【机械行业标准(JB)】 环芯法测量汽轮机、汽轮发电机转子锻件 残余应力的试验方法

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中华人民共和国机械行业标准
JB/T8888-1999
环芯法测量汽轮机、汽轮发电机转子锻件残余应力的试验方法
Test method for measuring residual stresses by the ring-coremethod in rotor forgings for turbiae and generator1999-06-28, 发布
国家机裁工业馬
2000-01-01 实施
本标准是为下列六个产品技术承件中关于残余应力测虚方达制订的，这六个技术余件是：JB/T7025—J99325MW以下汽轮机转子体利主轴锻件技术备件》、JB/T1265—199325-200MW汽轮机转子体和生轴镀件技术条件JB/T7027—19934300-600MW汽轮机转子体锻件技术条件》、JB/T7026--1993《50MW以下汽轮发电机转子锻件技术条件》、JB/T1267—1993（50~200MW产轮发机转了-锻件技术条件》、JB/T7178—1993（309-600MW汽轮发电机转子锻件技术条件”。本标准从实施之口起，延步取代上述六个产品技术条件中用切环法测定残余应力的试验方法。本标准由蕴阳大型炼锻件研究所提出并归口，本标准起草单位：郑州机械究所。！本标准主要起草人！练惠南
中华人民共租国机械行业标准
环芯法测高汽轮机、汽轮发电机转子锻件残余应的试验方法
Test method for measuring residual streses hy the rmg coremrtbod in rotor forgints for turbne awd generator范国
JE/T88881099
本标准规定了用环芯法测盘汽轮机、汽轮发电机转子锻件残余成力的测量方法、试验器材和测盘步骤。
本标准适用下JB/T7025、JB/T1265、JB/T7027.JB/T7026，JB1267、JB/T7178中各类转谁件的余应力测是，也适用于其他轴类锻性的残余施力测定。引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被换订，便用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T13992—1992电限应变计
JB/T1265—1993
JB/T1267—1993
JB/T7025—1993
JB/T7026—1993
JB/T7027—1993
JB/T71781993
3测量方法
25~200MW汽轮机转子体利主轴锻件技术条件50-200MW汽轮发电机转子锻件技术条件25MW以下汽轮机转子体和土轴嗮件技术条件50MW以下汽轮发电机转子缠件技术条件300~600MW汽轮机转子体锻件技术条件300~600MW汽抢发电机转子磐件技术件3.1将一个双轴（互成站”）敏感摄的电阻成变花粘贴在转子外圆麦面的测盘部位上，两个敏感期向劲别与转下周向和轴向再合。3.2国绕应变花中心铣一个内轻为邮5mm的环潜，每一次深度就到2mm，每二次深度就到4mm，见图」所末。
3.3环芯边界上残余应力依必被释放，用应变仪测盘释放应变3.4两次释放应变的差值与转子表面下2-4mm深度范国上的余应刀之间有如下关系：,=(2.150,.379)
,(0.379+2150)
式中：T,。π、—转了表面下 2-4mm 深度范围上的,周向和轴问残余应力、MPa;，周向和轴向上料放应变差值，即4 e= :[2=2mm)- 8,(z-4mm)
国机城工业局1999-06-2%批准
2000-01-01实施
88988-1959
48=e,(z-2mm)-
E一，转于材料的弹性操盘，MPA。（2-4mm）
1和2应变计缴惠据
围1符号定义
4试险器材
4.1电阻应变计
4.1.1采用互成90°数感棚的双轴电座应变花（例如BI1-120-1.5BB）或互成90敏感摄重送的双猫电阻应变花（例如BJ-120.5C）都可。4.1.1电阻应变花外形尺小麻小子环槽内径。4.1.3使用电阻应变计时（粘贴、引钱、防护涂层）应遵循制造厂的建议，应保证在铣环惜时保护好电阻应变计。
4.1测经仪器
应变设的应变分辨率应为±10-，测冠的致定性和重埋至少为士2×10-°。4.3钳环相装置
4.3.1能便于安装在轴外圆表面上的任何锐环相装互都适用。制环惜出室心端就刀来完成。电阻应变计测最导线穿过转主轴连挽到应变上。4.3.2应保证坏描内径尺寸为Φ15m可l，环唐宽度尺寸不作严格规定，可度2mm或2.5mm4.3.3统制环槽时，减能准确测或或控制其深度，装置上应具备测尽或控制环模深度的机构，深度测至和控制误差不大于±0.05mm
5转子键件型余应力测点位置
赔JB/T7025，JB/T7(27、JHF7026，JB1267、JBT7178技术条件规定中，取和环试验相向的超面位置，需向均布3个测点。2
G谢量步
6.测点表面准备
JB/T8BBB—1999
6.1.1粘贴电阻应变计之前的表面准备要满足粘贴电附应变计的收粘剂的要求，61.2需要对电阻应变计粘贴方向及环槽位置作标记。61.3.需要对表而溯底清洗和脱脂。6.2电阻应变计粘贴
电阻应变计粘贴的稳定性应予箍认，对地绝裁电阴应不小平200M。6.3法装链环惜装置和连接调盘线法装转环增装宜时，环携中心和电阳应变花中心不重合度许±0.5mm。6.4统环槽和取应变
6.4.1第一次环拒深度选至2mm，件机，测取每个电阻成变计的成变读数。第二次环宿深度铣至4mm，停机，测取每个电阻成变计的成变读数，6.4.2锐环植时锐刀轴向送进要轻而慢，以便有充分的对间热，锐摘转速不大于100r/min，轴向送进速度不大于0.5mm/min
了感力计期
7.1由测出的应企差值848，，按式（1划算出周向利轴向残余成力，7.2铣刀洗环槽时，部会产生残余应力，对测妞结果的准确性有影喇。应选产生残余应力较小的钠力锐槛，无早先的经验可借鉴，则建议进行铣的残尔应力试验，即在和转子材料相同的无应力试块上粘贴和将来试验相向的电阻应变花，铣同样直径的环槽，测取5个以上试缺，深度从2巾m到4mm时的应变，取平均值。如有必署，需要能正这种影响，建议在转子释改应变测盘值（么容，，4，）中减去上述的应变平均值，然后按式（「）计算魂余应力。8试验报告
8.1残余应力测定完毕应书写试验抵告。8.2试险报告应包括下列内容：
a)锻件名称：
b）锻件兰产编号、炉号、卡号【工件序号；c）锻件钢种；
d）件热处理状态；
）银件材料主要力学能：。；
镀件周向和轴间能余应力测盘结果：2）各类锻件的袋余应力结果分别接JD/T7025、J/T7027、JB/T7026，JB1267、JB/T717B十：规定作出评定结果：
h）试验日期：
）试验人员签名。
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