【国家标准(GB)】 高速工具钢棒技术条件

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中华人民共和国国家标准
高速工具钢棒技术条件wwW.bzxz.Net
High speed tool steel burs
Teehnical requlrements
主题内容及适用范围
UC:669.14
.018.25
GBS943
本标准规定了高速「具辆悼的尺寸及其允许偏差、技术要求、试验方法、验收现则及包装、标志、质证明书等要求。
本标卵适用于不人于120 mm的热轧、制、制度、冷技及银亮高速工.！制椿，其化学成分同样造用锭、函，
2引用标准
GB702热轧阅钢和方锯尺小、外形、重量及允许储差GR908渡制圆钢和方部尺寸，外形、度量及允许偏差GB905冷拉例尺业外形、式量及允许谢差GB906冷拉志钢尺主、外形、重量及充许偏差GB3207
GE SI1
GB 1370
GE 224
GB1814
GR 2101
银尺、外形、重基及充许偏差
T肌制热轧及锻制痛钢品种
结构钢低传组织缺陷评波图
纳铁及合金化学分折方法
钢的脱碳层淡度测定法
会期布氏通度试验方法
金屑路氏链度试验与法
钢材断口整验法
型躯验收、他装、标志及质盘进期书的般划金尿显微组织验验法
3尺寸、外形
3.1尺小及其允许编差
3. 1. 1、热轧剂材的尽寸及其允诊偏差应符合上列规定1组：按G1370251组规您；
2组:按GE 702中2组现提。
根需方费求可供应公关组同止编差大负编差小的销材、此时成识为围，精度等级。3.1.2锻制钢材的尺寸及其允许偏差应符衔合GB 008中1组的规定。3.1.3判度钢材的尺小及其允许偏养应符合表[的规定。中华人民共和国冶金工业部198809-08批准1990.07-01实施
2>1(--1名
:8~ 31
50~-80
GB9943-88
1纽(h11)
.- 0. 09
2(h12)
3.1. 4 冷按、方钢尺计及其允许偏差应分别符合 GB 905,GB 906中 h11级的规定,3. 1. 5 热轮、锻制扇钢尺小及其允许偏差应符合 GB 911的规定。3.1.6银完钢材尺寸皮其允许偏差应符合GB3207的规定。3.2不圆度及不方度
熟轧钢材的不圆度及不方度应符合GB702的规定。3. 2. 1
3. 2-2 设制钢材的不圆度及不方度应符合 GB 908的规定,3.2.3冷拉谢材的不圆度及不方度应分别符合 Li1 905,iH 906的规定。3.2.4剥支及银完钢材的不园度不得大于自径,允许公差的0.5倍。3.3材长度
3.3.1钢机一般长度应符合小列规定：1组按相应标准规定，但不允许有短尺：2组：按相应标准规定。
3.3.2按定尺、僑尺交货的钢材其长度偏差应符合下列规定：1组:允许端差为+25 mm,精确定尺允许偏差为十I mm2织：允许猫差成简台相应标推的规定。3.4弯曲度
钢材疗曲度应符合表2的规定。
汇、假训
冷放、减度、银弃
3.5钢村消部
继米弯由受+mm
总弯由度，环
科头弯曲度,mm
钢材翊部应平整，不得有马靡头和飞刘，端头切斜度应符合下列娩定：1组：不人于钢材公尺寸10%：
2组：不大于钢材公尺寸15%。
技术要求
4.1牌号及化学戒分
总变山度，关
G9943—88
钢的牌号及化学成分(熔炼成分)应符合表的规定。4.1.7
WIRCT4Y
W18Cr4VCu5
W18Cr4V2CoH
W12++V5Cn5
WEMo3C11V2
CweMosc-4v?
w6MusCr-v3
GW6MST4Vd
W2Mlo96r4V2
WGMu5CI4V2C0m
W7M04Cr4V2C0?
W2M00C:1VC08
WgMo3C:V
WRMo5Gr4V2Ai
1 0, 10-
: 0. 20 -
： 1. 15-
. 05 --
. : 5 -
0. 030. 0. 030
0.0300.030
0.0300.030
.0. 030.0. 030
t. 03n . O80)
20.030 .031
2.0. 030 *0. 030
2 0. 080 40. 080
. 2n.~
20. 530 5.G. 030
2 0. 080 s:0, 081
.0. 130 30. 030
0. 030-0. 030
0.0300.030
0.030:20.030
. 50.-
：收效协这受含为.60～2.20%的6Mo5c钢实例中残会期个量成人大于0,25%,哦余读合些应不大于0. 30%,1.20
1 ±. 5g~
17. 50.-+ (, 51.-
1. 7F.~ : 5. 51--
密退录否方要求，为改并阅的别刷列二性能，其个硫量可脱是为义0.与6.51
-1. 5r. -
Al:\, 8
符在系高速谢中，讨含账为许司1.0%。鹤钼二美系，当训含量虚5.2C长时，钨含量应减少，在钼含量超过0.3%的部分有1%伤代督2兆的，在这护情况下.在钢号的面加上*M\，您比兼的础全华下限不限，
钢材的化学成分允许与表3有表1规定的编差，化学素
4.2治炼方法
钢应用电炉或其他适宜的方法治炼。交货状态
GB ９9943
适用范围
免许偏点
热轨，镀制、冷拉钢摔以退火状态交货，或热轧、镀制钢棒退火后再经共他圳工方法（剥度、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。
交货状态钢材的硬度及试样济回火硬度应符合表5的规定。裘5
交贷砸虚HE
w18cr4v
W18Cr4VCo5
W18Ct4V2Cud
W12Ct4v5cC05
W6Mo5txIV2
CW6Mu5ct1V2
W6Mo5Cr4V
wEMo3c:T4V3
W2MoSCr4V!
WGMo5t4V205
W7MU4614v2u5
W2M09Cr4VCo8
W9MoRCrV
其他加T
不人于
预热温度
试拌热处理制度及济码火夏度
辫火温度，
盐浴炉
箱式敬
820~8701270-~1285
1270--1285
820--87012701290
820-8701271-~J290
1280.--1300
280--130
820-870|1220--1240
1930--1250
730--810 1210-12301210-1230
730--840119012101200-1220
730-84n110012101210-122n
730- 840 1190--1210[1200--1220739~·840
+1H0--12101200-~122[
730--840
1190--1210
1200-1220
730--810|1180~-1200|1190--1310730-840
1170--1.190
1180--1200
820~870|1210~12301220-~1240
控成剂
回火趾度
hn0-~570
540--569
.5411---560
680-550
*小于
63（箱点）
540--b30
64（盐浴炉）
540-h6门
540-5in
540--560
540---5611
540--560
530--550
530--550
540--56n
636符我炉）
64(热浴）
W6MUFCr1V2Al
安货硬度HB
其他加工
本大千
GB9943—88
续表6
试伴热处理制度及降回火题度
预热温度
锋火温度，
箱式护
820--8701230--12401230--1240萍火剂
516-~560
不小」
注：-火需度为550~～570℃时,回火2次，每次1b;口火锰度为b40560℃时，川火2次，每款2h;叫火温度为5~550℃时，回天3次，每次21。
4.5宏观组织！
4.5.1低倍组织
钢材的低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、气泡、翻皮、内裂和夹杂.并按GB1979评定中心疏松，般疏松和痛析，其合格级别应符合表6的规定。表6
中心疏松
-般疏格
4. 5.2断口
寸，m
钜材不得有状断供方若能保证无状断山可不作检验。4.6共品碳化物不均分度
合格级别人大十
钢材应按本标准所附第一、二级别图检验共晶碳化物不均勾度，其合格级别应衍合表7的期定。码系号按第-级别图.钨销系钢号按第二级别图，且不得有不变形或少变形的共品碳化物存在。表7
直径或边长
210 ~ u
-6U -- 80
80-100
~100~121
4.7脱碳
其品密化不均句度(级)
钢材每逆总脱嵌层（铁素体十讨渡层)的深度应符合下列规能：a.
热轧及锻制钢材：
钨系制5:≤0. 30
鸽销系钢号：≥0.40+1.3%D1
W9Ma3cr4V,≤0.35+1.1XD。
冷拉钢材：
钨系钢号：1.0%D；
鹤银系锅号+≤.。
皮、银亮钢材不得有脱碳层，
让，：1动圆第公称算数点公称边热乳、制扁钢的脱碳层深度按其相同白积方俐的边计算,4.8表面质量
GB 9943—88
4.8.1供玉为力划工用的热和锻制钢材，不得有肉眼可见的裂纹折叠、结疤和实杂。如有上述缺陷必须清除，清除深以钢材实际尺寸算起应符台表8的规定，清除宽度不小下深度的5借.深度在公差之半范山内的其他轻微表面缺陷可不湾除：表8
钢材截寸
80-~120
阿截面充许清除深度
公差之半
4.8.2供切削工用的热轧和锻制钢材，衣面允许有从钢材公称尺算起深度不大丁表9规定的局部缺跪·但缺陷深度应不使钢材小于允许的最小尺寸，裁9
钢材面尺小
局部缺陷允许深度
公案之半
4.8.3冷拉钢材表面应洁净，光滑、不得有裂纹、折叠、结疤、发纹、夹杂和氧化铁皮。经退火的冷拉钢材表面允许有氧化负或终微氢化层，钢材表面允许有深度不大十从实际尺寸算起的该尺寸公差的称点，个别剑痕叫面、黑和润滑剂痕迹等轻微表面缺陷1.8.4剥丧钢和银尧钢表面不得有肉眼可见的任何影响使用的缺陷。4.9等殊要求
根谐供需激亡协商可进行晶粒度、大块角状碳化物和非金属爽杂物等项检验。其取样力法、收样部位、试样数、试骑与法及介级别由供需双方协商确定。5试验方法
钢材各项检验的样数筑、取样要求、试验方法应符合表10的规定。10
检验项目
化学成务
脱炭层
退火爽度
试样川火硬度
低培塑织
蔡状断口
共晶碳化物不均命度
试验方法
GB1979
GB18141)
YB 283)
下尺、千分尺、样极
法；1)检验纲效蔡状断口应按夜5规危的温度辫火后连行，取样要求
每炉摊
不同支钢材
不同支钢材
不同支刚材
和当于钢锭头郝不同支钢材或钢坏不同支谢材
不同支钢材
交货状态谢材
交货状态材
战个数
2）冷验销材共高磁化物不均匀度府，试样按表5规定的热处伍制度萍火，并在680760℃川火1--2h，整验部位下述视定.从驱财上切取厚度为10-J2mm的赞向试洋，在圆试样直径或方试件利肩试群对角线四分之一处静验级可共品候化物不哟勾度。验收规则
检查和验收
GB 9943--88
钢材的检在和验收山供方技术监督部门进行。组批规则
钢材成成批验收，每批钢材应由间一炉罐号、同一加工方法、同-尺小、同热处理炉次的材幻取样数量
钢材检验的取样数星按表10的规定，复验和判定规则
材复验与判定规划应按接 GB 2[I的规定。钢材的低培组织允许以坏代材、以人代小、包装、标志及质量证明书
钢材的包装、标志及质其证明书按GB 2101的规定。理
网系额
GB9943-88
第一级别图
兽系共晶碳化物不均匀度评级图（100×）带系顺
票5级
网系6级
网票级
GB9943-88
带系电楼
带7级
GB994388
国军品镜
网票4级
GB994388
第二级别图
鸠钼系共晶碳化物不均匀度评级图（100×）普系级
网票级
网系了级
GB9943—88
普系5摄
带系了级
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