【机械行业标准(JB)】 普通磨具 外观、尺寸和形位公差 试验方法

ICS25.100.70
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7992-2004wwW.bzxz.Net
代替JB/T7992--1995
普通磨具外观、尺寸和形位公差试验方法
Bonded abrasive products-
-Test method of appearance, dimensions andgeometrical tolerancing
2004-10-20 发布
2005-04-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言．
2检验方法
外形尺寸
形位公差
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...+....
JB/T7992—2004
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JB/T7992--2004
本标准代替JB/T7992—1995《磨具检查方法》。本标准与JB/T7992一1995相比，主要变化如下：一删除了有关磨具的硬度、静平衡、组织号、回转强度的检验方法和磨具的抽样检验方法：-删除了附录A磨具抽样检查结果汇总表和附录B磨具的检测仪器和设备：-删除了检测仪器检定要求的内容；外观项目中删除了铁斑、夹杂、发泡和边棱缺损检测，增加了色泽、标志检测；-外形尺寸项目中删除了相对量仪的使用：-形位公差项目中删除了圆度检测，增加了径向圆跳动检测。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。本标准由郑州磨料磨具磨削研究所负责起草。本标准主要起草人：陈文平、司秀英、谢永胜、张长伍本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 9202—1988,JB/T 7992—1995.II
普通磨具外观、尺寸和形位公差试验方法本标准规定了普通磨具的外观、外形尺寸和形位公差试验方法。本标准适用于陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂和菱苦土结合剂普通磨具：2检验方法
2.1外观
2.1.1裂纹、黑心、色泽、标志等用目测判定2.1.2哑声检验方法：
JB/T7992--2004
将砂轮通过中心孔悬挂（质量较小者），或竖放于平整的硬地面上，用200g～300g重的小木槌轻轻敲击。敲击点在砂轮任一侧上垂直中线两旁45%，距砂轮外圆周20mm～50mm处（见图1）。敲击后将砂轮沿圆周方向旋转45°再敲击一次。若砂轮发出清脆声则为合格，若发出闷声或哑声则判为不合格品·特殊工艺制造的磨具除外）
2.2外形尺寸
2.2.1外径
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上整硬地询
按公差要求，测量砂轮上相互垂直两直径，取其偏离基本尺寸最大值为外径值，测量结果精确到小数点后一位。报告结果时按极限偏差要求精确到小数点后一位或个位外径不大于400mm的砂轮用游标卡尺测量：外径大于400mm的砂轮可用钢直尺或钢卷尺测量2.2.2凹槽直径
凹槽直径的测量方法与外径相同。2.2.3厚度
用游标卡尺测量距周边5mm～10mm处对称两处厚度，取其偏离基本尺寸最大值为厚度值，测量结果精确到小数点后一位。报告结果按极限偏差要求精确到小数点后-一位或个位2.2.4孔径
2.2.4.1孔径用光滑极限量规检测。量规应垂直于砂轮端面，自由推人孔内，不得用力敲击，通端必须完全通过：止端最多只允许进人内孔高度1/3，但最多不得超过50mm。对于薄片砂轮，让端不通讨即可。
JB/T7992-—2004
2.2.4.2孔径大于305mm者也可用游标卡尺测量相互垂直之两孔径，取其偏离基本尺寸最大值为孔径值，精确到小数点后两位
2.2.5磨石尺寸
用游标卡尺测量，测量时按图2所示测量点测取宽度B、高度C、长度L值。对于宽度B、高度C对称测取两处，取偏离基本尺寸最大值为B、C值；长度L测取一处。测量结果精确到小数点后一位．报告结果按极限偏差要求精确到小数点后一位或个位。佰洲量
8值测量点
2.2.6其他尺寸
除上述范围外的其他尺寸测量，应视其极限偏差值来确定检具：极限偏差值精确到个位数者用钢直尺；极限偏差值精确到小数点后一位者用游标卡尺、深度尺。以上测量优先采用游标卡尺、深度尺：2.3形位公差
2.3.1平面度
2.3.1.1对于一般磨具，将专用刀口尺置于磨具表面，目测找出最大缝隙处，然后用塞尺测量出此处数值，精确到小数点后位。
2.3.1.2对于厚度不超过1mm的磨具，其弯曲变形的检验可将其置于厚度不小于5mm玻璃板上:或金属平台上用塞尺测量。极限塞尺塞人深度超过10mm则为不合格。2.3.2平行度
2.3.2.1按2.2.3中的厚度检验方法，测出对称两处厚度值，取其两点的厚度差为其平行度量值，精确到小数点后--位。
2.3.2.2按2.2.5中的高度C检验方法，测出高度C的对应两点之差，作为其平行度量值，精确到小数点后位。
2.3.3同轴度
用游标卡尺测量对应180°的a、b值（见图3）。设4=a一b，取4为同轴度、精确到小数点后位。
2.3.4圆柱度
按2.2.1中的外径D检验方法，用游标卡尺或卡钳配合钢直尺测量上、中、下不少于三个截面处外径取最大与最小外径差值之半，精确到小数点后一位。2.3.5端面圆跳动
用砂轮圆跳动仪测量。杯、碗、碟形砂轮，将测头置于环端面宽度1/2处：其他普通砂轮，将测头置于外圆向内5mm～10mm处，轻轻转动砂轮，读出百分表上最大值与最小值之差为其端面圆跳动值，精确到小数点后一位。
2.3.6径向跳动
JB/T7992—2004
用砂轮圆跳动仪测量。杯、碗、碟形砂轮，将测头置于砂轮外圆柱面（圆锥面）距环端面5mm10mm处；其他普通砂轮，将测头置于外圆周，轻轻转动砂轮，读出百分表上最大值与最小值之差为其径向圆跳动值，精确到小数点后一位。
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