符合GB/11365766bC级的规是，检验组按表5规定表5圈锥齿轮精检验
检验项E
表中批号意义：
齿函蚝动：
齿医偏差：
齿形相对误差。
第1公差组
AF和AF
第11公些组
齿厚上偏差E，的应衍合GB/T11365中b级最小法向刻龄的规定齿厚公英的信效GB11365C级法向侧隙公差的定。公
圆柱齿轮精度按下列愿定的现月检：应符合GBT10095.1中7级的规定：h
1）单个齿距偏差的极受偏差士！2）齿距果积总偏崇的公差Fr；
3魔总偏差的公差F
4）螺旋线总偏崇的公茶Fs
四柱齿轮公法线平均长度偏差应符合表6的规定。表台圆柱齿轮公法线平均长度编差甘枪
2SJ-1100
公法线平均长度上偏差
止推滑动轴承
4.2.3.1推力上瓦
公法战平均长度下偏当
ZSJ-1700
公法蛾平均民度上谢芒
公法战均长度下怕差
JB/T61242004
推力上比采用整体级件感整体钢极急造，材料的化学皮分和方学性能不座抵丁JB斤639了！！45钳的要求，调质热处理，度2IUHB~250HB推力上起工作面的面度为0.02mm：bh
超出波探伤及磁扮探伤检验成符合JB/T50MK.15中TV级的要求，推下瓦
推少百的瓦材料采地7SmSh11Cu6.材料的化学皮分和学性能应符合R厅74的期定：by
报力下瓦的基体采再整体锻件段整传钢板制，材料的化学成分利方学性能小低于T640中16Mn的景求：正火热处理：推力下瓦面的半面度为（.051mnlc
半球求可或品率乳辅承能球加T制成，球粘度应衍合GB/T308中5级的规定：避探份检验应符合B个5K0.内级前要求；整台产品中每个半球相对高度误差小丁0.01mm：4.2.3.4推力瓦座
排小座采！2银制般制造，正火热处理，硬度为112HB～156HR，材料的化学减分利刀学a
性能符合B？的规：
整台户品街个推力良廖相时换度送差小丁5HBb)
整台产-见：每个推力瓦座非对高度误差小十011mm4.3装配技术要求
41.3：人齿轮成做平衡试验：前不平衡知不盛大于3.7×10行，单位为：m（步大齿范事量单位为N！：
4.3.2执益利机体的结合接魅良好，间隙求使符合B门00.1收规定。4.3.3必轮到的法尚侧隙应符合表7的规定，表7齿轮副的法向隙
ZSJ-:100
府兰级
5.35-0.45
0.38 --0.61
0.42-0.67
4.3.4齿轮刷的齿血接触斑点应符合JB/T5000.10的现定，4.3.5滚动轴乐轴问赋应符合/T500.10的规定，ZSF-1703
0.38--0.49
042-C 65
0.-16- -0.72
4.3.6减速器的消沾度的测定出舒合JB/T729的规定，质重量不出大于1.8a，位为m4为读器的总中心距，单位为mm）。
4.3.7减逆器外购配会件应个制造合格证书.4.4减速器的润滑
采时询泄及喷油润滑，外接润滑站的要求世符合表名的规定表8润滑站要求
润滑注出力
润滑冲流益
润准湿度
Z5J-1100
0.1B MPa-- 0.25 MP-
人于300Vmiz
25T'~-55T
ZSJ-1700
0.18 MPμ--0.25 MP
大于365Linin
25*·55℃
IB/T61242004
4.5涂转要求
不加工表面装要求势别JB/T5000.12的规定）喷空理的铸件、谋接件不加工表面，除绣等级为：5P10：手工处的待什，焊考件不！表面，放诱等级为：SP.3，酸涉处理的焊婆件小剂二表面，除诱等级为：5P.8:不引工外表面徐装类别为B装：不内表面涂浓类别为C类，不打衣而面漆色别谈b)
灰（B03：不加内表津色别安注色（Y035试验方法与检验规则
5.1微退馨左装配合络后应进行运练试盟，试验箱内注入定量的规定牌受的汽情泊：安改计变求爱人汽滑系统
5.2出厂试整和型式减金
5.21出，试整减在额定转速下，装规定的转向单运转的，试验应达到下列要求，转稳正学，无周期性的言银款异常的噪。润滑系统压方正学：各润滑点剂料充分：各出制处、结合处无整油玩象：b)
各适接件、紧固件不应松动
d）各部温升不应超过30：
e！齿面拨批斑点衔合4.3.4拍要水求：齿轮副的法方侧隙应微合4.3.5的要求：）滋速器的消活度感格台4.3.6的要球。5.2.2监式益验：
首次生产的药产见成法行型式试验，累求在顿定尊理和您定负快下，高速级小齿轮轮步今次数单5×10次，使也可在使用现场违过二业定验退客，就验应送型如下要求的举转之总正常，无周期三范市原卖和导常的唤市润累进压方正份，务润泽点润将充分：各密封变，结今处元塔拍环象，b!
各查接件、紧固件术虚松动
内面接能斑点变合4.3.4的要求：减说暴效率成适到14.1.2的要求、诚逻馨端均词滑润的湿升、整离溢度划种蕴升、受商温度应技合4.1.6的要求，减邀器梁市接GB/T6404测定，应守合4.1.7持要求g
带向握血合4.1.7的要求：
减速器的滑尚定符合4.3.6的要求：5.9微验规别：
对于成款生产的减违器，应定期或不定期挂拉，证生产同率护守的减连器应铜检105：性效不合格应再推检20允，伤不合格成全部进行检签，不足10台对应谢检1台。这单，以下表求的减速器方验收会格！符合本标阵型实和装态享求；b）柴声、温一、效率三项检验数据合落：减速解滑待度和密封能含格：
齿而较够班点合势：
c)外观子壁、美观：
D随文科齐全。
6标忘，包快，运输和独存
6.1每台减遍解立在豆著受写定产品标牌，标牌内容位招：6
前造厂名政商标：
产品名称型号：
总传动比：
额定赖出担短：
最高貌人转速；
出厂编号：
出厂年、月。
波迷器控发贫明细表和装箱波单进行包兼和发货。6.2
加工表面防锈包装要求按照GB/T4879的规定：a)
加T表面随锈包装级别为C级：
加工衣面防锈包装法为M-2-1：
防锈剂逆用1游剂稀释型防锈油
对十锈的零件，应经过除、试运转达判验收标准后方能正带工作6.4
随码供成的技术文件他括：
战连器总图：
润滑蒸统图：
安装使用说明书：
装箱消单：
合格证
JE/T6124—2004
减速器存放在游雨的仓库中，存放单位应定期检查，防止携蚀，并根掘节募更换或补充防锈汕6.6
JH/T6124—2004
时最A
（资料性附录）
ZSJ型减速型号与名称对照表
Z3J型减送器型号与名称对网举树见表A.J：表A.1
2SJ型减速器型号与名对照举例
Z5型减器型号
ZSJ-1100
ZSJ :17(0
立式唐游机波逆器名称
752800减器
kV-3350现速器
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