【国家标准(GB)】 E类瓷件技术条件

UDC666.593.621.315.6
中华人民共和国国家标准
GB9531.1~9531.7—88
电子陶瓷零件技术条件
Specification for electronic ceramic parts1988-06-28发布
国家标准局
1989-02-01实施
050928071683
9531.1--88
9531.2-88
9531.3—88
9531.4-88
9531.5--88
9531.6--88
电子陶瓷零件技术条件
A类瓷件技术条件.
B类瓷件技术条件…
C类瓷件技术条件.
D类瓷件技术条件.
E类瓷件技术条件
：.F类瓷件技术条件
9531.7—88
（5）
..(10)
（21）
... (26)
（30）
（35）
中华人民共和国国家标准
E类瓷件技术条件
Specification for ceramic parts, type EGB9531.6--88
本标准适用于各种绝缘板、座、管、柱、绝缘子、线圈骨架、接插件、电容器、滤波器及其他元器件用基体或外壳等。
本标推为GB9531.1《电子瓷零件技术条件》的补充规定，与GB9531.1同时使用。1技术要求
1.1外观
1.1.1瓷件棱角处和釉下裂纹一般不充许。1.1.2瓷件表面及釉面不允许有明显的色调不一致。木允许有影响质量的阴影。
瓷件铸口处允许轻微疏松。
5堆釉面积不大于上釉表面积的1%，其堆釉高度不超过瓷件尺寸上偏差。1.1.5
未上釉瓷件不允许粘粒，但棱角处和小孔允许轻微粘粒。当釉表面光泽差时，着色后能擦掉是允许的，但擦不掉作为缺釉处理。皱纹及痕迹的深度不大于0.3mm。瓷件缺陷值不超过表1所列数值。中华人民共和国电子工业部1988-04-26批准30
1989-02-01实施免费标准bzxz.net
缺陷项目
瓷件表面总面积（cm\）
>10~16
>16~25
>25~40
>40~63
?63~100
?100~160
2160~250
>250~400
≥400~630
>630~1000
≥1000~1600
≥1600~2560
直径（mm）
GB9531.6--88
直径（mm）
直径（mm）
直径（mm）
深度（mm）
面积（mm*）
缺陷项目
瓷件表面总面积
>10~16
>16~25
>25~40
>40~63
>63~100
>100~160
>160~250
>250～400
≥>400~630
>630~1000
?10001600
>1600~2500
直径（mm）
GB9531.6-80
续表1
）面积（mm）深度（mm）
高度（mm）
缺陷总个数
（个）
GB9531.6—-88
注：①斑点气孔的直径小于表列数值的1/3不作考核，但最大不得超过表中瓷件表面总面积≤4cm对应的各缺陷值。②锯齿形小缺损在不影响外观质量时不作考核。③斑点、瓷疱缺陷单项的个数不得超过缺陷总个数的1/5。缺陷分布密度由供需双方协商解决。③瓷件表面总面积应在产品图中写明，其计算误差为20%。1.1.10上釉表面的缺釉、粘粒缺陷值不超过表2所列数值。表2
缺陷项目
釉表面面
积（cm*）
>10~16
D16~25
D25~40
740~63
D63~100
>100~160
>160～250
>250~400
>400~630
>630~1000
>1000～1600
>1600~2500
面积（cm2）
总面积（mm）
直径（mm）
高度（mm）
个数（个）
注：①其它缺陷值按表1所列数值。GB 9531.6-88
②釉表面面积应在产品图中写明，其计算误差为20%。1.2表面粗糙度
瓷件表面粗糙度按下列规定选用：a. Ra<1.6μms
b. Ra≤3.2μms
Ra6.3μm.
2试验方法
按1.1条要求用目测（加灯光透射）和图样对比法（见下图）检查。电于陶瓷零件表国斑病调织比拟标店Q20406981.01252.02.53.04.05.06.00
3验规则
宜名mm0.1
0.8 0.9 1.0
面积mm*0.010-030.070.130.200.28 0.380-500849.781,1
3.46 3,84
2-012.272.542-833.14
156.507.08
9.6210.1710.75
瓷件逐批检查项目、检查水平（IL）、合格质量水平（AQL）列于表3。表3
检查项目
外，观
表面粗糙度
技术要求
GR4069
GB 9531.1 3.5.2
GB 9531.1 3.5
本标准1.1
本标准1.2
检查方法
GB177，GB1598
GB $531.14.6
本标准2
GB 9531.1 4.6
本标准2
GB 9531.1 4.4
检查水平
11,94 12,36
合格质量水平
GB9531.6--88
附录A
瓷体带有螺纹或螺旋相（或直槽）部位的技术要求（补充件）
A1螺纹牙尖部分允许有工艺圆角，但不得影响螺纹配合。A2螺纹、螺旋槽（或直槽）内允许有轻微粘砂、小瓷疱，但不得影响螺纹配合和螺旋槽（或直槽）尺寸。
A3螺纹、螺旋槽（或直槽）的缺牙不超过下列数值：螺纹、螺旋槽（或直槽）
直径（mm）
>6～20
允许缺牙
1／5扣
1/10扣
1/3扣
1／12扣
缺牙的螺纹、螺旋槽（或直槽）不得超过总阖数的1／5，总圈数小于5阐者允许缺牙一扣，缺牙部分也不得连在一起。
A4螺纹用最低精度等级的螺栓（上偏差）、螺母（下偏差），以能进当两平面接触后不松动为合格检查后的螺纹允许有黑色印迹。A6瓷件按GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》采用一次正常抽样方案，般检查水平I，合格质量水平（AQL）值2.5。
附录B
表面粗糙度选用说明
（参考件）
表面粗糙度数值对应的工艺方法：研磨面
上釉面
非上釉非研磨面
附加说明：
Ra<1.6μms
Ra<3.2μm
Ra6.3μm.
本标准由799厂、电子工业部标准化研究所负责起草。35