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【国家标准(GB)】 不锈钢丝绳
本网站 发布时间:
2024-07-27 06:19:46
- GB/T9944-2002
- 现行
标准号:
GB/T 9944-2002
标准名称:
不锈钢丝绳
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2002-12-31 -
实施日期:
2003-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
999.00 KB
替代情况:
GB/T 9944-1988采标情况:
NEQ ISO 2020:1997

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了不锈钢丝绳的分类、尺寸、重量、允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书的要求。本标准适用于仪表和机械传动、拉索、吊索、减振器减振等使用的不锈钢丝绳。 GB/T 9944-2002 不锈钢丝绳 GB/T9944-2002

部分标准内容:
ICs 77. 140. 65
中华人民具和国国家标准
GB/T 9944—2002
代替(B/99441988
不锈钢丝绳
Stainless steel wire ropes
(ISO 2020:1997,Aerospace: Preformcd flexible steelwire rope for aircraft controls,NEQ)2002-12-31发布
时华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2003-0601实施
GB/T 9944—2002
本标准与IS02029:1997航空筑大航天端操纵系统用预成录性钢丝绚》的--致性程度为非等效本标准与IS02020:3D97的主发技术差异楚:结合我国国情潮使用条件,对钢丝绳直径范围逅当扩大;将引用检验方法标准转为引用相应的国家标准,本标准代替G13/T991.119882不锈钢丝绳本标准比次修订对下列章、条土要技术内穿进行了修订:1)本标准此次修订在下列条文中略有改变:3.2.4.2. 2, 4. 2. 3, 5,3.2. 6.2, 8.2厂车标准此次修订烟下列条文进行了较大修改:原3.1增加了×19()8×19结,删除了7×3结构:原4.1增证了0.8nm以上制绳钢丝公差;原4.?.1增了产品的点径系列,桐时对部分点径进行刷除:原5.增师了钢丝缅绝总的说明:一原5.2对5.2.3进行修改,增加了钢丝绳牛产过瑞涂游的说期:源5.3.!修改「部分力学性能指标。本核准的附来A是规范生羽录
本标准内原家治念三业局提出
弃标准出全国钢标滩化技术委员会归口,标准山郑州三台不锈钢制品有限公尚资家起草,中钢集团金属制品饼空院、江劳兴龙金属制品股份有限公阅等参册靠
本标准十要超草人李怀保、李阴行、证厚耕、魏金三、将东华、张文德、张杰、就文华、本标准于1988年9并首次发布。
不锈钢丝绳
GB/T 9944—2002
本标准规定了不锈钢丝绳的分类、尺寸、重量、允许偏差、技术要求、试验方法,捡验规则、包装标志及质量证明书的费求。
本标准适用于仪志机械传动,拉索、品索、诚振器减摄等使用的不锈钢丝绳(以下简称钢丝绳)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引附文件其随盾所有的修改单(不包指勘误的内睿)或修订版均不适用丁本标准,然闻,鼓谢根据本标谁达成协议的各方班究是否可侵用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文,其最新版本适用本标推,(B/2104钢丝缔包装、标志及质暨证明书的-般规定GB/T4240不锈钢丝
钢丝绳破断拉伸试验方法
GB/T 8358
钢丝绳术语
G3/1 8706
GR/T 8707
钢丝绳标记代号
C:B/T123471996钢丝缩弯曲疲势试验方法3术语和定义
GB/T8705 中规定的术语和定义适用子本标准。4分类
4.1钢丝绿按结构分类,其典型结构况表1、结构图见附录A。根据供需双方协商,可供应其他结构和格的钢丝绳。
4.2钢丝绳的标品代号接GB/T8707的规定。标记示例:6×7-1WS结构,公称直经1.6Tmm的钢丝绳标记为:1.6NAT6×7+1WSGB/T9944裹1
钢丝绝
1261-1
公称宜径/
0. -5-~C. 65
0. 15-1. 2
0. G~-6. 0
0, 45 --2. 0
GB/T 9944—2002
319(n)
6x19(6)
5尺寸和
制绳用钢丝
钢丝绳
$X25Fi
6x31ws
Sx31ws
钢丝直径允许偏萨等命表2的规馆项公款径
5.2铆丝绳
表续)
6/6+6-+#
I?-+fr-+6--
10----/5—5+
[2··6/6·-6--
12·:
±t. 4.05
二0. 008
主心离
公称直径,mm
3.0-~28.0
1. 6---28. 3
.3.0 ~.28. C
单经为是米
丝组公称直径及允许微专放符合素了、表4就是,表表1以外出公称直径及技术恶求的5.2. 1
钢丝绳出供能双力协商,并在货合中注划钢丝缆的不圆度不得超过纲丝缇签称点祭公差之半5. 2.2www.bzxz.net
5.2.3钢丝绝的长度按器方要求并版在合同中江注明.否则再具方确定,情钢丝维的单根长度最短不得小于25m。
5.2.4钢丝绳按实际乘泽交货、钢丝继的百米参考亚展用表3、表1。6技术蔓求
6.1原材料
6.1.1制绳附钢丝
6.1.1.1制绳用辆丝的材料应深用GB3/T4240中规定的1Cr8N9.018i9更低体不锈钢。根据需2
方要求函可采用其他牌导的奥氏休不锈钢。GB/T 9944—2002
6.1.1.2制绳用钢丝的抗拉强度应能制成的钢丝缦满足本标准规定的最小破断拉力要求。6.1.1.3制缩用锅丝在捻前按7.1 进行缠绕试验时,刚丝不应断裂,6.1.1.4制绳用钢丝的表面不得有裂纹、竹节、起刺等影购使用的缺陷。6.1,2钢丝绳的绳芯为金属缚芯,以是钢丝股芯(IWS)或独立的钢绳绳芯(IWR)。6.2挖制质量
6.2.1单懿钢丝绳为左捻1×19的下层和上层的擒法相反,双拾俐丝绳为右交万捻。根据常方要求,均可供应其他挎法的钢丝绳。
6.2.2钢丝绳应捻制均匀、紧密、平直和不松整条股出各钢丝应捻制紧密,不得有凸起、折断及错乱交叉的钢丝,
6.2.3钢丝绳中钢丝的接头应尽量藏少,两接为交阀虽意不得小于点径大于.ITU的钢
丝应用对焊连接,直径小十和等乎!.4m辆钢丝可用对焊或接选接。挣越处的钢丝允许有扁部交叉,但钢丝端头应密封在绳内教家得器在补的6.2.4钢丝绳中股的捻距绿腰片钢丝的摔8~-11倍,双您钢丝绳的掩距离药绳经的器6.2.5钢丝组中心股数股就丝应适兰,以保
6.2.6钢丝绳应光无污。根据需
6.3力学性能
钢丝织的最被蛋拉力成符合装
限公称道/n
,钢丝
国丝绳
足够的
生产过
无许遍差m
学拾丝绳程绳股的隐矩为绳径的不人接绳径题G.7倍。
作用。
可涂少量油脂
坡小破断载力N
参嘴量/(kg/109m)
GR/T 9944—2002
oXT+IwS
公称径/
表3(续)
允许编差/mm
...c.os
最小破断拉力
参考重整/(ka/loom)
6岁7--JWS
sxisiws
×19-1WR
公称直符/mm
表3(续)
充许遍养/um
-+- 0. 76
GB/T9944—2002
最小破断拉为/kN参考章量/(kg/100m)7.64
GB/T 9944—2002
6X25Fi
6X26WS
6X31wS
8K25Fi
8>26ws
8X31WS
公称有径/mm
最小破断拉/kV
注1:8.751I1丝组主耍用物化铁露接额网滑轮补偿囊置注2公称直径3. 0 11为钢丝股起8.75mm为钢丝组绳恶6.3.2伸长率:
用于飞桃操纵用钢丝绳,应进行伸长率试验,其伸长率不得大于」!。6.3.3疲劳性能:
参考景/(kg/120m)
根据需方要求,机操纵用和减振器用钢丝绳,可进行疲劳性能试验·试验结果虚符合袋!规定。6
Gx7+iWs
611IWs
试验方法
缠绕试验
公徐出经/元
滑轮直符/mm
施加强力N
例丝成以再分钟过15转的速
7.2表面质景
纲丝绳及其股绳质量用于感或綫7.3直径的测量
钢丝绳直德叠璃
为的情况下,在柏
的实测直径。
疲势次数/次
70 00c
70 000
130000
130c00
e130to1
139090
省岛缠绕
GB/T 9944—2002
试验后被断拉J/kN
不小于
就钳!的游标卡尺测量,其钳宽度要足以跨越两个相邻的股测量垃在无张个测景结果满平坏值作为钢丝绳1m的2点五相乎卓家向「
7.3.2不圆度的测方馨同7.8.1的规7.3.3在有争议的静
,直径的测最器
7.4不松散检查
妙结集
上铬钢丝绳
城小值之差应得合52.2规定。
其最不最新拉力5%张力的情况下进行。23
将钢丝绳一端解舞辨立啊个股,药两个长,当这两个度新拾到钢丝上去时,应恢复原位,允论这段银丝绳轻略行增大7.5平直度检查
南不施期张力的情况意将的长的铜学线之间的平南上.除本端500丝绳虚7.6拉伸试验
7.6.1钢丝绑彼断拉力的测定按C工8358规定避行。7.6.2仲长率成验:
教置间距费75mm的两条平行直
行直线扭避。
试样施加最小独断拉力的1%初负时,标出为0Hm长度标后,增前负荷至最小破断拉力的,保持1,测出此时标距长度。其标距的独长证与原标的长度的分比为钢丝绳独长率。7.7疲劳试验
疲势试验按GB/T12347---19964.2.2的规范进行。8检验规则
8.1检查和验收
钢丝缝的检查和验收品供方技术监脊部门进行。.
GB/T 9944-2002
8.2组批规则
钢丝绳应按批验收,郁礼应由同一结、同·直径、间·材料的钢丝组成。8.3取样数量
8.3.1钢丝绳应逐盘进行外观、继构、点径、捻法独检制质量调检查。8.3.2
从得批提交验收的纲丝绳中,取5·但不少丁2盘逆行最小破断拉力试验,8.3.3飞机操纵瓜钢丝缆,再批冬取-个试样,分别遗行仲长率试验程瘢劳试验。8.4复验与判定规则
举过检验的钢密纯,果其宜呆项检验结果不合格同,则该盘报。乃以该批其他盘中拥取权倍数景的试样进行该不合格项日的复验:署复验仍不合格,该批判为不合格,值允许逐盘检验,合格栏子以交资。
包,标志和质量证明书
钢丝绳的包装、标志和质望证期书应衍合/T214的规定·零用第送包装,报据供双方商,可采用其他方式包装。
6xT: IWs
BX3Rj·!WR
BK19W1:WR
8<19W-IWR
附录A
(规范性附)
不锈钢丝绳结钩示意图
6226WS-1WR
8x25-i-wR
BA25Fi1[WR
S X95:1WR
G-SIWsWR
26WS-+WK
S<26,1uR
GE/T 9944---2002
8x18$+1
8%31W31-JWR
8aRs-:wR
GB/T 9944-2002
17hzan壁范
中华人民共和国
国家标准
不锈钢丝绳
GB/T $944-2002
中国标准出版社小版
壮京复兴门外二里河北街16号
邮政编码:10:00415
电话:5852394668517518
中国标准出版社奏室岛印刷广纠制新华书店北京发行所发行
客地新华书店经告
F880X12301/16
印张「字数 23千字
2003年5月禁一版
2003年5月第一次印刷
印数1-2000
书号:155066·1-9371定价12.00元网址 bzchs.com
叛权专有
侵权必究
举报电话:(010)68533533
种纤整静范
标准授技网W各实标准行业资科免费下缇
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中华人民具和国国家标准
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代替(B/99441988
不锈钢丝绳
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2003-0601实施
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本标准与IS02029:1997航空筑大航天端操纵系统用预成录性钢丝绚》的--致性程度为非等效本标准与IS02020:3D97的主发技术差异楚:结合我国国情潮使用条件,对钢丝绳直径范围逅当扩大;将引用检验方法标准转为引用相应的国家标准,本标准代替G13/T991.119882不锈钢丝绳本标准比次修订对下列章、条土要技术内穿进行了修订:1)本标准此次修订在下列条文中略有改变:3.2.4.2. 2, 4. 2. 3, 5,3.2. 6.2, 8.2厂车标准此次修订烟下列条文进行了较大修改:原3.1增加了×19()8×19结,删除了7×3结构:原4.1增证了0.8nm以上制绳钢丝公差;原4.?.1增了产品的点径系列,桐时对部分点径进行刷除:原5.增师了钢丝缅绝总的说明:一原5.2对5.2.3进行修改,增加了钢丝绳牛产过瑞涂游的说期:源5.3.!修改「部分力学性能指标。本核准的附来A是规范生羽录
本标准内原家治念三业局提出
弃标准出全国钢标滩化技术委员会归口,标准山郑州三台不锈钢制品有限公尚资家起草,中钢集团金属制品饼空院、江劳兴龙金属制品股份有限公阅等参册靠
本标准十要超草人李怀保、李阴行、证厚耕、魏金三、将东华、张文德、张杰、就文华、本标准于1988年9并首次发布。
不锈钢丝绳
GB/T 9944—2002
本标准规定了不锈钢丝绳的分类、尺寸、重量、允许偏差、技术要求、试验方法,捡验规则、包装标志及质量证明书的费求。
本标准适用于仪志机械传动,拉索、品索、诚振器减摄等使用的不锈钢丝绳(以下简称钢丝绳)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引附文件其随盾所有的修改单(不包指勘误的内睿)或修订版均不适用丁本标准,然闻,鼓谢根据本标谁达成协议的各方班究是否可侵用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文,其最新版本适用本标推,(B/2104钢丝缔包装、标志及质暨证明书的-般规定GB/T4240不锈钢丝
钢丝绳破断拉伸试验方法
GB/T 8358
钢丝绳术语
G3/1 8706
GR/T 8707
钢丝绳标记代号
C:B/T123471996钢丝缩弯曲疲势试验方法3术语和定义
GB/T8705 中规定的术语和定义适用子本标准。4分类
4.1钢丝绿按结构分类,其典型结构况表1、结构图见附录A。根据供需双方协商,可供应其他结构和格的钢丝绳。
4.2钢丝绳的标品代号接GB/T8707的规定。标记示例:6×7-1WS结构,公称直经1.6Tmm的钢丝绳标记为:1.6NAT6×7+1WSGB/T9944裹1
钢丝绝
1261-1
公称宜径/
0. -5-~C. 65
0. 15-1. 2
0. G~-6. 0
0, 45 --2. 0
GB/T 9944—2002
319(n)
6x19(6)
5尺寸和
制绳用钢丝
钢丝绳
$X25Fi
6x31ws
Sx31ws
钢丝直径允许偏萨等命表2的规馆项公款径
5.2铆丝绳
表续)
6/6+6-+#
I?-+fr-+6--
10----/5—5+
[2··6/6·-6--
12·:
±t. 4.05
二0. 008
主心离
公称直径,mm
3.0-~28.0
1. 6---28. 3
.3.0 ~.28. C
单经为是米
丝组公称直径及允许微专放符合素了、表4就是,表表1以外出公称直径及技术恶求的5.2. 1
钢丝绳出供能双力协商,并在货合中注划钢丝缆的不圆度不得超过纲丝缇签称点祭公差之半5. 2.2www.bzxz.net
5.2.3钢丝绝的长度按器方要求并版在合同中江注明.否则再具方确定,情钢丝维的单根长度最短不得小于25m。
5.2.4钢丝绳按实际乘泽交货、钢丝继的百米参考亚展用表3、表1。6技术蔓求
6.1原材料
6.1.1制绳附钢丝
6.1.1.1制绳用辆丝的材料应深用GB3/T4240中规定的1Cr8N9.018i9更低体不锈钢。根据需2
方要求函可采用其他牌导的奥氏休不锈钢。GB/T 9944—2002
6.1.1.2制绳用钢丝的抗拉强度应能制成的钢丝缦满足本标准规定的最小破断拉力要求。6.1.1.3制缩用锅丝在捻前按7.1 进行缠绕试验时,刚丝不应断裂,6.1.1.4制绳用钢丝的表面不得有裂纹、竹节、起刺等影购使用的缺陷。6.1,2钢丝绳的绳芯为金属缚芯,以是钢丝股芯(IWS)或独立的钢绳绳芯(IWR)。6.2挖制质量
6.2.1单懿钢丝绳为左捻1×19的下层和上层的擒法相反,双拾俐丝绳为右交万捻。根据常方要求,均可供应其他挎法的钢丝绳。
6.2.2钢丝绳应捻制均匀、紧密、平直和不松整条股出各钢丝应捻制紧密,不得有凸起、折断及错乱交叉的钢丝,
6.2.3钢丝绳中钢丝的接头应尽量藏少,两接为交阀虽意不得小于点径大于.ITU的钢
丝应用对焊连接,直径小十和等乎!.4m辆钢丝可用对焊或接选接。挣越处的钢丝允许有扁部交叉,但钢丝端头应密封在绳内教家得器在补的6.2.4钢丝绳中股的捻距绿腰片钢丝的摔8~-11倍,双您钢丝绳的掩距离药绳经的器6.2.5钢丝组中心股数股就丝应适兰,以保
6.2.6钢丝绳应光无污。根据需
6.3力学性能
钢丝织的最被蛋拉力成符合装
限公称道/n
,钢丝
国丝绳
足够的
生产过
无许遍差m
学拾丝绳程绳股的隐矩为绳径的不人接绳径题G.7倍。
作用。
可涂少量油脂
坡小破断载力N
参嘴量/(kg/109m)
GR/T 9944—2002
oXT+IwS
公称径/
表3(续)
允许编差/mm
...c.os
最小破断拉力
参考重整/(ka/loom)
6岁7--JWS
sxisiws
×19-1WR
公称直符/mm
表3(续)
充许遍养/um
-+- 0. 76
GB/T9944—2002
最小破断拉为/kN参考章量/(kg/100m)7.64
GB/T 9944—2002
6X25Fi
6X26WS
6X31wS
8K25Fi
8>26ws
8X31WS
公称有径/mm
最小破断拉/kV
注1:8.751I1丝组主耍用物化铁露接额网滑轮补偿囊置注2公称直径3. 0 11为钢丝股起8.75mm为钢丝组绳恶6.3.2伸长率:
用于飞桃操纵用钢丝绳,应进行伸长率试验,其伸长率不得大于」!。6.3.3疲劳性能:
参考景/(kg/120m)
根据需方要求,机操纵用和减振器用钢丝绳,可进行疲劳性能试验·试验结果虚符合袋!规定。6
Gx7+iWs
611IWs
试验方法
缠绕试验
公徐出经/元
滑轮直符/mm
施加强力N
例丝成以再分钟过15转的速
7.2表面质景
纲丝绳及其股绳质量用于感或綫7.3直径的测量
钢丝绳直德叠璃
为的情况下,在柏
的实测直径。
疲势次数/次
70 00c
70 000
130000
130c00
e130to1
139090
省岛缠绕
GB/T 9944—2002
试验后被断拉J/kN
不小于
就钳!的游标卡尺测量,其钳宽度要足以跨越两个相邻的股测量垃在无张个测景结果满平坏值作为钢丝绳1m的2点五相乎卓家向「
7.3.2不圆度的测方馨同7.8.1的规7.3.3在有争议的静
,直径的测最器
7.4不松散检查
妙结集
上铬钢丝绳
城小值之差应得合52.2规定。
其最不最新拉力5%张力的情况下进行。23
将钢丝绳一端解舞辨立啊个股,药两个长,当这两个度新拾到钢丝上去时,应恢复原位,允论这段银丝绳轻略行增大7.5平直度检查
南不施期张力的情况意将的长的铜学线之间的平南上.除本端500丝绳虚7.6拉伸试验
7.6.1钢丝绑彼断拉力的测定按C工8358规定避行。7.6.2仲长率成验:
教置间距费75mm的两条平行直
行直线扭避。
试样施加最小独断拉力的1%初负时,标出为0Hm长度标后,增前负荷至最小破断拉力的,保持1,测出此时标距长度。其标距的独长证与原标的长度的分比为钢丝绳独长率。7.7疲劳试验
疲势试验按GB/T12347---19964.2.2的规范进行。8检验规则
8.1检查和验收
钢丝缝的检查和验收品供方技术监脊部门进行。.
GB/T 9944-2002
8.2组批规则
钢丝绳应按批验收,郁礼应由同一结、同·直径、间·材料的钢丝组成。8.3取样数量
8.3.1钢丝绳应逐盘进行外观、继构、点径、捻法独检制质量调检查。8.3.2
从得批提交验收的纲丝绳中,取5·但不少丁2盘逆行最小破断拉力试验,8.3.3飞机操纵瓜钢丝缆,再批冬取-个试样,分别遗行仲长率试验程瘢劳试验。8.4复验与判定规则
举过检验的钢密纯,果其宜呆项检验结果不合格同,则该盘报。乃以该批其他盘中拥取权倍数景的试样进行该不合格项日的复验:署复验仍不合格,该批判为不合格,值允许逐盘检验,合格栏子以交资。
包,标志和质量证明书
钢丝绳的包装、标志和质望证期书应衍合/T214的规定·零用第送包装,报据供双方商,可采用其他方式包装。
6xT: IWs
BX3Rj·!WR
BK19W1:WR
8<19W-IWR
附录A
(规范性附)
不锈钢丝绳结钩示意图
6226WS-1WR
8x25-i-wR
BA25Fi1[WR
S X95:1WR
G-SIWsWR
26WS-+WK
S<26,1uR
GE/T 9944---2002
8x18$+1
8%31W31-JWR
8aRs-:wR
GB/T 9944-2002
17hzan壁范
中华人民共和国
国家标准
不锈钢丝绳
GB/T $944-2002
中国标准出版社小版
壮京复兴门外二里河北街16号
邮政编码:10:00415
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F880X12301/16
印张「字数 23千字
2003年5月禁一版
2003年5月第一次印刷
印数1-2000
书号:155066·1-9371定价12.00元网址 bzchs.com
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