【国家标准(GB)】 汽车轮胎均匀性试验方法

1Cs 83. 160. 01
中华人民共和国国家标准
GB/T 18506 — 2001
汽车轮胎均匀性试验方法
Uniformity test method for motor yehicle tyres2001 - 1F- 12 发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检获总局
2002-08-01实施
G/ 18506- 2001
本标您照采际标准1513326：19轮胎内均则试方头结合我国脏垃扫美行业的营除发展价悦步定，
采用工这国筛标雅，些为“使我国轮胎标鼎尽快与国际标准核轨、以涌还岗球经济贸易和料技变斑的落要，
随资我回高等继逆踪的错却利光有行速变的提新挖制产有抢后，尤其是行缺率度签商的证车带胎内不与量成为轮胎用户和牛产企业的共湖要求尽些对轮论不均均的控制水平内汽车性能、胎规码利使用系件闻有盗是，但其试验法应悬相同的。为规范汽车能胎的均匀性试验方法，特制定本你据，
本标谁由均家台独和化学工业尽报出.本标准白国轮胎轮避标准化技术委员会妇]：本标准负试起单应：上海轮胎橡骏英币设份有限公司乘用轮胎厂，探林轮胎设有限公司，本标准而题草单：青岛胺！东团有限资作公间。标窄三要起克人：部子平，主林、土欣，孔令夫，本标筛委批全屏轮帕轮辅标准化技术委员金负解群。1获
中华人民共和国国家标准
汽车轮胎均性试验方法
Uniformity test ethod far molar vehiele tyresGB/T185062001
本标准规定广在轮阶均匀性试验机上，洲量轿车轮胎向力波动、划向方波动，医效应知为安效应的方法。
本标准适用于拼车轮所。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在车标准中引用而减为本标准的条支，本标准出版时所示照本均为有效：所有标难部会被偿订，使用本标确的各方应操讨使用下列标准最新版本的可能性。心B/T2978—1597辆车轮跆系列
GB/T34871696汽车轮酮规格系列G 9713—1997
轿车轮肺
3定义
本标准案用下列定义，
3.1均约性
在静态和动态条件下轮怡圆周特件帆定不变的件能，注：应势均约性可活轮始的不平渐殊动和力的然动等作本标准指轮脂力的减动。3.2蜂间伯
性规定顺带度之内，每转中测量信号的量大值与最小值之差。3 3能转方向
以顺时针方间图1所示轮哈荧转方叫）E转逆时针方向为反转。34轻向力被动(RFV)
受载轮胎在固定负荷半径和恒定速度下，每转一固自牙反复山现的径问小（图1的Z轴)的被动值。3.5被动（FV)
受轮险在固定负何卡径和恒定速下，每转周白身反没日现的侧向小（断的Y辅）的被动值。
性，本试验测量的化FV和严是转周与披动的峰同值，若两个英控与定都刷量，则取轻大问，3.6间力移（LF）
直行自由离动的受载轮弟在固定负荷半轻和忧定度下每转一侧问力的平均值，注：，和正转时..V，相/版转时记V.，和IN3.7链度效应(C0N）
不内轮瞻旋转方向收变而收变符号的测向力偏移，GNnS(IRD,+IF)
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局201-11-12批准2002-08-01实抢
3.8角度效应(PLY>
GB/T18506—2001
随者轮照施转方内改变而收变将号的测向力偏移。FY5(LFD,-LFD)
3.9试检转敏免费标准下载网bzxz
施转的圆简形飞轮，
1一特第9一轮胎
断1力季照轴系统
4.试验投备
4.1总要求
4.1.1轮期专用均的性试验设备应该包括：）上油，装有可调宽度艳，轮胎可商便地安装在该抢辆上！b)试验转，其轴与主轴平行：
）给轮胎如负价的装骨，该装燃在试特过种中能使轮前与转鼓间的输距保持恒定：d）当轮跆和转鼓以规定的球些施转时，有测量经间力和谢向力的装置，4.1.2土与转鼓轴在10kN径向力初3.5kV侧向力的作用下的乎行度应保持低十0.25mm/m4.1.3该设备应有质时针和逆时针阅种能转方向的装置。4.1.4该设备应其有在10r/mim.~25Fr/m1之间转动轮胎的能力。4.1.5测定侧间和径间力波动的仪器的精度的无许确差为士2.5N。4-2结其振频率
效设备的查承构和部件设计使在测测率范用内，固有题率的影响不致他测量参敬发生过10%的变化
4.3外界援动
为了使环境对测量参数的影响减到最小，应快试些没备有充分的用象，5试瞻象件
5-1温度
室应控制在5~它之间，着轮胎组盘不在6～4范国内，应将能脂停效在该究内，白至其达到上递温疫为止。
5.2轮带
试轮胎应符合GB9743.GB/T2975的规定。53试验轮
GB/T185062001
5.3.1试验抢辅的宽度座将合G9743.GB/72978规定的标准轮辆的宽度，5.3.2试验轮的标定直径和轮即一股虚与标准自经和轮率相符，但为下装卸改使轮胎肺正输膜位拟获得可电现的数据：也可作如下举激，a）试验轮辋的标定直径等丁标准轮塑的标定直径的规定值减去1.2rb）试验轮辑的脂酬座因角半存小于2.5mm,佰艳高度不小于9.6mm5.3.3试验轮辋的两个胎圈率的直径差小于n.1机m5.3.4试验搁胎图座衔向测向借差小于U.05Ⅱm。5.3.5验轮辆在负街下运行时-胎圈座处任何方向的挑度应小于0.1251nm5.3.6试淤轮鞘期个表而的对称性公差应小于0. 05 mm。5. 3. 7试验轮辆的静态余不平衡小于 1D g ~cm+动态残余不平痴量小于 1 W g +nm,5.3.8应逝免使用胎医座有凸筛的轮辑。5.4试验转鼓
5.4.1转鼓的外直径为854mm，允诈偏差为士2.5mm.5.4.2转装的不网疏小于C.15m。5.4.3转数的静获我余不平衡量小于00*·cm.动态我余不平衡量小于500%cm5.4.4转敏配有高磨掠小.租糙的外表面，鼓面的度应大于激试验轮肺的印癌。5.5成验气压
试验对轮胎充气压为2kP允萍偏差为士10P!5.6试验负荷
5.6.1标准负价型论怡的试险负均，由标雅负荷型希胎负荷摘数在表1中查得，试验负荷充许偏差为±50。
5.6.2塔驱负荷型轮胎的试监负膏，由增强负荷型轮哈负荷指数减4在表1中查得，试验负荷允许偏差为±50 N,
5.7试验转造
试整机主轴转速为6nr/min，
5.8其他
5.1轮临和试验转苹表面应保持消随不得有抽谢之类的污染。5.8.2试验轮胎若过储存、包装和运输适成轮盼局部变形，可以采用适当的预热程序以变形减少到可接孕的程底
5.83为广保证轮肪在轮鞘上下确就位，可以在轮胎脏删或艳鞘胖测座或两者上途以适当的润剂表1
的询指最
试验见莅/N
6试验步露
负：最
GB/T18506—2D01
表1(完）
61按5.3的规定退取和调整试验机的轮期。62将轮胎安装在轮钢上，充气至5.5规定的试验气片。试整负有尔
12 500
6.3使试骏批卡抽按.7想家的来出英转，移动试险转鼓他其序上轮验，自至达到规定的负停，保持主轴与转歧轴的趋起岛忆定不变，使主轴顺时针方向和逆时针方向各统转二周以上·测量井记录下列数据：径问R
向法FV
侧信移动
向波RFV
测间力波卖IF
侧向与偏够E
维度效CON
角度效险FEY
6.4将或验转萨移离艳胎·使轮胎放气，并将轮胎以轮鞘上卸下。试验记录
轮胎均勾性试验.害要时可记求以下参数：a！轮胎药生产」名、商标,规格.站树、负指数和尘产编号b）式验轮朝规格；
）轮胎试验气压+
d）试验负荷：
e)RFV.LFV.FD.LON.PLY:
试验斯：
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