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- GB 10834-1989 船舶漆耐盐水性的测定 盐水和热盐水浸泡法

【国家标准(GB)】 船舶漆耐盐水性的测定 盐水和热盐水浸泡法
本网站 发布时间:
2024-07-26 23:55:03
- GB10834-1989
- 已作废
标准号:
GB 10834-1989
标准名称:
船舶漆耐盐水性的测定 盐水和热盐水浸泡法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1989-03-31 -
实施日期:
1990-01-01 -
作废日期:
2008-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
326.53 KB
替代情况:
被GB/T 10834-2008代替

点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准适用于钢质船舶长期间或浸泡和接触海水的涂料漆膜耐盐水性能的测定。 GB 10834-1989 船舶漆耐盐水性的测定 盐水和热盐水浸泡法 GB10834-1989

部分标准内容:
UDC:667.6-667.613.3-629.12
中华人民共和国国家标
GB 10834
船舶漆耐盐水性的测定
盐水和热盐水浸泡法
Ship coatings--Dctcrmination of resistance to salt waterSalt water and hot salt water imrnersion method1989-03-31发布
1990-01-01实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
船舱漆耐盐水性的测定
盐水和热盐水浸泡法
Ship coatineg---Determination ot Fesistance to walt water-Salt water and hust saht, water immersion method1主题内容与适用范围
DC 667.8:667
613- 3
GB 70834 - 89
本标催适用下解质船舶长期尚或没浓和接魁海水的料续膜商盐水性能的测定。2引用标准
GH 712
造船的结构钢技术条准
GB1764
GB 1763
G8 1765
GB 576?
G3 2721
G1 3097
CB 3186
GR 5209
3试验装置
亲膜压测定染
深膜端化学试剂性测量运
测适湿热、附嵌将,耐续性人上如速的漆模餐法漆膜耐候性评级方法
深膜时候性测定法
食盐练据
海术水质标准
淤料产品的取样
色漆和消漆耐水性的测定
漫本法
除装前钢材表闻锈蚀等毁程哚领等皱采用翌液恒温试验稽,与试险盐水接独的所有部分均应由情性材料(戒璃,塑料等)制成.试验摘的尺寸-般为:500 mm×400Inm×300mml,配有盖子,加热器和相温控制系统同时应考虑模中冬处的盐水流动度和激度均匀·致,并度保特定的被面离度3.2微拌系统
可以采电动搅举器选行境拌,搅拌浆外加阅简,照蔽盐水流向、达到使整槽盐水充分揽动、温度均的胃的:
3.3试堰支
支架国定于摘中,并能垂直总推试板,4试样及其制备
按G318%现提选取试验产品中有代表性的样品,中国船舶工业总公司19890327批准1950-01-01实施
4.2 材料和尺±
GB 1083499
除非另有规定乐,试验板材应果用G了12中的热轧普通碳索。尺寸为150mm×70mm×(2 3)mm样披粒边中线1:距边5 处并一直径为3 mm的小孔,便-吊:4.3病材处与途装
除另有规定外,所试产品样板每组四块(其中一块对比极),底材处理与涂装成采用同一方法。底材表面处甲采用喷或抛丸,钢板两面达询8923b级,表面粗糙度。为50-7un。也可采川的布打磨或酸斌法逆行表面处理。钢板两面涤装应采用刷涂或喷涂。4. 4除然殊系
车问底漆、防锈底漆、中问和面漆可以有多种选择,应充分保证耐就水性和涂层体系的配套性。涂装道数及厚度见表:
股徐效
滋共100±15
一道共100±10
200F25
商固在分浆型涂料
滋 膜 库度,um
送700
—送 100 15
200+25
车间底漆
含锌粉:5°~20
不含铲焕20~~2h
末道漆干碟后,用抗水方干漆到边(到边宽度3--5 mm),编号,状态调-七大·再投入试验。4.5漆膜序度的测定
操尽体系的每道1膜厚度及总厚度按GR1764规定测定。5试验条件
5.1、益水溶液
采用符合GB2721的精制食用游盐,用蒸馏水配制成3%的盐水溶液,亦可采用符合GB 3097中类天然海水.但应用滤纸过滤。试验盐水溶綫每固期(21d)迅赖-次。5.2温变
一般盐水试验溶波温度保持在23=2C.除特殊涂料(油舱、压较舱)另有规定外,热盘水浸池试验温度均应保持在40+?。
5.3搅押
盐水设泡:验游液按要求(见6.2条)达到恒温条件时,即停止揽拌。6试验程序
6.1浸泡程序此内容来自标准下载网
试前对样版进行恰查、记录或照相。将定够量符合5上茶规定的盐水溶液注入试验槽中,元动搅抖系统,接涂长邮套体系试验费求调节盘水温度,待温度保持恒定后,悬挂样板:使其市四分之三浸治于战水裕薇中。6.2试验调期与格查
般盐水泌试验每周期为21d,该周期最后2h做10.2热益水试验(特殊要求做80±2C).每周期结束,将样极从试验槽中取出.用片来水仔细冲样板,川滤纸或软布轻轻燎」,愉查破坏现象·然重新改些试验楷中,试验周期数接产品标准规定进行,6.3长最终检企
按定周期或时间结束试验时,取出样极·用自来水洗去盐迹,用滤纸或软布擦下。然后按(in 1766GH 10834
险登涂层体系的失光、变色.尘锈.起袍泡、脱落和裂纹等现象7试验结果及评定
对照试前记录或照片,评是「虞破坏现象,并记录或照相。不与虑近缘影响(周边10 mr)。8
试验报告
试验报告成包列内容:
试览途忌体系的产品型号,名称、商标,批次,出广目期:有关国家标准、专业标雅,企业标插的款准号及析崔名称:不同上本标准的试验条件及影有试验结果的其他情况;试验前每块试验伴版状况(记录或照片);试羧结果(记录或照片):
试验周斯和时间;
试验日期:
验单位及试验者
附加说明:
木标准出全国涤料和颜料标准化技术委员会归口本标准中洛阳船航材料研究所负责起卓。本标准主要起草人金中限,陈丽好.3
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中华人民共和国国家标
GB 10834
船舶漆耐盐水性的测定
盐水和热盐水浸泡法
Ship coatings--Dctcrmination of resistance to salt waterSalt water and hot salt water imrnersion method1989-03-31发布
1990-01-01实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
船舱漆耐盐水性的测定
盐水和热盐水浸泡法
Ship coatineg---Determination ot Fesistance to walt water-Salt water and hust saht, water immersion method1主题内容与适用范围
DC 667.8:667
613- 3
GB 70834 - 89
本标催适用下解质船舶长期尚或没浓和接魁海水的料续膜商盐水性能的测定。2引用标准
GH 712
造船的结构钢技术条准
GB1764
GB 1763
G8 1765
GB 576?
G3 2721
G1 3097
CB 3186
GR 5209
3试验装置
亲膜压测定染
深膜端化学试剂性测量运
测适湿热、附嵌将,耐续性人上如速的漆模餐法漆膜耐候性评级方法
深膜时候性测定法
食盐练据
海术水质标准
淤料产品的取样
色漆和消漆耐水性的测定
漫本法
除装前钢材表闻锈蚀等毁程哚领等皱采用翌液恒温试验稽,与试险盐水接独的所有部分均应由情性材料(戒璃,塑料等)制成.试验摘的尺寸-般为:500 mm×400Inm×300mml,配有盖子,加热器和相温控制系统同时应考虑模中冬处的盐水流动度和激度均匀·致,并度保特定的被面离度3.2微拌系统
可以采电动搅举器选行境拌,搅拌浆外加阅简,照蔽盐水流向、达到使整槽盐水充分揽动、温度均的胃的:
3.3试堰支
支架国定于摘中,并能垂直总推试板,4试样及其制备
按G318%现提选取试验产品中有代表性的样品,中国船舶工业总公司19890327批准1950-01-01实施
4.2 材料和尺±
GB 1083499
除非另有规定乐,试验板材应果用G了12中的热轧普通碳索。尺寸为150mm×70mm×(2 3)mm样披粒边中线1:距边5 处并一直径为3 mm的小孔,便-吊:4.3病材处与途装
除另有规定外,所试产品样板每组四块(其中一块对比极),底材处理与涂装成采用同一方法。底材表面处甲采用喷或抛丸,钢板两面达询8923b级,表面粗糙度。为50-7un。也可采川的布打磨或酸斌法逆行表面处理。钢板两面涤装应采用刷涂或喷涂。4. 4除然殊系
车问底漆、防锈底漆、中问和面漆可以有多种选择,应充分保证耐就水性和涂层体系的配套性。涂装道数及厚度见表:
股徐效
滋共100±15
一道共100±10
200F25
商固在分浆型涂料
滋 膜 库度,um
送700
—送 100 15
200+25
车间底漆
含锌粉:5°~20
不含铲焕20~~2h
末道漆干碟后,用抗水方干漆到边(到边宽度3--5 mm),编号,状态调-七大·再投入试验。4.5漆膜序度的测定
操尽体系的每道1膜厚度及总厚度按GR1764规定测定。5试验条件
5.1、益水溶液
采用符合GB2721的精制食用游盐,用蒸馏水配制成3%的盐水溶液,亦可采用符合GB 3097中类天然海水.但应用滤纸过滤。试验盐水溶綫每固期(21d)迅赖-次。5.2温变
一般盐水试验溶波温度保持在23=2C.除特殊涂料(油舱、压较舱)另有规定外,热盘水浸池试验温度均应保持在40+?。
5.3搅押
盐水设泡:验游液按要求(见6.2条)达到恒温条件时,即停止揽拌。6试验程序
6.1浸泡程序此内容来自标准下载网
试前对样版进行恰查、记录或照相。将定够量符合5上茶规定的盐水溶液注入试验槽中,元动搅抖系统,接涂长邮套体系试验费求调节盘水温度,待温度保持恒定后,悬挂样板:使其市四分之三浸治于战水裕薇中。6.2试验调期与格查
般盐水泌试验每周期为21d,该周期最后2h做10.2热益水试验(特殊要求做80±2C).每周期结束,将样极从试验槽中取出.用片来水仔细冲样板,川滤纸或软布轻轻燎」,愉查破坏现象·然重新改些试验楷中,试验周期数接产品标准规定进行,6.3长最终检企
按定周期或时间结束试验时,取出样极·用自来水洗去盐迹,用滤纸或软布擦下。然后按(in 1766GH 10834
险登涂层体系的失光、变色.尘锈.起袍泡、脱落和裂纹等现象7试验结果及评定
对照试前记录或照片,评是「虞破坏现象,并记录或照相。不与虑近缘影响(周边10 mr)。8
试验报告
试验报告成包列内容:
试览途忌体系的产品型号,名称、商标,批次,出广目期:有关国家标准、专业标雅,企业标插的款准号及析崔名称:不同上本标准的试验条件及影有试验结果的其他情况;试验前每块试验伴版状况(记录或照片);试羧结果(记录或照片):
试验周斯和时间;
试验日期:
验单位及试验者
附加说明:
木标准出全国涤料和颜料标准化技术委员会归口本标准中洛阳船航材料研究所负责起卓。本标准主要起草人金中限,陈丽好.3
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