【国家标准(GB)】 橡胶软管 外胶层耐磨耗性能的测定

中华人民共和国国家标准
外胶层耐磨耗性能的测定
橡胶软管
Rubber hoses-Determination of abrasionresistance of the outer coverGB/T12721—91
IS0 6945—1983
.本标准等同采用国际标准ISO6945—1983《橡胶软管-外胶层耐磨耗性能的测定》。1 主题内容与适用范围
本标准规定了橡胶软管外胶层耐磨耗性能的测定方法。本标准适用于带有织物或钢丝增强层，并真有规定光滑和平整程度的外胶层的液压软管及其他相似类型的软管。
本标准不适用于预测产品的耐磨耗寿命，但适用于比较产品的质量水平。本标准未规定每一试验应完成的循环次数，而此循环次数在产品标准中规定。2引用标准
橡胶试样停放和试验的标准温度、凝度及时间GB 2941
3试验装置
3.1转轮和曲柄装置
能使磨具沿试样作100mm长的正弦波往复运动，速率为1.25Hz（每一循环行程等于200mm），见图」。
国家技术监督局1991-02-01批准1992-01-01实施
该移动装置应符合下列要求：
GB/T.12721—91
-教督试样
图1典型的试验装置此内容来自标准下载网
a.移动长度的中点应与组装好的试样和芯轴的中点相重台。磨具和试样的轴线应在中点处互相垂直。b.
移动平面应与试样的纵向轴线相平行。e
3.2记录装置
用以记录所完成的循坏次数，并可预先调整至完成所规定的循环次数。3.3磨其
用符合表1中规定的高速钢制作。磨头经处理后的最小硬度应为890HV。磨具的主要尺女应符合图2的规定，并必须保持规定的外形及表面光洁度表1高速钢的化学成分、退火硬度、淬火温度和淬火硬度及回火条件钢的化学成分，%
钢的基本成分
C..v.t Co
（±0.04)
（±0.10）
(±0. 10)
腿火鞭度
（布氏
硬度）
（±0.15）
最小硬度
许火温度回火温度
560±10
1240±10
(C标格
氏硬度）
GB/T 12721---91
图2标准磨具的详细尺寸
在磨具与试样的接触处有对磨具施加50士0.5N垂直力的负荷。3.5芯轴
芯轴长为150mm，试样紧密地固定于其上。注：①芯轴在试拌单必紧密装合以防试样在磨具街复作用下产生变形②，为使测定糖确，建议芯轴用轻质材料制成。并为空心截面，以便既能支承磨具负荷，而又使其重量保持在最低限度。如果使用实心芯轴，应在试样称重前取出。并注意防止软管内胶层上材料的损失。4试样
4.1.试样长度应为150士.0.5mm的软管。最少应测定三个试样。4.2试样表面不允许有太于0.5mm的凸凹不平之处，及表面杂质等。4.3试样停放
试样制成后24h以上才能进行试验。做对比试验时，试验应尽可能在试样制成后，经间样的时间间隔进行。试验之前，试样应按GB2941中规定的标准试验室温度、相对湿度下，至少停放3h。此3h可为试样制成后24h间隔时间的一部分。5程序
GB/T 12721—91
对有芯轴或无芯轴的试样进行称重，并记录其质量（ml）。在试验装置上安装组装好的试样和芯轴。并应确保试样无轴向移动和/或转动。放置磨具使之与试样接触，施加负荷并启动机器开始试验。试验应一直进行到完成规定的循环次数为止。然后，从试验装置上取下试样组件，如初始称重那样，对有芯轴或无芯轴试样再逊行称重（称重前要注意除去外胶层上松散的题粒）。记录其质量（m2)和所完成的循环次数。注; 所有称重应精确到 0. 01 高。6结巢表示
质量损失Am按下式计算：
Am = mi -
式中：m一一试验前试样的质量，B；m-试验后试样的质量，B。
7试验报告
试验报告应包括下列内容：
本国家标准的编号；
试验用软管的详细说明；
试验温度；
规定的循环淡数；
每一试样完成的循环次数；
试验前每一试样的质量：
完成规定的循环次数或中途停止试验后，每“试样的质量；每一试样的质量：
三个(或更多)试样的平均质量损失；廉损性质的观测情况，特别是增强层外露现象的观测情况；试验日期。
附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶软管分技术委员会归口。本标准由花学工业部沈阳橡胶工业制品研究所负责起草。本标准起草人逢淑琴。
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