【机械行业标准(JB)】 背负式喷雾喷粉机 试验方法

HCS65.C60.40
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7723.2-2005
代梦JB/T77232—1995
背负式喷雾喷粉机
第2部分：试验方法
Power-operated kuapsack air-blast sprayer-duster-Part2Testmethods
2005-05-1B发布
2005-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布1范围，
规范丝引用文件
3试险频件
3.坏境条件.
3.2供试拦机条件
3.3试验用介质…
3.4试验用仪器、设备
4试验方法，
套性试验
整机喷酒生能试验
土要零部件性能试验
作业安全性捡查
4.5可靠性及耐久性试验
4.6间生产试验
5试验投告
附录A（规范性附录）孔板流出系数C及空气彭胀系数6.A.1孔板流出系数C
A.2空气膨胀接正系数，
附录B规范性附录）川轮静平衡检查F是，张录C（资料性附示）试整原筛数据记录表图1孔板测量法
动压管测法
风家测星法
整流栅栅格
静业取压化
标准孔板、
动乐管续构
动压管测械公有图
风机气动性能曲线
风机说性能图
版疏出系数C.
空气胶胀修正系缴E.
噪产及振动试验.
喷量、喷量均匀性及残菌被，橙）是试验等射程、喷数幅宽试验。
筹稳直径试验
风机性能试验
整机工况性舱
JB/T7723.2—2006
1B/T7723背负式哦雾粉机》分方网个部分：第1部分：支未条件：
第2部分：试验右法。
JB/I77232—2005
本部分是BT7723的第2部分，是对B/T7723.2一1995“肾负式喷宽宽粉机试验方法3的修订，本部分号JR.T7723.21995料比，主要变化如下：对耳旁项声测试对的机具状态科测式点进行了周特：对语动加遵度测试出的机具收态进行了调整：增加作业安全性检查方法，明确实全断护军，整示标志，控制装置标产检食要求册去三7了23.1中未作明确要求的运转举定性、冷却可靠性等让验方法，保持本标准两部分的协泻一效性，
军部处韵附录A、B为规范性险录、附录学贫料性附学平部分虫十国机碳工业联合会提出。本部分由全国农业机械概标雄化技术委员会温门。本部分起草单位：国家植保机残质量整告检验中心、中国农业机械化参学码究院。本部分主要起草人：赵既平，严尚荣、陵俊宝。本部分所代替标准的历次版本清况为：J132—1576、GB8096—1987.JB/T7723.2—19951范围
背负式喷雾喷粉机
第2部分：试验方法
JB/T 7723.2—2005
本部分规定了背负试哒雾喷粉机性能试整和比征型产试验的条件，程厅及古法。本部分适用亍配汽油枕驱动的离心式风机，采用气力输滤、撤原理的背负式喷雾喷铅机（以简称背资机）。
采用汽油机驱以的背负式噬雾，背资式喷粉机于以参原采用2规范性引用文产
一列文纤的案款遍过JBT7723的本部分的引月而成为本部分的条款。凡注甘期的引月支件其随后所有的恢致单（不包括勘误的内夺）点修订版均不适用于案部分，然而，鼓励根据本部分法成议的各方研究是否可使用这些文件的最薪版本。凡完注日期的引压文牛：龙故新版本适月于本部GB/T2624—1993：染量测量节流装受用板、和文丘里普测量充满匹疯体流蛋（eVISC5167-1:19913
GB/T53302003三业用金润丝端织方孔筛图GB/T5667农业悦械生产验点法
GE[0395.1农林流控机和机械安技术要求第1部分：总则（(B10395.2001：的IS4294-1:1989:
JBT7723.1背负-喷等质精机第1部分：不条件B.T9782—1999植保机用试验克法3我验涤件
3.1环境牵件
除特滚要求外，试验在常温常压下进节。3.2供试样机条件
试验过程除察原件松动正带护累外：不允许作其他调整。试验时整机装配应完密、除特殊说明外：整机性能试验均在标定转速（充差士1%）下进行。3.9试验用介质
a）性能试验支耐久性试验（除喷粉试验外）战验用介威为常温常压下的空气改不含任何固浮袭质的满水；对超候量唤多，部分试验项月不宜用水试验时，可寒用二线油或其轻柴油。
b）树试验用分质为通过GB/T53302003规定的GFW0.071/0.056（相当于200日/）标准靠无杂刻的陶上粉，英含示率应小于4%，c）出间生产试验用介质，必须是披业生产防治票求薪释后的农药液剂或粉剂。d？试验用汽注、机油应符合其使用说明书的要求。3.4试险用仪解、设备
试验月仪器、设希应在捡定有效期限内，其主要测定参数最抵精度应满足表1要求。1
TB/T7723.2—2005
测定象数
4试验方法
4.1配套性能试验
4.1.1起动性能
精度受
分辨率
分折军0.54B（A)
分据率0.05kg
+1%FS【10kPs】
2.5载（10tPa）
±10%S
拦荐使用效宇式转速衰
报尊使用数宇式转矩转速仪
推使用了
试验在带溢状态下进行。试验前，背负机在环境温度下的适应时间不得少宁，企不更唤零件的系件下允许作必要的调整，拉动起动绳起动，每次起动允许操作两国，其中一回减功即为该欲起动成功试验逆行三次：手拉自回绳起动式按时间计算，4.1.2最大工况功率合理性
试验在风机性能测试台上进行，测定短管喷粉状态下风机驱动轴动率，计算与发动机标定功率之比值。
4.1.3噪声试险
4.1.3.1商学环境象件
翻定场地应为半径为20m以上的开离地，场地内不得有任何库碍衡或反射面，地面平整，本底哚声的A计声压纸应比整机所刺得噪声小10B以上，测试时，要求环境气温在-10论-35之尚，风速低于5m/s。
4.1.3.2耳率商预量
背负机在身高17Dcm模拟操作者背负录挂状，空喷雾工况正带运转，泌定距背整些面前100mu，背负机中心线位置左，右各250mm，与操作者耳朵等高（距地面约160cm）处操声的A计权声压级-每点应重测试三次、求各点平均值，结果记人表C.1。同一转递（工况）下的三次声级剂定值之案不应翻过3B（A），否则定数筐无效．两测试点的较大值为整机耳旁噪声的评定值，4.1.4摄动试险
背负机以背带悬挂，药内感人12款定容盘的清水，呈喷募工况运辑尺振动仪测定背垫上均布-9处的振动灿速度值、试验重友三欲，计算算求平玛道，结果记人表℃.1。4.2整机嘀滴性能试验
4.2.1量及喷量均勾性
格装满水（）的整机可靠地固定（或吊挂）在秤上，药液（粉）调节开关互于所需开度，将喷多（毅）开始到结束的过程分为5--7个时间段（结束时间指不能正带连续喷射时），测定各段喷酒时间和喷出凌（粉）盘，试验时喷管水予与步直放分别进行。试验重复三次，按下式计算各段平均喷量、整规喷及费均匀性。缩果记人表.2。式中：
e测定段平均中，单位为kgni：
测定段略出药液的重盘，单位为k点：4
初淀段所用平均时问，单位方m。Qe
武中：
2+机乎均喷呈，单径为kmr
分段数。
式中：
5标准差·
V变异系数，%,
42.2戏留液（粉）益
啦量试验结京后，秘（量）出药箱内溅留的（粉）些，记人表℃.3。4.2.2喷等水乎射程
JR/T77232—200E
试验在室内进行。频管水平放，其中心离地商1m。错落程方向利不距处的感大风速。低照要穿以风变2ms纠与微口闻的距惠为览穿水平时稳。试验错果证人表C.3。超低量喷等可采用维下法或裁破片法迹行，沿射程方司均布若干片纸下「收较玻片，背负机以额定喷盘喷露，并连程的垂直方向以（.75m/5速度行逆，测定纸卡或载玻片）单位间积！上的粒数，雾些数1心粒/cm处与1间的距离为喷水平射岩。4.2.4喷雾垂直射程
试验在室内进行，啦管重直向上，试验时沿射方向测定不间高速处的最人风速值，低量逆案以风返2ms处与质口间的垂育高度为响募垂首对程试验结果记人表C3，4.2.5嗮粉幅宽
试验时将海器喷粉管接在喷管出11，测定避膜管均4出粉段的工作长查，结表记人表C.3：4.2.6雾滴直径
4.2.6.1测试条件
背负机固定在台架上，喷管水平放置，中心离地高11m。试验时环境条件应满足室温5亡25相对湿度不小于80%，
4.2.6.2竞滴采费装计算
按JB/T9782规定的水剂雾滴油盘运或油剂实滴载片达测庭并计算，结果记人衰C.4.4.3主要举部件性能试险
4.3.1风机性能试验
4.3.1,1试险环境装置
试验在室内台架上进行。空气动力参数测定应按风乱实际侦用状态采用出气法，风最谢量可采用孔板，款管或风室测量法，其试验装置应分别贫合图1、图2或图3，风机主拍平面高地商大于00m。试验时，试验装置逆出口别近无任何影响气病正带随动的障码的，记录环境空气状态参激：室益、大气压为、相对湿度等。密验缩果应变算成标错吸气积签：风机必人空气温度为2，楚时力101.3X10°P：相对湿度为50%，标准气状态下的空气密度为1.2kg/m3
.B/T77232—2005
试验风管应采用内衰面光、超面积为风护出！面积I~-1.3倍的回直管，风机与试验风筒之间用扩教管连接，其铺形扩散危整小于144+
气压计：2
准计：3岭内机：4
志接资：5-
试监风管，6—压小计
7——整微期：8—翌度计：9—孔规测含装互：10流量调1装室，图1孔板创量法
1-气压计：2-
组电计：3-
诚验5：2-.
武验风管：7-
试验风机：
动天营：S
连接管：5.
组度计：10-
动压管测整法
玉计：3-
区室：4
孔板两定装室：6-
试验风管：6
范童调节装气，
会图：5
空流围：9
国3风商测量法
茎帅风机、
压力：
IB/T7723.2--2005
整流抵摄格止方形送长为试验风智直径D的1么～[沟，轴向长度【应大于3，见围4。风室为圆柱形，其直径应渠证试验时以室4统速小于2m/5，稳流网线直径与线间距之比在0.1s在右
芳正胶压孔应量直风管内壁，交处成妥滑无毛刺，保持楼角：对称有四点：按图5所示要求制造，并取网点静压均值
图4整疏搬趣
5静压取压孔
风盘谢盘采用剂.板法时，应使用标准孔板。取亚左式采用角接取压法，结构须符合图心规定。选验风管内径不小子50mm，式板直径比β=D应在0.220.30范围内取大值，币诺数应充5×10~10范围内：孔板的设计计算及加工稍息应符合GBT2624的有关规定：风量测母采用动压管法时，动压管站构点符合西了要求，其头部外径应小于试验风内径的5%.谢定点应在风营惑的的纵向直经上分布1点，见图8主足
澳方向
究：2—法兰：3—
孔斑：4
图6标准孔板
一实品坏，
函了动压管结构
试验前测试装氧必须运转正带，并保证趋个气流系统的密封性，4.3.t.2完整风机性能试验
试验在标定转速下进行，改变风量需节装置，从全闭到全无，按风量均匀选七点以上，其中量大风盘工况的全乐力应凭于量高全底力，记录各工说下的转速、逆压力、压力荒，转距、温度，噪产等参数，试验数据记人附录C中表C.5，计算各点风盘，风机出口全压力、攻率及效率，并换算皮标准状态下。绘制风机气动性能曲线，见图9。测量以机噪时，声缴扩应变放在试验风管中心的水平面内：与迅机轴线成45”变角，臣风杜进5
JB/T7723.2—2005
口15m处，试跑时记录A计权声压级。pPa
测克点
rj=0316R:F0.548R;F=0,707R
r,=0.837R:j=0.949R.
图8动压管测量分布围
4.3.1.3风机工况性能试验
国9风挑气动性够典线
% 7110 L B(A
0 Fa kw
采用轴功率法。风机在空架上带喷雾或质粉管，测定轴动率，主风气动性能曲线上求得工说点性能数，见图10.结果记人表C.6.
4.3.1.4风机性能参数计算
a）三力计算
1：全压方
图1D风机工况性能图
3,0 Pakw
式中：
全压力，单位为Pai
静压力，单位为Pa:
动压力，单位为Pa.
2）动乐力
孔板法测量
式中：
2滚基，单位为m/s
A风管内帮面积，单位为班
空气重度，单位为Nm：
空气密度，单位为m：
自出落体加追度，单位为m/s
动压情测量
共中：
Pd:Pdz
3）静压为
式中：
ypatpe
Ypar +pa +.
同一三况下动压誉所避截面各测点动压力值，单位为Pa，Pep,+4
静压孔处测得表压力，单位为Pa：P
一百路压力翅失，单位为Pa
或中：
一风机出风口空静压孔中心的风管长度，单位为：一风管内径，单位为m。
6) 区,量计算
孔板法测量
yi-ptp
武中：
孔板流出系数，由附录A选取：
一空气避驱修正系数，出附录A选取孔板开口而机，单位为m：
5孔板直径与风管直径比值：
孔板前、肩例面乐力差，单烷为Pay2pa4
JB/T7723.2—2005
（1）
JB.T77232—2005
ph一—孔板上游最压孔处空气密度，单位为kg/rrPe
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乱板上游压孔处空气质力，单位方Pa：孔板上避取压孔处温度，单位为K：血验环意空气密度，单位为ke/mt：试验环塔大气压力，单停为Par
试验环境温度，单位考K
风筒内侧点处整压力，单位为Pa：风微内侧点处湿度，单位为K：
动压曾法测量
g=A2fp
e）动率计算
功率，单位为kw：
转速，单位为rrmin：
M转矩，单位为N*mi
式中：
式中：
机恢传动转矩，单位为V·Ⅱ。
全压方空气功率，单位方kw。
静力空气功率，单位为kw。
项酒部件出口处的功率，单位为kW.喷酒部件出口处全压力，单位为Pa。山）效率计算
式中：
分别为全压效率、静压效率、全机效率，%。）风机性能参数修正
JA/T7723.22005
虑机在非标准环隐状态下运转时，其性能参数植量、压力、功率、噪声等成筛正到标准环境状态。Q=
Lgx=Lp+501g
QoFicPoLut
2、p、P、p、t、 n
Pa鲶对压方，单位为Pa
T气体温度，单位为K：
分别为标准状感下的流、压力、功率、操声，效率，空气重度这标定持速：
孕别实测值。
R气体带数，R=26.85-n/Ckg·K）P
4.3.2叶转乎衡性检查
（27）
用动平衔机或静平德架测定川轮不-衡量（g：mm）。静平衡架加工造应符合附录B要求，再擎平衍架检查方法如下；将装有被检片范的心轴放在静平衡架的导［滚动，在叶轮上如配重使其达到平谢状态。别定配重显（）及该点至计轮轴线问的垂直距离（mm），两者跑积为叶轮不平衡量。叶艳许用不平衡暨按JB/T7723,1的疑定确定。4.3.3叶轮避转速试验
叶轮在全交荐下，以1.3倍标定转速进行式整，试验重复三次，每改应达到规定时间5mi。试验后，检变叶轮是否有须伤、松动及明显变形等现象。4.3.4密封性试验
药箱控药箱、网、输独管、药销增压管等在内的整套药箱部件：试验时村闭增压智未竭（与总网连读靠），自输液管满方药箱内充人0.0JMPu的空气，保压1min，检查有无静循及明显变形现象。4.4作业安全性检查
4.4.1总配及调试度量检告
用手转站发动析七轴，冷咨背页机各转部件品否行催擦、卡死现象：按查各操纵部件灵活性、务紧固位年固可靠性反熄火停机功能：在喷等状态，测定门摄纵于柄在高位置列的转逢（应达标承转速的器改内）。
4.4.2整机密封性能试验
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