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【国家标准(GB)】 工业锅炉热工性能试验规程

本网站 发布时间: 2024-07-27 04:32:55
  • GB/T10180-2003
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    GB/T 10180-2003

  • 标准名称:

    工业锅炉热工性能试验规程

  • 标准类别:

    国家标准(GB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2003-01-01
  • 实施日期:

    2003-06-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    1.03 MB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    能源和热传导工程>>燃烧器、锅炉>>27.060.30锅炉和热交换器
  • 中标分类号:

    机械>>活塞式内燃机与其他动力设备>>J98锅炉及其辅助设备

关联标准

  • 替代情况:

    GB/T 10180-1988
  • 采标情况:

    BS 845-1987,NEQ DIN 1942-1996,NEQ JIS B8222-1993,NEQ

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 书号:

    155066.1-19475
  • 页数:

    平装16开, 页数:32, 字数:62千字
  • 标准价格:

    18.0 元
  • 出版日期:

    2004-04-09

其他信息

  • 首发日期:

    1988-12-22
  • 复审日期:

    2004-10-14
  • 起草单位:

    北京电工技术经济研究所
  • 归口单位:

    全国锅炉标准化技术委员会(CSBTS/TC7 3)
  • 发布部门:

    中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
  • 主管部门:

    国家标准化管理委员会
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标准简介:

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本标准规定了工作压力小于3.8 mPa的蒸汽锅炉以及热水锅炉热工性能试验(包括定型试验、验收试验、仲裁试验和运行试验)的方法、并规定了以表格形式表示试验结果。本标准适用于手工或机械燃烧固定燃料的锅炉、燃烧液体或气体燃料的锅炉和以电解为热能的锅炉。热油载体锅炉及以垃圾作燃料的锅炉可参照采用。本标准不适用于余热锅炉。 GB/T 10180-2003 工业锅炉热工性能试验规程 GB/T10180-2003

标准内容标准内容

部分标准内容:

GBF10180—2003
本标准快订时参考?先进工业捆家相应的标难且尽草与这此核准相协调,如英离ES5—197炭亢.热水剂商温热载流体端炉的热工性能评定3、德围DTN1942—1996汽锅护验收试验规范3、日本1ISB8222一1993-隔用钢炉热工测试方满,并以英国标推为主要争考对象:为工业新炉热T性能测试据供了种没作简便,费用较延并异有较高势度的站验方法本标准代替(H/110180—18工票钢炉热上试验规范。本标谁与GB/T1U180-1989相比主费变化娜下:其体班出了所遁用工业锅炉范更1瓶开买源;本版的等幸);当然汽锅炉的实际笋水益度与设计之差或热水病炉的进术游将物母水握准与设之养超拉规定范围时.对锅效率规定了折样静正法[3983版的3.3.4,3.3.5本版的74),7.4:一一正式试验测试过间对更多种类的误炉作出了规定(198版的3.31本领的艺,6),当器汽和维水的实测整数与设计不一致时-给出了解炉蒸发缺的将正公式[本感的7.?6》,简化广科蒸改整变租过热素净盘谢定方法的规定(1版的录本版的带录);将电州热据户的通情方法确人标准正立(1988版的甜录D;本版的F,8);增加了热别载体锅炉的式验要求(本版的7.9),本标的谢录4-附求D为肥范性附录,附求工、附求F为资料性耐泵。本标非出中国产带工业欧会按出。本标准生全国炉标准化技术委员会(CSET3/TC13)H口。本标推超草单位:北京电工热术经济研究所牛标雅主恶起卓人:刘复之光主告明:本标准新代替标谨的围次瓶本农布情视期:B2825--1090,B/T10180—1588。1范围
工业锅炉热工性能试验规程
GB/T101B0—2003
本标准现定了工作法力小于3.8MPa的蒸汽炉以及热水钢炉热工性能试膝(包拆定型试验、验收试验仲裁试整和运行试验>的力法,并见定广以表格形式表示式搬站果本标准适用于再工或机械燃烧国体燃料的锅炉,燃烧液体或气体燃料的解炉和以电作为热能的锅炉,势油我体蜗炉没以垃圾作燃料的惕炉可净照采用。本标难不适用于余热锅炉:2规范性引用文件
下列文件中的亲款通过本标准的引用两成为本标准的象款。凡是性以期的引用文件,其随后所有的够改单(不包活期误的内臀)或静订版均不适用于本标准,然而,鼓劫根据本标准适感协议的各力研究是否可使用这些义性的最辆版本。凡不注日的引用文件,其量新版本适用于本标随。GH/T474-1556煤样的制备方法(gS0198H:1975)GB/T2900.481983电名询不游话定式锅炉3术语和定义
GBT390M.48一A3确的以支下列代谱和定义退用十本标准,3. 1
圆体燃料olfafael
任制固密的燃料,包措煤、油页岩、甘液、木紫和固悼度料等。3. 2
减体燃料lgtnel
任何腋态的凝料,包拓燃料袖、工教斑淡(如碱减、镁糖等)3. 3
气体滋料u
任何气态的燃料,包新大然气、高护煤气、焦炉煤气,城市煤气,液化气等。3. 4
高准热量growgcalorlfcvalve
单位体积的气体燃料,单位质量《单量>的固体或使体摘料在特定的条件下究全燃你所释改的热量,其中包含烟气中水然汽凝结成水时放出的热量。3.5
任位发热量melalorlkvalue
单位体想的气体燃料、位频量(重量)能固体成流体然科在特定多件下完全燃燃所释放的势量中扣除水燕充凝结成水的汽化游热后所得的热量,3.6
输入热量heat mpat
随每干克或每标文方来越料糖人的炉的总效录:包括燃料的收到基低位发效量和显热,以改用外米热源加格燃料或空气时所带人的热嵌:并1:电热竭炉以输人电功率报算为势量,1
GB/T10180—2003
差,效G0/T200045-1983.室文2.3.53. 7
输出热量heatontpot
通过杰汽、水感其他介质由钢炉向外提供的热量与进入愉炉的水或其他介所带人热量之举。3.8
基膏温度lrecting tempernture为计算锅炉能量平衡中各划物人与失斯确定的起算需度。3. 9
蜗炉效章buikcrefficiency
同时间内得护有效利用势量与辅人整量的百处比,3. 10
正平衡翻盘法directprocedure
直接当量施人势量和输出热量米确定效率的方法。性:正平秘测素必变称可最测重法或人糖出云。3. 11
反平衡测撒法 Indirect procedure通过测定各种燃热产物热损失和锅炉散热损失来确定数率的疗法注上应乎得益资事问者楼量造势划夫法,符号和单位
表1.和去列出的符号及其单位适用于本标准,表 1 特号和单位
燃料市糖量
淼沉解护骼水流量
泰汽惕护心点量(需炉实耐益发量)据护拆算激放量
荧汽锅炉自用猫光
热水辆炉环水量璃热油囊体锅炉循环油测定能汽盗康或过热点真书盐量时,薰汽联格测定获济湿度验,娲水取样查
胸和蒸沉第
热《制护出水焙或鹅油教体姆炉山滴焙过鸡幕汽焙
汽辆炉给求焙
糖水焖炉进水烤或势油雪体锅护进油良用药产带
/h或m/h>
1)不标演中气体(临气,划气\单位性号“m\的费又为;标准状奈下需得的体积耳其休明单位为方米,简称“标准实方米”
粘电量
科收到高低位发热量
囊(斌)
于气体燃群收到基低也发热量
物输人效量
燃料的物理药
用外最然料空气时,相应下或标准决态下料给的热量
白期察竹带人炉内相这于每下克要标准状态下每方方*学料的热量
排烟拉失
气特术完全燃器热机专
国件浅完全嫩物热摄失
散热扭炎
求查物理热据失
燃汽盈膜
汽化游势
辆正平德率
护皮角率
GE/T 10180—2003
kw+b/h
/kg胶/m
/或/m3600 N
ku/kg或k/m
kj/kg 或 k1/
5.1测定炉效应同时采用止平衡法和反平衡法,锅炉效率取止平谢法与反平法制得的平均值。当朝炉鼓定需发量(额热效率)大工或等于20t/h(1tMW)用正乎衡法测定有因时,可采用反亚街法定频炉效;手烧解炉优许只用正平新饮谢定解护效率。5.2本标准规定的钢炉效率,为不扣除自用燃和辅机备耗用动力抵算热量的毛效率值,但自用蒸汽量和辅机设备用动力应予以记录,些要时,进行净效率计其,5.3蒸汽蜗炉的出力由拆算蒸发录来确岸,要扣除自用蒸汽整和驱择催:6试险准备工作
6.1试酸负责人底由器要本标准并有测试经验的专业人成担任,应根据本标准的有关规定,结含具体怕况制定试将人谢。试验大谢的内穿虚包括:试务和要求,
h)量买
测点布些与所收表:
人员组织与分工:
成验进疫安排等
5.2诚验过程中测试人负不宜动,6.3试避用的仪表均成是在检定和标定的有效期内·月应具备内定计量部门出具的检定格证或检定印记;试验前后应对所用仪表加以检查。3
GB/T101B0-2003
6.4接试降钢中测点布期出的要求变装仅表,6.5全通检查筑护及糖就设资的运行状说量否正常,如有不正制现象定排除,6.6应注嵌被试轮辆炉的汽水及燃料、据迹必须与其他锯炉的汽,水及燃料、排造完全陷类,以防止泄调影响试险结果的精磺性,
6.了为全面检查测试仪表否正求工作和势悉试验探作程序及试验人员的相互配合程度,并确定合适的运行工.说,即行划备性试验。子试验要求
了、1正式或验应在锅炉势工稳定和媒荒调数到试验工说1b过开始进行。锅炉热工凉独定系指钢炉土姿热力参数在许再波动围内其平值已不随时间不断必化的状态,热工说稳定所需时间(自冷态点火开始)一般规为!
a)对无城(快、组装的辆壳燃油,燃气锅炉不少1h燃煤锅炉不少于1b>对轻型护墙蜗炉于8h
列重型护境解的不少于24h。
7.2舒造提出的锅护出方,效本等保证微是对稳定工况而言的质收在进行验收试验时虚保证解护处于跑定上况下运行。验收,师裁试验应由三方一一买丹、变方的代表和捡谢机独的人母到所进行试验。
7.3锅炉试验所使用燃料应荐设计要求,关说明按工业据炉用煤分类所属的类别,7.4证验期间锅炉工沉应案持程定,升应符含下列规定:)辆炉出力的最大无许该动正负值麻特合图1要求:t
注:1
40折薪时/H
函1量大充许的出力波动值
1)蒸汽钢炉的压力允降被动范国F,1)设计压力小下1.0MP时,试验期间内压力不得小于设计压为的85%:2)设计乐力为1.GFa~1.MPa时,试验期间内压力不将小设计玉力的%,3世计压人前1s小于等于2.5MIa性,试验期间内医力不得小于力的:
4)设计压-2.MP及小于3.3M时,试整期内压不得小设计压前9%。c)过热能汽温度波动尚回如下,1设前满度为心试照实盈准成控量在2的~8必之间2>设计滑度为00,或验实测度座效可在8名320个之间:设计温度为℃,试验实测须度应控制在0之间!3)
4设计查度为0,试验实测盈度应控制在8041之间,GB/T10180—2003
)每玖试验巾,实测的过热游汽度的最人候与多心值之差不得大于15亡,蒸汽编护的实际始水温度与设计值之养它控制在十3它至一·2七之间.当实际站水温度与d
设计给水退度之偏差随过一如时,测得的锅炉效率应按再相差一50亡效率数值下降1%进行折算,不足或大于一60,到按比例折算,年成验报告绍果分析中对此予以扣除,对无皆媒录的辆放燃不子扣除。
热水钢炉的进未鼠和出水温度与设计值之差不宜大于一5它,当女标进出水盘平均值与设er
盈度平均值之禁粗过一5七时,应对测试效率进行折件,对卡燃烘锅炉,出水摄度与额定温度械差一15效率数值下降1不对燃油、燃气满炉:出水温度与额定温度精落一25忙效率致像下随1%,不足或大下上述竭度时,按比切塞,无论有无省满器,在试验报告钻果分析中对此均于以扣除。带有空气预据的大存最热水钢炉出水限度偏差将效率折算力法协商确窕。
f)热求锅炉测试时的压力保证出水温度比该压力下的饱和漏度至少低20心,!试整期间安全间不得启题,锅炉不将吹灰,不得定期排污,连续排范般亦离关闭。对过热落锅炉,当必须连续排污时,连够排污量应计恶(计人钢水取样您内),其数不得雄过钢护出的3%
7.5在试整维束时,辆简木位和煤斗的煤位均应与试验开好时一致,如不一致应进行解正,试验期间过量空气系数、给燥量、给水量,炉排殖度、煤房改燃烧钢炉料层高皮盘基本相同。对于手烧锅护在试验开始前和试验结药均成进行一-次炉,注森药束时与开给时,烘层厚度称摘烧状况应基本一致。
7.6正式试验测试时向应按下还规定:a)火床烧、火室燃烧、瓣烤燃烧因体燃料蜗炉应不少于4b:火来烧长薰渣,本荣、屠壳及其他固传磁料钢驴不少于子孔:b)
)对于手烧炉排、下情炉排等钱炉应不少于5h对于亨烧编炉,达些时间内至少底包含个完用出渡周期:
离怀燃料和气体燃料娲炉应不少乎21了.产试次数、获发量比方法及误差规定:)锅炉的新产品是配试龄应在额定出力下迎行两次,其他目的试始的次数出协离预定,对于确通烯烧锅炉,水煤浆燃烧炉秘煤粉燃烧编炉应进行一次不火于75%顿定出力下的燃烯称定性试验,吋间为41并允许只测正平衡效率对定燕发爆(额定热率)大于或等于20t/h(14MW)时+仍可只测反乎费效率,)次试验的实谢出力整为额出的7~105兴。当蒸汽和始本的实避参数与设计不一致时,纳炉的热发景变按下式进行惜证,对拖和蒸汽端炉:
h,--he
对过热蒸汽销炉:
Da, a D. hn- he
或中:
D。一.折算蒸发蒙单位为吨每小时(/),.输出蒸宠量.单位为吨每小时t/5)t.k,.--\过热燕汽,她和蒸气,给水的实测意数下的烤,单位为千您每干克(k)/kg){1)
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h品、、品..一过热蒸汽.虑率然产.弟水的极计将数下的好,单位为于需每干克《kJ/kg),每收试验的正,反单衡避得的效章之差越不大于与%,两改域验测得的正平需获率之差应不大于3%,两次试验测得的反平衡效率之寇应不大于4环。但是,对于燃猫、燃气懈炉各种半衡的效率值之差均应不大干2%。
7.8电加热钢炉试验要求,
电妞势揭护定后整必伤翻定出丸下室少进行商次,试统应在懈控行达到稳诺工很1可局进,每次试时阅为15,可只进行正平衡试验,两这试的正平衡效率谨值在1头之内,解炉效率收两次效率的算术半均值:b)电量可用电速表(销度不低于1.心级)和互够器(精度不于0.5获>谢母。每点W-5的发热单折算为360u k3。
7.9格油载体锅炉试验要求
可按热水锅护的试验方法进行,只是在计算载热量时,导热油的比热以其实测源下的满,山口谢的比热等与在心时的比热察的严均慎为准。7.10定塑诚验和验收试验时,基准度一般选为游成电点的环境温度,8测量项目
8.1各种热工性随试验测盘项目的确定新产品势性能定型试验的避·项已,母解炉燃料不同,供热式不两而有所不何,质在试验大纲内阅确,
解性验收试验险性裁试验的两盘项目可协商确定,运行试龄可按需要拍定。8.2热工试验效率计算测意项目
热上试验效率计算测量项目如下)燃料元系分析、工业分断,发热量!)度体燃料的度、限度、净水量;气体燃料皮成分:
d)混合燃料组成成分;
燃热料消耗量,电熟锅炉托电量蒸汽纳炉输出莱汽盘(炮和兼汽谢给水流盘,过热蒸汽耐给水流盘或过热类汽术薄)热水锯炉的循虾水流量:热油体锅护的循坏池流量》热汽钢炉的给水湿鹿、弟水玉力:热水钢炉的进、山口本组或进、出口水迅组差及进水度热油载体锅炉的进,出口油温,过热热汽温度
莱吃钢炉的然汽压力,热水锅炉时进、出口水玉力热池费体据进、点口油压力:k)你和燕汽湿度或过热燕汽含盐量:排温实、燃烧室排尚炉洁温度、减求和检灰润度m)卵处期气成分(含R心:
)炒渣,潮煤,烟共求、游就衣南冷的,D)炉液、潮媒、烟道就、鲨流成、冷灰和书决可糖物含量:自用蒸汽量:
汽联样:
解水最美量:
)排污(连续排污最让人端水取样置:人炉冷空气温度:
u当地大气压力
)环境温度+
w)试验开蜘到练束的时间,
8.3热工性能试工况分析测量项目效工性能试验上况分析测最项日如下:a)炉脏压力+
燃烧器油、气压力;
燃烧器前猫、气源度:
沸解避烧锅炉的沸腾层温度,
e>一比风风压或带骨燃烧锅护风室风压;二次耳风东:
护隆出几迎温
烟道客段压力:
省煤器(或节能器)进、出口烟湿空气旗热器避、出口烟和热风祖度,j
GB/T101802003
<)对煤粉钢炉,应测煤粉细度和就熔点;对燃烧钢炉,应测燃料的粒度组成对火床钢炉,在必要时可测燃料的粒度组感:对端烧重油锅扩,测重润的粘度,颜固点;I)暂机(渗风机、引风机、磁碎机,炉排动装蛋、给水泵等)耗电量。9测试方法
9.1燃料取样的方法:
a)人炉原煤取样,每次试脸采菜的原始烘样数最应不少于璐煤鼠的1%,月总取样量不少于1Cg。取样虚在称亞增点进行,当锅炉额定需发量(额定热功率)大于或等于2t/h(14MW)时,采禁的原始煤样效量应不少于总嫩料盘的0.5%、煤和煤粉的取样和制备方法按附录A进行:
h)对下减体燃料,从油箱成燃烧器前的管避上拍敢不少于1L样品+倒人穿器内,加益册封,并推上封口标记,送化验室
)城市煤气及天然气的嵌分和发热量通带叫出当地煤气公司石油天馨气公司据供;对丁其他气体燃料,所在燃烧器前的管道上开取样孔,接上燃气胶样器样,进行成分分析,气体燃料的发热量可按其成分进行计算:d)对于合燃料,可根括人炉各种燃料的元素分析、工业分析、发热盘和全水分再按相应成质的演合比例求得对应间,然后作为单一燃料处理。9.2燃格计量的方法:
a)固体燃料应使用背器称重(精度不低于(,5级)、衡器炖经检定合格,燃科应与放端料的穿器一起称重,试险并始和结束时该窄辉重量应各校核一次6)对于流体燃料应由你重法或在绝标定过的油箱上测盘其消耗量,也可用油流量计(精度不低于0.5级米确定:
C)对于气体燃料,可用气体流盘表(摘度不低于1,3级)或标准孔板流量计来确定消耗量。气燃料的压力和祖度应在班量测点附近测出,用以将实际状态的气体流或换算到标准状态下的上体洗量。
9.3当锅炉翻定兼发量(额定热功析)人十或等于201/h(14MW),仅用反平餐法副定效率时.试骏需料消梯基应按相应的式()式<5)式(6)和式(7)进行反算得出,式中的钢炉效率光行估收,当计算所得反平衡效率与估收值相差在2杀范国内,计算结果有效。否则应重新估取需炉效率作再复计萍。GB/T101802003
9.4蒸产锅炉蕉汽量的测量仪表、力法:a)范和蒸兴一版通过侧量锅炉络水流量求确定,给水流量可用水箱、涡轮流计《精度不低于0.5缴),电造流量计(精度不于0.5级)孔板流量(其测画系统精度不低手1.5缴)涡街随最计(输魔不低于1.5绒1等任一种收表来测定,当钢炉额定蒸发量大于或等于20t/h的汽钢炉也可用超产波流量计(精度不低于1.5级)来酬盘水流量。b)过热蒸汽也可采用直接测量蒸汽流量来确定,测量并法可用孔被流章计(摘魔不低于J.5绒>差压变送器(精度不概于0.5级)、积算收(精度不低于0.=版)等米即量,如解炉有白用蒸汽时应于以扣除。
9.5热水锅炉的循环水量,可在热水锅炉选水管造上案装讼轮流量计,据街流量升、电磁流量计,超产被流量计、礼板疏盘许等在一种仪表进行测量。热袖戴休炉的循环油量可竭街流最计及孔板流敏计学进行测基。所用投表制度等级与9.4)中相应仪表级别相同。9.6锅炉给水及蒸汽系统的玉力测量应采用精度不低于1.5级的压力表。9.7钢炉蒸汽、水、空气、烟气介质温度的副量,可以快用热电阻温度计、水醒盘度计减热电偶漏度计(其显示仅表精度均不低干0.5级)。对热水钢炉进、出水温度应采用铂电阻混座计测量,读效分辨率c.ie.
测温点应布置在营道或烟道截面上介质温度比轻均匀的位置,对辑炉瓶定蒸发量(额定热功率)大于或学于2个t/h11MW)时,排烟组座虚进行多点测量,一股可布置2-3个测点,取其算术平内值作别锅庐的排烟盘度。排烟益度的测点,应接近量后节受瘀面,距离应不大于1Ⅱ9.8烟气分分折时:二原子气本R),和氧气可用奥氏分析仪测定.奥氏分析吸收剂配制力法按附录B:一款化碳CO可用气体检测测定,也可用烟道气测或仪来测量R()、(:C().测盘R020)的仅表精度不抵于1.0级·测盘心的仅表精度不低于5.0短。9.9为计算锅炉间休未完全燃烧热报生及东活物现热捆失,应进行就平衡测早,庆平衡是指炉道、漏烘,烟道灰,滋流灰,冷灰和飞成中的白灰量与人炉含成匿相平衡遇带以炉莅,需煤、烟道灰、谨流灰、冷和飞实的含灰量占人炉煤总灰量的重量百分本来核算。9.10为进行东平衡计算,应对炉渣、端媒,烟道,翌流灰、冷东进行称重和取样化鉴,对飞灰进行取样化验。
9.11名种渣的取样方法:
司)装有机械际渣设备的竭炉,可在灰溢山口处定期取样(一般每15in按一次)。样品制备方陆按谢求A进行:下载标准就来标准下载网
b)每次试粉采集的原始东清样重量应不少于总灰洁量的2头,肖煤的灰分A.40必时,原始克清样重最成不少于总盗最的1%,且总既造样重量应不少丁20kR,当总灰渣量少下20kg时,应于全部取样,缩分后灰渣互量应不少丁1kg。在显惩除造时,应将东笠铺开在请请地面上待十后件称和样,潮煤与灰收样箱分后的重量应不少于-0.5g。9.12地和恭汽褥世邦过热燃汽含盐基的测定方法按附录C进行。9.13风机风压、锅炉风空风压和烟、风造各段烟气风的压力一用1I形玻璃管压力计等伐表函量9.14敏热损失按附录D确定。
9.15除需化验分析以外的有关测试项目,粒每隔10min-13min读整!录次。对热水锯炉进、出水温度和热裁体锅炉进,出油温应每隔5min浓数记录次,循环水、循坏热油量用累计方法确定,
9.16为便于热工性倦测试和计算,附录下提供了烯气、灰和空气的半均定K比热容,附录F龄出了带用气体的有关值。
1D钢炉效率的计事
10.1正平薪效率的计算
10.1.1输入热量计其公式
Q = Q Q FQ.. Q.
注,式中心是媒的低位准热质,对糖拍,气时应以相应的袖,气位疫热血代人,10.1.2愧和熏汽蜗炉正平衡效率计算公式D.fhe
10.1.3盐燃汽娲炉正平衡效率计算公式测量给水流盈时:
5 - 2g(hm)-GX ×100%
测量过热热汽筑量时:
(D+Ghm-h.)+Dxhh
10.1.4热水锅炉和热油获体锅炉正平衡效率计算公式10
G,hb-Y-h)
10.1.5电加热锅炉正平衡效率计算公式电如药锅炉输出愉和蒸汽时公式为10.1.5.1
Dp[ho ha -
10.1.5.2电加热蜗护瘤出热水时公式为:势
G(A—hu)
×200%
GB/T 10180—2003
C8/T101802003
10.2反平衡效率的计算
反平暂效率的计算公式下:
=100-(++41+)
11其他量的计算
其他量的Ⅱ算公式见表2。
12试验报告
121报告封面虑包括下列内容:
2)试验锅炉型号,
竭炉制造厂厂名,,
出」“编号
试验地点:
试验月期
试验负丧单位:
试验负责人5
试验参加单位和人
燃料化胶单位,
报告正文皮包括下列内溶:
试检任务和目的要求
感点布置图及测最仪表说明
试整工况锐明和结乘分析:
孵炉设计数据综合表(格式见表3)试龄数据综合表(格式见表2)+
F)试验结果汇总表【格建见表4)。(
12.3编写热工试验报告时,试验数据漆合表应根据本标准要求,选挥必要的项月。项日的序导分两项,第一项是试验报告自编顺序号.第二项是本标准源序号。12.4热工试验原始数据,试验推告应由测试单位存档备查。1G
GB/T 10180--2003
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