【国家标准(GB)】 小型熔断器 第3部分:超小型熔断体

GB9364.3-1997
本标准版本等同IEC127-3：1988%小型熔断器第3部分：超小型熔断体》及其1991年修改单，以尽快适应国际贸易、技术和经济交流以及安企认证的需要。本标准为小型熔断器系列标准中的第3部分。小型熔断器系列标准在小型熔断器的总标题下，包括以下各部分：第1部分：小型熔断器定义和小型熔断体通用要求第2部分：管状熔断体
第3部分：超小型熔断体
第4部分：通用模件式焙断体
第5部分：小型熔断体质量评定导则第6部分：熔断器盒（现今仍为IEC257）第7部分：(为以后的文件留空）第8部分：（为以后的文件留空）第9部分：试验盒和试验电路
第10部分：用户指南
本标准规定了适合印制电路用并且用米保护户内使用的电气装置，电子设备和其中元件的超小型熔断体的特殊要求。本标准应与小型熔断器等第1部分：小型熔断器定义和小型熔断体通用要求》配合使用。
本标准由中华人民共和国电子工业部和机械工业部提出。本标准由机械工业部广州电器料学研究所和电子工业部标准化研究所归口。本标准由电子工业部标准化研究所负责起草。本标准主要起草人：张力立、陈永利。GB9364.3—1997
IEC前言
1）IEC(国际电工委员会）在技术问题上的正式决议或协议，是出对这些问题特别关切的国家委员会参加的技术委员会制定的，对所涉及的问题尽可能的代表了国际上的·致意见。2）这些决议或协议，以推馨标准的形式供国际上使用，并在此意义上为各国家委员会所认可。3）为了促进国际上的统一，IFC希望各国家委员会在本国条件许可的情况下，采用IEC标准的文本作为其国家标准，1EC标准与相应国家标准之间的差异，应尽可能在国家标准中指明，4)IEC末制定使用认可标志的任何程序，当宜称某一产品符合相成的IEC标准时，IFC概不负责。IEC序言
本标准由1EC第32技术委员会《熔断器》，第32c分委员会《小型熔断器》制订。本标推文本以下列文件为依据：六个月法/国际标准草案
32c(co)49
修改件 1
32c(co)61
表决报
32c（co）58
32c(co)63
一月法程序
32c(ca)64
表决批准本标准的详细资料可以在上表所列的表决报告中查阅，本标准引用下列 IHC 标准;
标准号68-2-20(1979)：基本环境试验规程，第2部分：各种试验——-试验T：锡
68-2-21(1983)：试验U：引出端及整体安装件强度695着火危险试验
表决报件
32e(co）65
小型熔断器的用户希望涉及小型熔断器的所有标准，建议和其他文竹应有相同的标准号，以便于在其他规范中,例如，在设备规范中小用穿断器。另外，一个标准号且划分成几部分有利丁新标准的制定，因为所包含通用要求的条款就不必再重复。
新的IEC127系列标准划分如下：EC127：小型熔断器（总的名称）IEC127-1,第1部分：小型熔断器定义和小型熔断体通用要求IEC 127-2,第 2部分：管状熔断体IEC:127-3,第3部分：超小型熔断体IEC127-4，第4部分：通用模件式熔断体EC127-5,第5部分：小型熔断体质量评定导则IEC127-6，第6部分：熔断器盒（现今仍为IEC257)IEC127-7,第7部分;（为以后的文件留空）JEC 127-8,第8部分：（为以后的文件留空）1EC127-9.第9部分：试验盒和试验电路IEC127-10.用户指南
本标准的第3部分包括附加要求，试验设备和标准规格单。1范围
中华人民共和国国家标准
小型熔断器
第3部分：超小型熔断体
Miniature fuses
Part 3: Sub-miaiature fuse-links第一篇附加要求和试验设备
GB 9364.3 ---1997
id1IEC127-3:1988
本标准规定了适合印制电路用并且用来保护户内使用的电气装置，电子设备和其中元件的超小型熔断体的特殊要求。
本标准不适用于在特殊条件下(例如蚀和易燃环境)使用的电气装置的超小型熔断体。注：避议电气和电子电路设计者和印制电路板的生产厂为各种趟小型熔断体提供10mm的立方空问，本标准还来用GB9364.1的要求。2目的
本标雄的目的是：
规定超小型熔断体除适用GB9364.1--1997要求以外的特殊要求和补充试验方法。3 定义(见 GB 9364. 1—1997)
4—般要求(见GB9364.1.-1997)
5标准额定值（见GB9364-1—1997)6标记
除 GB 9364. 11997 中第 6章的要求外,还要遵守下列规定：6.4符合标准规格单3和4的超小型熔断体，可以在其顶部标上额定电流，额定电压和时间/电流特性的标记，以便当熔断体安装好时，这些标记能显而易见。7试验一般说明
除GB9364.1-1997中第7章的要求外，还遵守下列规定：7.2.1对符合标准规格单1和2的超小型熔断体而，所需的超小型熔断体的数世为66个.其中12个留作某些试验需要重复进行时的备份件，对符合标准规格单3和4的趋小型熔断体而言，所需超小型熔断体的数量为51个，其中12个留作某些试验需要重复进行时的备份件。除GB9364.1-1997巾7.2.1叙述的试验外，应取超小型熔断体并应按下列条款试验或检在：国家技术监督局1997-10-13批准1998-10-01实施
)超小型熔断体端子（见8.3）
7.3成验用熔断器座
GB9364.31997
对要求用印制线路板来安装和连接超小型熔断休的试验，应使用图1所示的标准试验板。该标准印制线路板应安装在图2所示的标准试验座上，印制线路板的基材应是覆铜箔酚醛纸层压板。层压板的标称厚度应为1.6mm。
爱铜箔的标称厚度应为0.035mm，熔断器底座的金属件应用含量达 58%～70%的黄铜制成。接触件应镀银。当两个或两个以上的趣小型熔断体串联试验时，熔断器底座的放置位置应保证使任何两个被试的超小断体之间留有不小于50m的间臣，将熔断器底座连在一起的导线以及将熔断器底座与案摊表和供电电源相连接的导线应为带绝缘的铜导线。每根导线的长度应为250mm而且该导线的直径应约为0.64mm。
注：具有等效的电和热性能并为超小型熔断体提供快速插件的试验用熔断器座在考虑中。7.4符合标准规格单1和2的超小型熔断体试验一览表为表1,符合标准规格单3和4的超小型熔断体试验·览表为表2。
8尺寸和结构
除GB9364.1--1997中第8章的要求外，还要邀守下列规定：8.2结构
超小型熔断体应按GB9364.1—1997中9.7规定耐热，以及按GF516985&电工电子产品着火危险试验3(IEC695)规定耐燃。
通过检香来检验其是香合格
本标准是依据假定超小型熔断体外壳是由玻璃，构瓷或类似的不可燃材料制成的。对于其他材料：例如标推规格单2所示的任选的绝缘外套，或者环氧徐层或类似的材料，其附加试验正在考虑中8.3超小型熔断休端子
超小型熔断休端子应固定牢固，以保证在未损坏超小型熔断体的情况下，端子就不可能被拆卸，样品没人温度为15～35℃的水中预处理24l1，端子应承受在证常使用中可能遇闽的机碱力。将超小型熔断体保持在某一固定的位置，在环境温度下，每一端子依次承受本标准规定的作用力。这些作用为应治端子的轴向施加，并且应避渐地而不得猛烈地施加。在相关标雄规格单规定的各特定的端子试验项目中应均等地分配试验样品组。下列的试验方法应按GB2428.29—82《电工电子产品基本环境试验规程试验U：叫出端及整体安装件强度》(IEC68-2-21)规定进行。拉力试验（Ual),施加的力应为1N。一推力试验(Ua2),施加的力应为2N。“…-弯曲试验（Ub），如果适用，施加的力应为5N，而且跨曲次数应为一饮。在试验结束时，超小型熔断休端了仍成固定率固，电压降应不超过相关标准规格单允许的最大值。8.4端广配置
超小型熔断体端子应设计减能易于安装在具有孔心定位在2.54mm的网格系统的印制线路板上.，或能易丁插人具有其端子间距与2.54mm网格系统相兼容的熔断器座。注建议电气和电了电路的设计者注意，孔心定位在2.54tam的网格系统在某些应用中可能会造威导电图形之间的间距在开路条件时，不其备足黏的胆电距离和电气间隙。在这种情况下，可能需要收变围绕安装孔的悼盘面采用说明：
门原文为5.IFC.127-1的7.2.1案的般序款为a.、b,C.d,，因此将5改为e.。GB 9364.31997
积米确保导中图形之间允许的最小距离,或者选用带有较长蝶子引线的超小型熔断体链端子引线成形到能与提供必要保护度的孔间距相配合，更多的细节在用户导则中规定（作为第10部分正在考虑中)。9电气要求
除 GB 9364.1—1997 中第 9 章要求外,述要遵守下列规定9.1电压降
建设使用高阻抗电压表来测量心正降。应在图 1 小标有 U 的点上测量电正降。9.3分断能力
9. 3. 1除 GB 9364,1 -1997 中 9. 3. 1 的要求外,还要遵守下列规定:供交流电和立流电用的典型试验电路在图3中规定。当相关标准规格单规定使用交流电附，电路的功率因数应大于.95。为了得到这结果+应通过使用可忽略电感的电阻器来调节电路。9.3.2除GB9364.1-1997规定的失效判据外，在每一次试验中，超小型熔断体成满意地动作而不得出现下列任何一种现象：
接触件或端子熔融在-起；
试验后标记难以辨认：
一外表出现肉眼可见的穿孔：
下列现象忽略不讨：
~——超小型熔断体端子上山现黑斑;超小型熔断体端子上出现小的变形；超小型熔断体出现开裂。
9.4耐久性试验
9.4. 1正常环境湿度下的耐久性试验通过超小型熔断体承受相关标难规格单要求的试验方法A或B的试验来检验其是否合格。9.4. 2试验方法 A
按 GB 9364, 1—1997 中 9,4a)~9, 4d)的规是。9.4.3试验法B
a）对超小型熔断体通以相关标准规格单规定的直流电流100h。试验时的电随稳定度应保持在调节值的士1%的范固内。
然后,对超小型熔断体通以 TI. 电流 1h。b）最后,再次按 9.1的规定,测量超小型熔断体两端的电压降。超小型熔断休两端的电压降在本试验结束时测量，并用来计算最大持续功耗。c）在9.1.3h川测得的电正降应本人下试验前测得值的10%。d）试骑后，标记仍应清晰叫辨，在端情等上面的烤点不应出现任何明显的劣变。9.8附加试验(正在考虑中)
正在考虑的包括环境、物理和电气性能的附加试验妞下a）可燃性。
b）可焊性（GB2423.28B2《电工电子产品基木环培试验规程试验T：锡焊试验方法》(IECG8-2 20)
c）耐煤接热：
d)耐济剂。
e）介质耐乐。
f）环境试验。
超小型熔断体温度
耐久性试验
正常环境温度下的
时间/电流特性
分断能力
新定分断凿为
额定分断能力
5倍额定电流
5倍额定电流
0倍瓶定电流
10信额定电流
50借额定电流
50倍额定电流
250倍额定电流
250格额定电流
绝缘电
熔断体端子
焊接点
GB 9364. 3-1997
表1标准规格单1、2的试验·览表超小型熔断体编号
61922252831343740434
258111417202326293235384bzxZ.net
9121518212427·30.33
标记的清晰度和耐擦性
9555586164
0153561596265
超小型熔断体温度
耐久试验
高温试验
正常环境混度下
的时间/电流特性
分断能办
GB 9364. 3—1997
表2标准规格单3、4的试验览表
妞小型熔断体编号
新定分断能力35Aor101.
5倍额定电流
1U倍领定电
50倍额定电流
250倍额楚电流
绝缘电阻
熔断体端了
焊接点
标记的清晰度和耐擦性
仅当标准规格单中规定时才适用。尺寸单位：mm
0一铜层
U—电降测量注接点
n=1,2,3,4 或 5
GB 9364.3-1997
注：埠盘最小间距正在考恐中
(n小于2时,才适用)也可
参版8.4的第2段。
注：改进的试验用熔断器座正在考虑巾。21
图1标准印制线路试验板（额定电流小于或等于5A)（见7.3)尺寸单位：mn
A=低导热材料座,度为10mm
B=10mm的矩形黄铜电极
C—焊接在位的超小壁熔断体
D—周定螺钉
E=血定焊片的连接螺虹
F印制线路板（见图1)
GB 9364.3-1997
C=超小型熔断体外壳与印制线路板之间的空隙,等于 0. 5mm±0. 25mmH-装有1mm的矩形电极的座顶视图图2印制线路概用标谁试验座（见7.3)A一烘校准用的可动连杆
C=接通电路的接触器
D-断开供电电源的开关
F-被试熔断器
S一电源,其阻抗小于电路总抗的 10%R-串联电阻器，阅节判获得准确的预期电殖图3低分断能力超小型烯断体分断能力试验典型电路尺寸单位:mm
GB 9364.3-1997
第二篇标准规格单
超小型熔断体
快速动作低分断能力
a）端子长度1可以适合于引线编带式包装。4.3±0.3
1 I $ *
标准规格单
b)）端子必须通过 1mm的孔,而且必须其有至少为 0.15mm的标称截面积。c）端子的截面形状任选。
额定电瓶*
AAAAAA
中问值应从R2R数系中遗取。
在 1I, 下或验 1h ,后测量。
最大电压降
额定电压
最大持续功耗“”
超小型熔断体应标有：
a）额定电流，
b）额定电压！
c）制造厂厂名或商标。
预飞孤时间/电流特性
CB 9364.3—1997
超小型熔断体
快速动作低分断能力
预飞时间应在下列限值范围内：额定电洗
2mA~5A
分断能力
300ms30m5
标准规格单
额定分断能力：50A，试验使用交流电源和直流电源，并使用图3规定的电路进行分断能力试验。
耐久性试验
按 9,4,3试验方法 B,以不间断的电流在0. 8倍额定电流下最少试验 100h。超小型熔断体连接件试验
连接引线应按8.3规定针对下列项日来评定：a）拉力，
b）推力；
c）弯曲（只有在端子长度超过5mm时小适用）)。超小型熔断体温升试验
按 9,7规定的初始电流应为 I,
1有关导电图形之间最小间距游设计资料，参考8.4的策一段，2最高工作环境温度为十85。当超小型熔断体在这些条件下T.作时,电流负裁应减少到0. 97,。
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