【机械行业标准(JB)】 焊制鳍片管( 屏 ) 技术条件

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 5255-1991
焊制鳍片管（屏）技术条件
1991-07-01 发布
中华人民共和国机械电子工业部1992-07-01 实施
中华人居共和国和诚行业端道
焊制鳍片管舞技米条件
1主题内客与适用范
不床定了光管加钢的序制始片智质》例的技求要，本标产活用于光筛加钢滑向焊制的能片督（屏的耐造两险抢，J1,T'5253 -- 91
略片智（所）以后的弯证及与箱红装等再知工均按其相应的标准的有关规定进行制造可险验，2引用标准
端护原财州人投落
锅过水压试涂战术条件
强15锅护御建包群技状杀馆
JB4421
1拉术要求
潮炉能了施技求术条Www.bzxZ.net
规护炽接工艺评定
解护受正元件焊摄技术条
3.1制让管（屏历的营学和扁钢时料的达而应等有美技不文件的定和没让回的要求，时代用必贫按有关现京办理手续。
1.2制端计管（屏用的暂管和归接时制必累叠股控端门按J13375关背关规完进行限股，求经险验或格将不金放品材不理设产，
3.3光用于制造响片管（深的痛期必承月有财内怀量保诚节（或助料所整合路证明平），3.！用于制选片管（诉）的管子的持峻应符合3161的消义规定：1，英圾流您营和病期的成面应先除去油考钱锈等，其柜互运邮位必须光活，3.6下与钢童前必系按B4有关规是选片焊工评定（高心有源技工保合路后方可投入迟接。
1.好片管屏的网接工作应经考武合的工焊染工）逃行牙频焊游境片管的景准工作应的熟练的专门人员进行，设准中必须严路试行焊按工艺现理，菲按妃定好当班记录。3.8个别妞片香（）上的缺陷的退应由会能焊工用手工电弧妞技丝评定合路的退孩焊接工艺进行够补。
3.9片（的焊接质要求，
3.9工两数坪结片管的接质量要求。3.9.1.1婚片背外表面不得：配明显的应度和拉临。3.9.1.？片管的焊接处不抢许有贝牙熔合面的心兆、夹凿和合等缺陷疗在（焊合处表示比改育规鹦的效挤压出的金风或恶)存在)，3.9.].1对采作膜式水冷鹭（或膜式顶惯、包墙管）的陷片管，其管下与扇钢的穿合率不小扇努序质的配，用于其空用递的片管，北管子与病创的可安且休产品的述术要求或加工合所现老不陆电子业部991—控准
1992--0]-D[实范
确定（管与扇钢的熔合率用扭树偿检）JB/T 5255-91
3.9..，焊链返修处，在暂子划不充许有裂效、气孔，夹以及深虑人0.m的况接些达。3.9.2其地方法焊制的赔片管的焊资量变求，3.9.2.1均钢与管子的焊接的焊键将深应合1和表1的规定。国！
S<5 K..K.D
S-5K..K3.0
3.9.22点组与管子的灶携应述终，不得有灌焊。K.Kd
3.2.3、焊缝感应光滑、平整、捍缝与明材之间应医滑避，焊建表面本化许淞庭、类法、引坑等缺陷。
3.9.2.4遍解与节子之间的好盘表齿不充许有直径火于2mm的单不气引向对也不允许存在窑策注气凡<3个以上小孔连感一片>或成排气孔（任意100mm烘整直线范因内气托数多示5个）.3.9.2.5焊续咬达深度在智子健不得大于0.5mm，买咬总长度不火手智字长度的25以，户选续长度不超过500mm，扇钢谢疫边深质不大于0.8mm.3.9.2.6扁钢与管：焊接时不得烧穿管子，如有烧享：刘该部佗必买用相司封料、规格的否子替换之，且替换长将不得小于300地m，餐换部位的所有坏链均应接JB1513的有关现足进行无损保伤会，：3.9.3鲸片管营屏的焊接质蛋要求。3.9.3.1由单积焊制络片管细装而皮的筛片管管归，对其暂片间的裂向拼链要求妇下，，在畅片誉屏的向火耐，能为间以向拼缝应为还续焊链，当连续择结络深不小于50关站病厚度游，允许单连然费，当造统性缝塔深小于56朗端坚单小小于瑞孕度时，刷应在肾火面加焊均专斯续焊（件段焊缝长度宣大于100mL1坏之间需路离为2倍焊整长质当连终焊旺培深小于30%3
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些错厚使而又不小于15%结端季度时，则应在贷火面加焊较虚的均灯断续焊每段焊整长度宜太于mm，继之间间刷距商为获报度力b。站比可数向拼接不允许有亲链，润焊其穿性气孔，焊接咬边深送不评天产I.口，对于一服性气孔应符合表2规定。当超出任一时需铲除(或磨去)后补焊消除。袋3
单+气托
分格标栏
26缝长内气孔效小于个
3.9.3.2主光新加南钢直按拆焊而成时器法屏，对非的焰游质斯的要求同3.9.2条的规定，3.10些片管异)到遗尺寸常益的婴求3.10.1情片营的到造尺寸偏应符合加下规它（见册2)3.10,1.1势片三心与咨子中心的筛移△与恢料△a（单项或爱加值)不深超过1.5rm，3.10.1.2端片资的宽速确些均
3. .1. 3站片管的直线度年长不大于2. 0 mm，且企长重内不过 6 mm3.10.1.4营的李度得米不大于2.0mm，全长范图内不大于6.m（当带片向免时，应为二个为尚劳变绝对值之和）3.10.1.5度心于m的片管的扭尚候其企长范医内不得起过a.r1m长度火于没等于9m的站片管的组回位其全长范固内不得超过4mm，3.18.1.6凡不作为换些屏的单板片暂，其制范只寸的务偏差可技岸广订货1或工厂有关的技术要求规定。
3.2跖片管管屏的组装、群逆尺亡痛差应希合刻下规定，3.[0.2.1管相等两幅片智节距t的光许离举（在可两带测英统处?为不大了3r先图3)3
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3.10.2.2.管居完速W的充许偏为每1m不随过3mm，而总宽度偏差不大于6m1a：简厌长店的允许偏差为L+mm，【见否4
量基线
阅区戏
3.10.2.3的情与率1的许怕。当单向榜需时[毫6m：当充的使时则f一≤6m（见图4.,
的刘线着一L见图)不得述5m，
3.10-2.5智屏上资券门孔的标高.，，（见4）等的分许使差为三35mm。3.10.2.6笋展横向学归吃充许说禁消不火示6mm（见至5)国
3.I0.2.7出单根焊制给片管组装而或的管坏，相邻两或片暂之间端的错位不应超过3mm1，否则在错位处效面焊接。
4检查和验收
4.1、酷片管(屏)制成后应按图样和本技术案件各项规定进行检查。4.2管子的对接焊链应按JR1613的有关规定进行检验。4.3管子表面不应有明显的机被损伤，当机械须伤深度不大手誉子壁厚的十分之一，且又不呈实锐状，照垒许存组兜去「当机械损伤深遵大于骨子壁厚的十分之一但小于智子壁除的三分之一时，应扑焊游店光1当江戒损觉保度火手成等于誉子厚的三分之一时，则调换管段（调换要求应符合“3.9.2.6\条和“4.2“来约视定）
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4.+管子与衰的焊接熔深是在生产过提中恨据材将的不同分类导，规格，装不回的促接方法，不问的焊接规范、不同的烁接设备分测描收试样按3.9.2.1.策款的规定进行金指宏戏检验。4.4.1取弹方法和试禅效率
按每全产品每班母周抽取一个（或一组）试样，当过续批量生产时，则可按批每班每起批取·组试。手工焊则每十焊工每周抽玻一个试样，不错一周时，均技一周取样），在焊接质量比较总定的情说下，经用户同意并兆行业归口研究所随认，则可以的情延长烁变试片拍检的思期，
一经发现质量波动，质险部门（或人）有权法定增加焊接试详的抽检达数，试俘可在实均上切取，变可以在试件上划取，4.4.第一次诚梯检验不合格，则应加倍取样复控，如其中有一个试详仍不含落，则该批产品为不合挡品，
4.4.当C多0.68或≥0.B的况，可龄工广总工师批准，势专门的返修工艺选行加盟，返修后回用，
4.5站片管端端纵向拥接主焊缝应按*3.9.3.1条\进行熔深检查（齿错片智屏两面的拼缺键均采压速续满焊对则可以不捡)，每台钢炉在产品上效不高的焊换方法各切收一个试详效相相格直，如不合名，则按下列规定行补烯。
当正丽主焊整为自头焊时，则应在势面划均分断续短：b.当正面主焊驿为手工鸡时+则背面应为连续满焊。4.6片管（屏）焊制后应谨根（或递排）进行通孕试险，通球用的球直经为常子内径的百价之九十，女管·F有对识，则通球用的钢球直径，按JB1611抢有关规定。4.7能片管（屏)应对管于避根接JBIe12有关规定进行水玉试验检查，5油沫，包获和标志
5.1能片管（屏的油速、包装和标感应符合JB/T1615范专关规定。5.7对于单根始片香因考虑到以后的携要工作故共的读要求可根据情需双大妙商百究甜加说明：
本际由越电子工业部上海发电没备成变设计础究所提出游旧口，举标准由上海电设备成套设计示究所负资起常
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