【国家标准(GB)】 60℃密封管螺纹

GB/T12716—2002
本标准等效采用了美国标准ASMEB1.20.1:1983（1992）中密封管螺纹（NPT和NPSC）)的技术内容。本标准与美国标准相比主要有如下不同：a）螺纹尺寸代号：美国习惯使用Dx、Ex、Kx、P、D和d分别表示螺纹的大径、中径、小径和螺距、管子的外径和内径；而我国和ISO则习惯使用D、Dz、Di、d、d2、d和P分别表示内螺纹的大径、中径和小径、外螺纹的大径、中径和小径、螺纹螺距。为不与我国和IS(）已有的螺纹代号体系发生冲突、本标准没有采用与我国发生冲突的那部分美国尺寸代号。b）美国标准是以英制单位给出了螺纹的尺寸值；而本标准则是以米制单位给出了螺纹的尺寸值。c）在螺纹标记中，美国标准是先给出螺纹的尺寸代号、后给出螺纹的特征代号；而我国螺纹标准体系则习惯先标出螺纹的特征代号，后标出螺纹的尺寸代号。本标准采用了我国习惯的螺纹标记方法，它不影响我国的对外技术交流。另外，考虑到螺纹标记应适当地简化，我国标准省略了美国螺纹标记中的螺纹牙数项。
本标准与1991年版旧标准相比主要变化如下：a）增加了圆柱内螺纹（NPSC)部分；b）增加了圆锥螺纹的大尺寸规格（140.D.~24O.D.）；c）按美国标准，调整了圆锥螺纹单项要素的极限偏差值。本标准自实施之日起，代替GB/T12716--1991。本标准的附录 A 为标准的附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国螺纹标准化技术委员会归口。本标准由机械科学研究院负责起草，江苏省竹簧机械厂、沈阳市计量测试所参加起草。本标准主要起草人：李晓滨、张建生、孔庆华。GB/T 12716-2002
美国标准前言
1973年，美国国家B2标准化委员会并人ANSI的B1标准化委员会内，改编为B1的第20分委会，专门负责管螺纹标准的各项工作。（该分委会）完成了彻底改写B2.2一1968干密封管螺纹标准的工作，使干密封管螺纹的螺纹数据文件与其检验标准分离。干密封管螺纹体系的标准号如下（包括米制尺寸的转化)：
ANSIB1.20.3-1976干密封管螺纹（英寸）ANSIB1.20.4-1976干密封管螺纹（米制转化）ANSIB1.20.5--1978于密封管螺纹的检验（英寸）ANSIB1.20.6M干密封管螺纹的检验（米制转化）（正在准备之中）彻底改写B2.1---1968管螺纹（干密封除外）的标准工作随后展开。一般管螺纹体系的标准号如下（包括米制尺寸的转化)：
ANSI/ASMEB1.20.1一般用途管螺纹（英寸）B1.20.2M—般用途管螺纹（米制转化）（正在准备之中）ANSIB1.20.1和ANSIB1.20.2M标准在同一文件内给出了螺纹的尺寸和检验。规定使用L,圆锥螺纹塞规和环规来检验螺纹（类似于B2.1)。另外，强调要求所有螺纹设计尺寸都要在规定的公差范围之内。
本标准中的数据代替ANSIB2.1--1968中的数据。ANSI/ASMEB1.20.1是由ASME的B1标准委员会于1982年12月1日审查通过的，发布为ANSI标准。
本标准是由B1标准委员会向ANSI秘书处提出的，于1983年2月4日正式通过作为美国国家标准。
1范围
中华人民共和国国家标准
60°密封管螺纹
Pipe threads with the thread angle of 60 degrees wherepressure-tight joints are made on the threadsGB/T12716--2002
代替GB/T12716-1991
本标准规定了牙型角为60°、螺纹副本身具有密封性管螺纹（NPT和NPSC）的牙型、基本尺寸、公差和标记：
内螺纹有圆锥内螺纹和圆柱内螺纹两种，外螺纹仅有圆锥外螺纹一一种。内、外螺纹可组成两种密封配合形式：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥配合，圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合。本标准适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的密封螺纹联接。为确保螺纹联接密封的可靠性，应在螺纹副内添加合适的密封介质，例如在螺纹表面上缠胶带、涂密封胶等。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能件。GB/T147911993螺纹术语（neqISO5408：1983）3定义及代号
3.1定义
除补充下面两条术语外，标准中所使用的其他螺纹术语均应符合GB/T14791的规定。3.1.1 参照平面 reference plane量规检验螺纹时，读取检验数值（基准平面的位置偏差）所参照的工件可见平面。它是内螺纹件的外端面或外螺纹件的小端面。
3.1.2容纳长度accommodation length从内螺纹件的外端面到妨碍外螺纹件旋人的第一个障碍物间的轴向距离。3.2代号
D—--内螺纹在基准平面内的大径；D,——内螺纹在基准平面内的中径，D,—内螺纹在基准平面内的小径；d--—外螺纹在基准平面内的大径；d,外螺纹在基准平面内的中径；d，-一外螺纹在基准平面内的小径；--每25.4mm轴向长度内所包含的螺纹牙数：一螺距；
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002-03-10批准2002-08-01实施
原始三角形高度；
—螺纹牙型高度；
.削平高度;
螺尾长度；
4牙型
-基准距离；
有效螺纹长度；
装配余量；
完整螺纹长度；
不完整螺纹长度；
旋紧余量。
4.1设计牙型
GB/T 12716—2002
圆柱内螺纹的牙型应符合图1的规定，圆锥内，外螺纹的牙型应符合图2的规定。牙型图中每个牙的左、右牙侧的牙侧角相等，牙型角的角平分线垂直于螺纹轴线。圆锥螺纹的锥度为1：16螺纹轴线
圆柱内螺纹的牙型
4.2牙型尺寸计算式
牙型各尺寸按下列公式计算：
图2圆锥内、外螺纹的牙型
P=25.4/nm
H - 0. 866 025P
4.3牙顶高和牙底高公差
GB/T 12716--2002
h -- 0. 800 000P
牙顶高和牙底高的公差带分布位置见图3.其公差数值见表1。螺纹的牙顶高和牙底高尺寸一般由控制刀具尺寸来保证。为确保螺纹的密封性能，设计者可以提出单独对螺纹牙高进行检验的技术要求。牙顶（或牙底）
高公差
牙底（或牙）
高公差
牙顶高和牙底高的公差带位置分布图3
牙顶高和牙底高公差
25. 4 mm 轴向长度内所包含的牙数 n27
5圆锥管螺纹的基本尺寸及其公差5.1基本尺寸
牙顶高和牙底高公差/mm
圆锥管螺纹各主要尺寸的分布位置见图4，其基本尺寸应符合表2的规定。5.2基准平面的位置
圆锥外螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线、与小端面（参照平面)相距--个基距离的平面内；内螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线的端面（参照平面)内，见图4。图4圆锥外螺纹上各主要尺寸的分布位置土
螺纹的
内包含
的牙数
牙型高度
GB/T 12716--2002
圆锥管螺纹的基本尺寸
基准平面内的基本直径
405.784403.
4.025451.485
507. 246 504. 706 |502. 166
.540608.608606.068603.免费标准下载网bzxz
可参照表中第12栏数据选择攻丝前的麻花钻直径。螺纹收尾长度(V)为3.47P
3（).D.是英文管子外径(outside diameter)的缩写。5.3综合位置公差
圆锥螺纹基准平面的轴向位置极限偏差为士1P。9
基准矩离
21,431
装配余量
外螺纹
小端面
内的基
本小径
5.4大径和小径公差
在同一轴向位置平面内，螺纹的大径和小径尺寸应随其中径尺寸的变化而变化，以保证螺纹牙顶高和牙底高尺寸在第4章所规定的公差范围之内。5.5螺纹单项要素公差
圆锥螺纹的锥度、导程和牙侧角极限偏差见表3。螺纹的锥度、导程和牙侧角误差般由控制刀具的尺寸来保证。为确保螺纹的密封性能，设计者可以提出单独对螺纹锥度、导程和牙侧角误差进行检验的技术要求。
注：螺纹的圆度误差对螺纹的密封性也有直接影响。在25.4mm轴向长度内
所包含的牙数n
GB/T 12716:-2002
表3圆锥螺纹的单项要素极限偏差中径线锥度（1/16）
的极限偏差
有效螺纹的导程
累积偏差/mm
注：对有效螺纹长度大于25.4mm的螺纹，其导程累积误差的最大测量跨度为25.4mm。6圆柱内螺纹的基本尺寸及其公差6.1基本尺寸
牙侧角偏差/（\）
圆柱内螺纹大径、中径和小径的基本尺寸应分别与圆锥螺纹在基准平面内的大径、中径和小径基本尺寸值相等，具体数值见表2。
6.2基准平面的位置
圆柱内螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线的端面（参照平面)内。6.3综合位置公差
圆柱内螺纹基准平面的轴向位置极限偏差为士1.5P。螺纹中径在径向所对应的极限尺寸应符合表4的规定。
6.4大径和小径公差
在同一轴向位置平面内，螺纹的大径和小径尺寸应随其中径尺寸的变化而变化.以保证螺纹牙顶高和牙底高尺寸在第4章所规定的公差范围之内。表4圆柱内螺纹的极限尺寸
螺纹的尺寸代号
在25.4mm长度内
所包含的牙数n
注：可参照最小小径数据选择攻丝前的麻花钻直径。有效螺纹的长度
中径/mm
小径/mm
圆锥外螺纹的有效螺纹长度不应小于其基准距离的实际尺寸与装配余量之和。内螺纹的有效螺纹长度不应小于其基准平面位置的实际偏差、基准距离的基本尺寸与装配余量之和。117
8倒角与基准平面的理论位置
GB/T 32716--2002
8.1在外螺纹的小端面倒角、其基准平面的理论位置不变，见图5a）。8.2在内螺纹的大端面倒角，如果倒角的直径小于或等于大端面上内螺纹的大径、其基准平面的轴向理论位置不变，见图5b）；如果倒角的直径大于大端面上内螺纹的大径，测其其准平面的理论位置位于内螺纹大径圆锥或大径圆柱与倒角圆锥相交的轴向位置处，见图5c)。理论端衔位置
理论基面位置
大端面
理论基面位管
大擀面
图 5 倒角对基准平面理论位置的影响小烯面
9标记
GB/T12716—2002
9.1管螺纹的标记由螺纹特征代号和螺纹尺寸代号组成。螺纹特征代号：NPT
圆锥管螺纹：
圆柱内螺纹；
螺纹的尺寸代号见表2和表4的第1栏。标记示例：尺寸为3/4的右旋圆柱内螺纹NPSC3/4尺寸为6的右旋圆锥内螺纹或圆锥外螺纹NPT 6当螺纹为左旋时，应在尺寸代号后面加注“LH”。9.2
标记示例：尺寸为14（.D.的左旋圆锥内螺纹或圆锥外螺纹文NPT14O.D.-LH
GB/T 12716—2002
附录A
（标推的附录）
管螺纹的英寸尺寸表
A1牙顶高和牙底高的英寸公差值见表A1。表A1牙顶高和牙底高公差
每英小轴向长度内所包含的牙数27
圆锥管螺纹的英寸基本尺寸值见表A2。A2
螺纹的
每英寸内
包含的
牙顶高和牙底高公差/in
圆锥管螺纹的英寸尺寸
基准平面
内的中径
0. 044 44
0. 057 14
0. 057 14
12.617 81
0. 100 00
0. 100 00
15. 875 75
基准距离
装配余量
外螺纹小
端面内的
基本小径
GB/T 12716—2002
A3圆锥螺纹的单项要素极限偏差见表A3。表A3圆锥螺纹的单项要素极限偏差每英寸轴向长度内
所包含的牙数n
中径线锥度(1/16)
的极限偏差
-1/192
圆柱内螺纹的英寸尺寸值见表A4。表A4
螺纹的
尺寸代号
每英寺长度内
所包含的牙数
有效螺纹的导程
累积偏差/in
圆柱内螺纹的极限尺寸
中径/in
牙侧角偏差/（°）
小径/in
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