【石油化工行业标准(SH)】 球形储罐工程施工工艺标准

Ics 75. 200
备案号：J247-2003
中华人民共和国石油化工行业标准SH/T3512—2002
代替SH/T3512-1990
球形储罐工程施工工艺标准
Procedure Code for Construction of Spherical Tanks2003-02-09 发布
国家经济留易委员会
2003-05-01实施
现范性引用文件
总则·
施工准务：
技术准备
4.2施「现场准备·
工装设施准备
5球壳板及零部仰的验收·
5,1质带证明文件的检查
5.2球无板和试板的检查
5.3球罐支拉改零部件的捡查-
6现场组装
基础检查验收
垫铁安装
6.3球分片法组装T艺
6.4球罐环带法纽装工艺
6.5附件安装-
6.6脚于架及其他临时设施的设置6.7
质量检验方法
般规定
焊接材料…
焊接施工［艺
焊缝检查
8焊后整体热处理
8.1一般规定
热处理方法·
8.3溢度测量
8.4热处理店的质量检验
9品焊接试板
9.1品焊接试板的制备要求
9.2试极的制备和试验
I0压力试验和气密性试验
SH/T 3512-2002
SH/T3512-2002
一般规定·
液压试验
气压试验
气密性试验
11交1技术文件
附录A（舰范性附录）球罐各部分名称·附录B（资料性附录）分片组焊法施工工去流程附录C（资料性附录）坏带组焊法施TT艺流程附录D（资料性附录）热工计算公式附录E（资料性附求）球罐交1技术文件表格格式I
SH/3512-2002
本标准是根据中国石化团公司[1999]建标字102号文的通知，中中国石化集团第「继设公司对原发球形储罐1种施3：1艺称雅》SHJ512\90、SH3512-1990进行修订而成，木标准共分11章和5个附录，其巾附录A为规范性附录，附录B、附录C、附录D、附录E为资料性附求，
本标准与《球形储工程施上」艺标准》SH3512一1990（上一版本）相比，主要变化如下：：打人了本亡艺标准的适用范田，覆盖了低温球和逊行疲劳分析的球罐的施工工艺：一对本工艺标准的全文进行了调整，使其与《球形储罐施「及验收规范》GB50094-98相对应，有利十工艺标准的使用：
一增加了球罐各部分名称与型式（附录A），并将有关名词问国家有关规范和标准进行了统一：--将“球壳板及零部件验收”、“产品焊接试板”控制过程独文成章：一增补了球罐白动焊接技术，对环带红炽法施工两球罐穿积大到00一妆消了原标准录二“环带纠焊法施工工艺流程”、附录四“球罐组装检验工艺卡”、附录五“球罐煤接工艺卡”、附录八“分引组焊法施土计量网络图”附录儿“环带纠辉法施工计量网络筠”和附录1·“组装卡H参考图”的内；将原标准附录六“球罐施工检验记录表”表格的形式进行了标准化，将栏I的内容进行了调整与修改。
本标准以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本标准市中国有化集团施工规范管理站管理，十石化集团第十建设公负责解释。本标推在实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见利行关资料提供给我们，以便今后修订时参考。
管群革位：市国心化集团施1熙范管理站通讯地址：天津市人港区世纪大道180号部政编码：300270
主编单位：中国心化集团第「建设公司，通讯地址：山东省淄博市临淄区建设路6号邮政编码：255438
主要超草人：冯振友，革驾玮
本标准190年发布，次对第一次修订。HI
1范围
球形储罐工程施工工艺标准
SH/T 3512-2002
1.1本标准规定了球形储罐工程施.1.工艺过程和施工厅法，规定了现场组焊过程控制和检验试验质量标推放交工技术文件要求。
1.2本标准适用于设计床力大于或等于0.1MPa且不大于4MPa、公称容积人于或等于50m的桔谢式或混合式以支柱支撑的碳素钢和低合金钢制焊接球罐（见附录A）的施工。1.3本标难适用于球罐施上（见1.1条）的下述范围：）球壳板及其焊接接头；
b）球溅孔的承压封头、乎盖及紧固件c）球完接管与外界管道连接的下列部位：1）焊接连接的第一-道环向接头坡口端面；2）螺纹连接的第一个螺纹接头端面3）法兰迁接的第一个法兰率封面：d）球的支柱，拉杆机、垫板和支柱底板等非受压元件及其连接焊缝，1.4木标准不适用下列球罐的施工：a）受核辐射作:用的球罐：
b）非固定（如车载或船载）的球罐：c）双壳结构的球罐：
d）膨胀成形的球罐。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过在标谁的引用而成为本标准的紊款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不也括勘误的内容）或修订版均不适用于本标谁，然而，鼓励根据不标准达成协议的各方研究是补可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用丁本标准。钢制卡力穿器
GB/T3965熔敷金属帕扩散氛测定方法GB/T4842
GB/T5117
碳钢焊条
GB/T5118低合金钢焊条
GB/T6052
GB/T8110
工业液体二氧化碱
气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GBT10045碳钢药芯焊丝
SH/T 3512-2002
GB12337-1998钢带球彤倦罐
GH/14957烯化焊用谢丝
GB/T14958气体保焊用钢丝
GBT17261一1998钢制球服储避型式与本参数GB5094一8球报储罐能&验收规池JB4708钢制乐力奔器炳接工艺评定JB4730下力容端无损检测
JB4744，谢制十力穿器产品焊接试板的力学性能检验SH310石注化工没备和管道隔热技术规范SH3022石洲化1没备和竺道涂料防腐钟技术规范5石汁化「施七安全技术规程
SH3505
劳部发[19931441号锅炉压容器无损检测人员资格考核规则国延检锅[20021109号锅炉压力容器压力管道焊下考试与管理规则3总则
3.1本标准内质量要求符合国家有关强制性标准的规定。木标准中规定的施工方法及程控制质量要求导性的，施江单可根据资源情况和具体工程要求进行选择。3.2国外供货的球罐，除含同另有规定外，亦应执行本标准3.1条的要求。3.3球罐施工单位必须取得国家质量技术监局颁发的“AR级压力容器制造许可证\。3.4球罐施工必须接受工程所在地质量技术监督局锅炉压力容器安全监察机构的监察，施工前必须办锂开工手续，
3.5从事球罐无损检测人员应按照《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》（劳部发[1993]441号】进行考核，取得资格证书后，方能承担与资格证书的种类和技术等级相应的无损检测工作。3.6从事球罐焊接的焊工必须持有按锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（国质检锅[2002]109号】要求取得相应的合格证书。焊接作业的钢材种类、焊接方法和焊接位置等与本人考试合格的项目应相符
3.7球罐应在设计图样指定位置装设产品铭牌和注册铭牌。3.8球料弱腐1程应热行SH3022的规定。3.9球除热1想施1.应行SH3010的规定3.10球罐施【的变个技术及光动保护应执行SH3505的规定，4施工准备
4.1技术准备
4. 1. 1球萍范二前减是备下列被术资料：）有关设计文列：
6）施工技术义件：
）原材料、零部件及球壳板质量证明文件：d）有关的施极验收规范，
SH/T 3512-2002
4.1.2球罐施7人员应熟悉设计文件和有关技术法规，施工前通过施1.图会审，明确与球避施工有关专业二穆互相配合的要求。凡涉及设计文件内容的修改，成经原没让单位同意，并签署修改文件。4.1.3球罐焊接工艺评定应执行JB4708的规定。焊接技术人员应根据“焊接工艺评定报告”，结合实践经验编制“焊接工艺作业指导书”（WPS），“焊接工艺作业指导书”应附有焊缝布置图，注明焊缝编号焊接施工应严格按照焊接工艺作业指导书进行。4.1.4球罐现场组焊施工技术文件成包括的内容）球技术数据表，
h）球亮板排极图和焊絲輪号：
G）引前标推;
d）.工艺;
）纠装检验工艺卡：
t）焊接工艺作业指导书：
g）劳动力及施丁进度计划：
6）质量保证招施及责任人员：
i）安命、环境与健康管理（HSE)：）施工机口、工装设施及计量仪器：览表：k：施「描施用料及消耗材料一-览表：1）施T现场布置阁。
4.1.5施工技术文件应按施工单位文件控制程序批准，其修改亦应按原审批程序审查认可，4.2施工现场准备
4.2.1施下现场布置应按施工技术文件中的现场布置图要求进行，现场布置图宜标明下列设施的县你位置：
a）施L电源【变压器或线路接点】及线路：h）压缩空气站（或气源）及供气线路：C）球充板及零部件摆放场地：
d）组装平台：
o）电焊机棚：
f」焊材管理室：
g）工具房及材料库：
h）加热设施（包括热处理设备、燃料储罐）：i）消防设施；
j）道路：
k）供排水系统：
1）起市吊装设施：
SH/T 3512-2002
功）无损检测案。
4.2.2球罐施1现场地面应平整，道路满是运输车辆行走与起重机械吊装作业，基础周围不得有低淫积水处。
4.2.3供电线路的电成稳定，系统运行的总电降不得人于10%。4.3工装设施准备
4.3.1或罐施1.用工装设施使满足施工工艺的要求，包括a）而只脚丁架：
b）卡具胎具：
c）焊接防护设施：
d）热设施。
4.3.2凸接与球壳板焊接的工装卡，应使用与球壳板机同或性能接近的材料，焊接时采用同的焊接工艺：
4.3.3重复使的.1装卡H，应在使用前对其材料、结构和尺寸的适用性及安全性予以核确认。5球壳板及零部件的验收
5.1质量证明文件的检查
5.1.1球壳板及零部件包括人孔、接管、法兰、补强件、支柱、拉杆、开孔的承压封头平盖及紧固件等必须有产品质量证明支件
5.1.2球避品质量证明文件应包括下列内容：a）锅炉压力容器底量安全监检机构出其的产品监检证书；h）零部件厂合格证：
℃）材料代用中批证明：
d）材料质量证明义件及有关的复验报告：）钢板、锻伴及零融件无描检测报告：「）球壳板周边及坡口无损检测报告：g）焊接接义无损检测报告（包括检测部位图）：h）热压成剪试极检验报告：
1）产品煤接试极试验报告：
）球壳板、零部件炽接记录：
k）球壳板儿何寸检查记录：wwW.bzxz.Net
1）排板图：
）国外供货的球罐尚应有商检证书，5.1.3球避施T单危应对制造单位提供的产品质量明支件进行检查确认。5.2球壳板和试板的检查
5.2.1球完扳和试板应进行外观检查，其要求如下：）球尧的结构形式应符合设计文件要求，每块球壳板本身不得拼接：4
b）球壳板不得有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮等缺陷：SH/T 3512-2002
c）坡口型式符合阁样要求，坡口表而平滑、无裂纹，分层，挂和载化皮，平面度不应人于球壶板名义厚度的4%且不应人于1mm，标准抗拉强度下限值0b含540MPa钢材、低湿球罐及采出分析设计的球罐球壳板坡口面应经20磁粉或漆透检测：d）焊缝表而无熔渣，两侧无飞溅物炼缝宽窄均勺、无峻边，余高符合要求，焊接接头无裂纹、班坑、“孔和夹渣，角焊缝辉脚尺了符合图样要求：台）球光板纽组对标识与排板图相符，材料标识清晰。5.2.2球壳板应逐块进行尺寸及成形检查，检查方法如下：a）坡加工尺寸（见图）用样规检查，并符合下列婴求：1）坡口角度的允许偏差为±2″30＇；2）坡口钝边P及坡口深度h的允许偏差为土1.5mm；1球壳板坡口几何尺寸检查示意
h）球壳板典率用样板检书，测量时样板应与球壳板保持垂真（见图2），每块球壳板不少-5个测量点：样板炫长的选择和曲率允许间隙应符合表1的规定：州机海长
球壳板弦长
图2球壳板曲率检查示意
表1样板及球壳板与样板允许间隙样板张长
与球壳板炫长相同
样机殊其
珠光极
充许何隙
c）球壶板儿何尺寸（见图3）钢尺检查，测量时成在坡口处放置定位样规，其几何尺寸允许偏差应符合表2的规定：
SH/T3512-2002
图3球壳板几何尺寸检查示意
表2球壳板几何尺寸允许偏差
长度方向弦长a
作:意宽度方间弦长BB，B:
对危线长D
两条对独线间的重直距离
注：对刚性小的球流板只给食疆长，不检否两条对角线间的垂点距离d）涅干极扳［的人孔和接管月钢尺测量，SH/T 3512-2002
单位：mm
允许偏差值
5.2.3域患板沿片边100mm范国内应进行全面积超声检测抽查。扣套数量不得少于球完板总数的20%，H每带不应少于2块，1、下极带不应少于1块：对于厚度大于20mm的低溢球壳板抽查数量不少于球壳板总数的40%，抽查应包括全部上、下极板和带支柱的赤道带板，每带抽查数量不应少「？块，检溉结以对于标准抗拉强度下限值学540MPa的钢材：低溢钢，低合金钢应符合JB4730规定的II级要求，对于候素钢应符合JB4730规定的I级要求。5.2.4设计文件对球壳板有全面根超声波检测要求的还应进行超声波检套，挡弯数量与检测结果执行小标准5.2.3条的规定。
5.2.5球壳板检测部位表面成打磨平滑，并除去彩响检测的附着物：们均的涂料可以保率，检测成使用耦合剂]
5.2.6时超汽波测厚仪抽查球壳板实际板厚，实测厚度不得小名义厚度减球强极负偏差，抽查数与应为球壳板激量的20%，且每带不应少丁2缺，上，下极带不应少于1块。张抽检球壳板的检测不应必5点，测点如图4所示。
图4球壳板厚度测点示赢
5.2.了制造位提供的产品试板和焊接工艺评定用试板，其材料标识及厚度应和球充板相一致，H尺寸应为180mm×650mm。每台球罐产品试板数量不应少于6块，焊接工评定所需要的试板数量成在命间中规定
5.3球支柱及零部件的检查
5.3.1球罐支拉的检查应符合下列要求：a）支柱直径及长度钢尺测量，其直径应符合图样的要求，长度偏差不得人3mm，分段支杆上，下毅接头度不应大于2u
b）支样斜拉撑的支方位用样板检查（见图5），其问隙e4mm：）支柱底板与支样的垂亢度允许偏差为2nim：d]支柱个民线度充许偏差应为1000，且不大于10mm。E
SH/T 3512-2002
图5支柱支耳方位检查示意
5.3.2焊丁赤道带板上的支杆用钢尺检查（见图6），其允许偏差应符合表3的规定。图6赤道带板上支柱测量检查示意表3赤道带板上的支柱充许偏差
支柱长度
支杜与球壳板的距离
支柱中心线与球壳中心偏移一
注：取图6中500，L≤200。
允许偏差值
单位：m
5.3.3支杜问可调式斜拉杆的螺纹应进行外观检查，不得有锈蚀和断扣耽象，螺纹配合应良好。球罐附属的平台、梯子、喷淋装置皮季部件应按图样核对其规格和尺于。5,3.4
5.3.5安全阀应经调试合格，其起踏压力、回座压力均应符合设计文件规定，试验介质应为究气或情性气体。
现场组装
6.1基础检查验收
6.1.1球罐施工前应对基础各部位尺寸进行检查和验收（见图7），其允许偏差应符合表4的规定。安装时，基础混凝士的强度不得低于设计强度等级的75%。8
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