【国家标准(GB)】 高分子防水材料 第3部分 遇水膨胀橡胶

ICS 83.140.01
中华人民共和国国家标准
GB/T 18173.3—2002
高分子防水材料
第3部分
遇水膨胀橡胶
Polymer water-proof materialsPart 3-Hydrophilic expasion rubber2002-01-14发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2002-08-01实施
GB/T18173.3—2002
本标准的第4.5.7章为强制性条款，其余为推荐性条款，随着我国经济建设的发展、市场的需要，遇水膨胀橡胶已广泛应用于各种隧道、顶管、人防等地下T程、基癌工程接缝的防水密封，用于船舶、机车等工业设备的防水密封。但是遇水膨胀橡胶产品没有现行的行业标准及国家标准。
本标准根据我国遇水膨胀橡胶的生产情况和实际施工使用要求及相关的国外资料制定，从而对该产品的检验和质量控制提供了技术指标依据，本标准为≤高分子防水材料》标推的第3部分，第1部分为片材第2部分为止水带，术标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。本标准由国家石油和化学工业局提出。本标准由全国橡标委橡胶杂品分技术委员会归口。本标准山北京市橡胶制品设计研究院负责起草；上海隧桥特种橡胶厂、衡水宝力工程橡胶有限公司、上海彭浦橡胶制品总厂、中国水利水电科学研究院结构材料研究所、上海长宁橡胶制品厂、衡水黄河工程橡塑有限公司、衡水桥闸工程橡胶有限公司、上海工程橡胶厂、河北省衡水桥梁工程橡胶厂、衡水百威橡胶厂、上海紫江集团公司、常州华安建材有限公司、石家庄耀峰橡塑厂，北京化学工业集团橡胶塑料制品厂等单位参加起草。
本标推主要起草人：刘冰、劳复兴、陈广进、郝门涛、门金新、将兆芬、崔云。1范围
中华人民共和国国家标准
高分子防水材料
第3部分遇水膨胀橡胶
Polymer water-proor materialg-Part 3-Hydrophilic cxpaslon ruhherGB/T18173.3—2002
本标准规定了高分子防水材料一一遇水膨胀橡胶的分类，产品标记，技术要求、试验力法、检验规则、标志包装、运输与贮存
本标准适用于以水溶性聚氨酯预骤体、丙烯酸钠高分子吸水性树脂等吸水性材料与天然橡胶、氯丁橡胶等合成橡胶制得的遇水膨胀性防水橡胶。士要用于各种隧道、顶管、人防等地下工程、基础工程的接缝，防水密封私船帕，机车等工业设备的防水密封，2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文：本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订·使用本标准的各应操讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T528-1998化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（egV1S037:1994）([3/T31—1999橡胶珍硬度计压人硬度试验方法（idtIS()7619;1986）GB/T1690--1992硫化橡胶耐液体试验方法（ncSO1817:1985)GB2941—1991像胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时闻（eqVISO471：1983.cqVISO）1826:1981)
GB/T9865.11996硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分：物理验(idt ISO 4661-1:1993)
3定义、分类与产品标记
3.1定义
体积膨胀倍率足浸泡后的试样质量与浸泡前的试样质鼠的比率。3.2分类
3.2.1产品按工艺可分为制品型（(PZ)和腻子型（PN）。3.2.2产品按其在静态蒸馏水中的体积膨胀倍率（%)可分别分为制品型：150%~~250%，多250%~400%，2400%~600%，2600%等儿类，赋手型：2150%，2220%，2300%等儿类。3.3°产品标记
3.3.1产品应按下列顺序标记：类型，体积膨胀倍率、规格（宽度×厚度)；复合胀橡胶止水带因其主体为“止水带”，故其标记方法应在避守GB/T18173.2《高分子防水材料第2部分止水带》的前提下，同时按上述遇水膨胀橡胶的标记方法标记。3.3.2标记示例
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002-01-14批准2002-08-01实施
GB/T 18173. 32002
宽度为30mm、厚度为20mm的制品型膨胀橡胶，体积膨胀倍率=400%，标记为：PZ-400型30mm×20tmm
长轴30mm、短轴20mm的椭圆形膨胀橡胶，体积膨胀倍率=250%.标记为PZ-250型R15mmxR10mm
复合型膨胀橡胶
宽度为200 mm,厚度为6mm施工缝(S)用止水带，复合两条体积膨胀倍率为400%的制品型膨胀橡胶，标记为：
s-200mm×6 mm/P7-400x2型
4技术要求
4.1制品型尺寸公差
膨胀橡胶的断面结构示意图如图1所示；制品型尺寸公差应符合表1规定。图 1断面结构示意图
表 1尺寸公差
厚度h
极限偏差
直径/d
椭圆(以短径为主)
证：其他规格及异形制品尺寸公兼由供需双方商定，异形制品的厚度为其最大工作面厚度。4.2制品型外观质量
4.2.1膨胀橡胶表面不允许有开裂、缺胶等影响使用的缺陷。宽度/u
4.2.2每 m膨胀橡胶表面不允许有深度大于2 mm,面积大于 16 mm\的凹痕,气泡、杂质,明疤等缺陷超过4处。
4.2.3有特殊要求者.由供需双方商定。4.3物理性能
胀橡胶的物理性能如表2及表3所示，如有体积膨胀倍率大于600%要求者，由供需双方商定。表2制品型膨胀橡胶胶料物理性能序
度(邵尔A)/度
拉仲强度/MPa
证断伸长率/%
PZ-150
PZ-250
PZ 400
P2-600
体积膨胀倍率/ %
反复漫水
拉伸强度/MPa
扯断伸长率/%
体积膨胀倍率/%
低温弯折(20 ℃×2 h）
硬度为推荐项目。
2 成品切片测试应达到本标准的 80%。GB/T18173.3—2002
表2(完）
3接头部位的拉强度指标不得低于衰2标准性能的50%。PZ-150免费标准bzxz.net
PZ-250
表 3腻子型膨胀橡胶物理性能
体积膨胀倍率\/%
高温流消性(80℃×5 h)
低温试验（-20×2 h）
1）检验结果应往明试验方法。
5试验方法
PN-150
无流尚
无脆裂
PZ-400
PZ-600
无裂纹
PN-220
无流尚
无脆裂
5. 1规格尺寸用精确为 0. 1 mm 的量具测量,取任意点进行测量,均应符合表1 的规定。5.2外规质量用日测及量具检查。5.3物理性能的测定
PN-300
无流尚
无脆裂
5.3.1样品的制备：制品型试样应采用与制品相当的硫化条件，沿压延方向制取标准试样，成品测试从经规格尺寸检验合格的制品上裁取试验所需的足够长度，按GB/T9865.1的规定制备试样，经(70士2)C恒温3小时后，在标准状态下停放4h，按表2的要求进行试验；腻子型试样直接取自产品，按试验方法规定尺寸制备。
5.3.2硬度试验按GB/T531的规定进行。5.3.3拉伸强度，扯断伸长率试验按G1/T528的规定进行，用1型试样。5.3.4体积膨胀倍率按附录A（标准的附录）的规定执行；浸泡后不能用称量法检测的试样，按附录B(标准的附录)的规定执行。
5.3.5反复浸水试验：将试样在常温（23土5)C蒸馏水中没泡16h,取出后在70C下烘干8h，再放到水中浸泡 16 h,再烘干 8 h;如此反复浸水、烘干 4 个循环周期之后,测其硬度,拉伸强度和伸长率,并按 5. 3. 4 现定测试体积膨胀倍率。5.3.6低温弯折试验：将试样裁成 20 mmX100 mm×2 mm的长方体,按附录C(标推的附录)的规定进行试验。
5.3.7高温流消性：将二个20mm×20mm×4mm的试样分别置于75倾角的带凹槽木架上，使就样厚度的 2 mm 在槽内,2 mm 在槽外;一并放人(80+2)℃的十燥箱内,5 h 后取出,观察试样有无明显流满，以不超过槽边线1mm为无流消。3
GB/T 18173. 32002
5.3.8腻了型试样的低温试验：将50mm×100mmX2mm的试样在（-20±2）℃低湿箱中停放2b取出后立即在10mm的棒上缠绕1圈，观察其是否脆裂。6检验规则
6.1检验分类
6.1.1出厂检验
6.1.1.1组批与抽样
以每月同标记的膨胀橡胶产量为批，每批抽取两根进行外观质量检验，并在每根产品的任意1m处随机取三点进行规格尺寸检验（腻子型除外)：在上述检验合格的样品中随机抽取足够的试样，进行物埋性能检验。
6.1.1.2检验项目
按6.1.1.1的规定对膨胀橡胶的尺寸公差、外观质量、拉伸强度、扯断伸长率，体积膨胀倍率进行出」检验。
6.1.2型式检验
本标准所列的全部技术指标项目为型式检验项目，通常在下列情况之·时应进行型式检验：a）新产:品的试制定型鉴定；
b）产品的结构、设计、工艺、材料、生产设备、管理等方面有重大改变；c）转产、转厂、停产后复产；
d）合同规定；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；1）国家质最监督检验机构提山进行该项试验的要求。在正常情况下，全部项目每半年进行…次检验。6.2判定规则
尺寸公差、外观质量及物理性能各项指标企部符合技术要求，则为合格品，若有一项指标不符合技术要求，应另取双倍试样进行该项复试，复试结果如仍不合格，则该批产品为不合格。7标志、包装、运输、贮存
7.1膨胀橡胶必须用塑料袋密封包装，为防止塑料袋损坏，再用编制袋或纸箱包装。7.2每一包装应有合格证，并注明产品名称，产品标记，商标、制造厂名、厂址、生产日期、产品标准编号等。
7.3膨胀橡胶在运输与贮存时，必须注意勿使包装损坏，放置于通风、干燥处，并须避免阳光直射，禁止与水酸，碱、油类及有机灌剂等接触远离热源应保行于室内，并不得重压。7.4在遵守7.3规定的条件下自生产日期起一年内产品性能应符合本标推的规定。逾期的产品经检验符合本标准第4条的规定.仍可继续使用。A1 试验准备
GB/T 18173. 3—2002
附录A
(标推的附录）
体积膨胀倍率试验方法 I
A1.1试验室温度应符合GB2941—1991的规定。A1.2试验仪器为(.001g精度的天平。A1.3将试样制成长、宽各为（20.0士0.2)mm,厚为(2.0士U.2)mm，数量为3个。用成品制做试样时应尽可能去掉表层。
A2试验步骤
A2.1将制做好的试样先用0. 001 g精度的天平称出在空气中的质量,然后再称出试样悬挂在蒸馏水中的质量。
A2.2将试样浸泡在(23土5)C的 300 mI. 蒸馏水中,试验过程中,应避免试样重叠及水分的挥发。A2.3试样浸泡 72 h后,先用 0. 001 多精度的天平称出其在蒸馏水中的质量,然后用滤纸轻轻峻于试样表面的水分，称出试样在空气中的质量。A3计算公式
ms =m+ms × 100%
m, -m2 +ms
我中：AV
体积膨胀倍率，%：
浸泡前试样在空气中的质量，g；浸泡前试样在蒸馏水中的质量，名浸泡后试样在空气中的质量，；浸泡后试样在蒸馏水中的质量·g;坠子在蒸馏水中的质量·（如尤坠子用发丝等特轻细丝悬挂可忽略不计)。A4计算方法
体积膨胀倍率取三个试样的平均值。附录B
（标难的附录）
体积膨胀倍率试验方法 I
B1试验准备
B1.1试验室温度应符合GB29411991的规定。B1.2试验仪器为0.001g精度的天平和50mL的量简。B1.3取试样质量为2.5g.制成直轻约为12mm，高度约为12mm的圆柱体，数量为3个，-(A1
B2 试验步骤
GB/T 18173. 3—2002
B2.1将制做好的试样先用0.001g精度的天平称出其在空气中的质量，然后再称出试样悬挂在蒸馏水中的质量(必须用发丝等特轻细丝悬挂试样）。B2-2先在量简中注人20 mL左右的（23士5)C的蒸馏水，放试样后，加蒸馏水至 50ml。然后，在B1.1的条件下放置120h（试样表面和蒸馏水必须充分接触）B2. 3 读出量简中试样占水体积的 mL 数(即试样的高度),把 mI. 数换算为 g(水的体积是 l mL 时,质景为1g)。
B3计算公式
式中：AV—
体积膨胀倍率，%；
一摄泡前试样在空气中的质量，名；m
m2—-—浸泡前试样在蒸馏水中的质量，+m3
试样占水体积的mL数，换算为质量K。B4计算方法
体积膨胀倍率取三个试样的平均值。×100%
附录C
（标推的渐录）
低温变折试验
C1试验仪器
..+.( Bl )
低温弯折仪应由低温箱和弯折板两部分组成。低温箱应能在 0～一40C之间自动调节，误差为土2，且能使试样在被操作过程中保持恒定温度;弯折板由金属平板、转轴和调距螺丝组成，平板间距可任意调节。示意图如图C1。
C2试验紊件
试样的停放时间和试验温度应按下列要求：C2.1从试样制备到试验，时间为24h。C2.2试验室温度控制在（23士2)C范围内。C3试验程序
C3.1将按5.3.6制备的试样弯180°,使试样边缘重合、齐平,并用定位爽或10mm宽的胶布将边缘固定以保证其在试验中不发生错位,并将弯折板的两平板间距调到试样厚度的三倍。C3.2将弯折板上平板打开，把厚度相同的两块试样平放在底板工，重合的一边朝向转轴，且距转轴20mm；在规定温度下保持2h，之后迅速压下上平板，达到所调间距位置，保持1a后将试样取出。待恢复到室温后观察试样弯折处是否断裂，或用放大镜观察试样弯折处受拉面有无裂纹。6
C4判定
GB/T18173.3—2002
用8倍放大镜观察试样表面，以两个试样均无裂纹为合格图C1
弯折板示意图
GB/T18173.3-2002
中华人民共和国
国家标雅
高分子防水材料
第3部分遇水膨胀橡胶
GB/T18173.3—2002
中国标准出版社出版
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印张3/4
宁数15于字
开本880×12301/16
2002年7月第一版
2002年7月第一次印别
印数 1—2 000
书号：155066·1-18561定价10.00元网址www,hzchs.com
科月609—615
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