【纺织行业标准(FZ)】 纺织机械制造工艺管理导则 生产现场工艺管理

中华人民共和国纺织行业标准
纺织机械制造工艺管理导则
生产现场工艺管理
1主题内容与适用范面
本标准规定了生产现场工艺餐理的基本任务，求和主要内餐FZ/T 91003.10--1993
本标准适用于纺织机械、专件制造企业的生产现场工艺管理，纺织器材企业可参照采用。2引用标准
GB/T4863机械制造工艺基本术语GB/T4091.14091.9常规控制图
JB/Z220工序质量控制通则
JB/T3736.7质量管理中常用统计工具工序能力指数JB/T5058机械工业产品质量特性重要度分级导则FZ/T91001.2纺织机械制避工艺文件工艺规程格式FZ/T91001.3纺织机械制造工艺文件管理用工艺文件格3湛本任务
3.1严格生产现场工艺纪律，强化工艺蓝督，建立正常生产秩序。32不断改进生产工艺，积极推广来用先进工艺方法，努力提高劳动生产率。3.3加强质量管理，稳定和提产品质量。3.4正确使用设备和工艺装备。
3.5改善劳动条件，提高物流管理水平，实现生产现场管理的科学化、规范化和经常化。4蒸本要求
4.1强化质量意识，树立“质量第”的思想。4.2生产现场工艺管理应在传统管理方法的基础上，积极采用现代化的组织、管理办法。4.3在生产现场工艺管理中，工艺、生产、质量管理、检验、计量、设备、工具和生产分厂（车间）各有关部门都应有机地配合，以保证生产现场的物流和信息流的顺利畅通。5生产现场工艺管理的主要内容
5.1企业应根据产品的质量特性重要度分级和生产纲领，设计良好的工艺布厨实行有序化生产，并尽量提高柔性化程度，以适应产品的变化。5.2做好毛坏、原材料、辅助材料和工艺装备的及时供应，并符合工艺文件要求。5.3指导和监督工艺规程的正确实施。5.4进行工序质量控制。
中纺织总会1993-07-17批准
1993-10-01实施
5.4.1确定工序质量控制点。
FZ/T 91003. 10—1993
工序质量控制点按以下原则确定：对产品精度、性能、安全、寿命等有重要影响的项目和部位；a
工艺上有特殊要求，或对下道工序有较大影响的部位；质量信息反馈中发现不合格品较多的项目或部位。5.4.2工序质量控制点的确定，应按审查批准程序进行。5.4.3设计绘制“工序控制点流程图”，明确标出建立控制点的工序、质量要求等。5.4.4工序质量控制点的管理内容5.4.4、1分析或测定工序能力，当工序能力不足时，应及时采取措施，加以调整。工序能力的分析、测定步骤按JB/Z220的规定。工序能力指数的计算与判定按JB/T3736.7的规定。
5.4.4.2编制“工序质量分析表”和\操作指导卡片”，其格式按FZ/T91001.3和FZ/T91001.2的规定。
5.4.4.3由设备、工具、检验等部门根据工序质量分析表展开的影响要素的控制项目，分别编制设备、工艺装备、计量器具的“点检卡”与维修规范。5.4.4.4由质量检验部门负责根据需要设置工序控制图，常用控制图的形式见GB/T4091.14091.9。
5.4.4.5做好工序质量的信息反馈与处理。5.5做好各种必要的数据记录和管理。5.6不断总结工艺过程中的各种合理化建议和先进经验，并及时加以实施和推广。5.7摘好文明生产和定置管理
5.7.1各企业应根据自已的具体情况，制定出生产现场文明生产的有关规定及定置管理的标准，并加强监督与考核，bzxZ.net
5.7.2生产现场必须符合工艺要求，并做到清洁、整齐、物归其位，道路畅通，做好零件的工序间防锈，保证产品清洁度要求。
5.8搞好现场工艺纪律管理。
5.9做好外购、外协点的设置与控制。5.9.1外购、外协件应保持产品质量和工艺要求并择优选点。5.9.2重要的外协件在加工过程中应进行技术监督。外购、外协件在进厂前要认真进行检查，不合格者不验收。5.9.3
附加说明：
本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由纺织工业部无纺织机械研究所归口。本标准由邵阳二纺机负责起草。172
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