【纺织行业标准(FZ)】 精梳毛纺环锭细纱锭子

中华人民共和国纺织行业标准
精梳毛纺环锭细纱锭子
主题内容与适用范围
FZ/T 92016—1992
代替 FJ/JQ 58-1986
本标准规定了精梳毛纺环锭细纱锭子的编号组成、主要规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于精梳毛纺环锭细纱锭子，也适用于毛纺环锭捻线锭子。2引用标准
FI527纺织机械噪声声压级的测量方法FZ90001纺织机械产品包装
3编号组成及主要规格
3.1编号组成
擎生型代号
简管长度代号
杆盘结构型式代号
轴承内径代号
锭子支承结构型式代号
锭子代号
3.2代号含义
3.2.1锭子支承结构型式代号以数字表示，见表1。表1
3.2.2轴承内径代号以数字表示，见表2。中华人民共和国纺织工业部1992-01-07批准50
锭子支承结构型式
弹性圈分离型
弹性圈连接型
金属弹性管连接型
其他结构型
1992-07-01实施
轴承内径，mm
3.2.3杆盘结构型式及代号
FZ/T92016—1992
杆盘结构型式分木套管、铝套管、凸锭盘，3. 2. 3. 1
3. 2. 3. 2
弹性圈分离型锭子杆盘型式代号均以“0”表示。金属弹性管连接型锭子杆盘结构型式代号以数字表示，见表3。3.2.3.3
杆盘结构型式
3.2.4简管长度代号
铝套管
金属弹性管连接型锭子简管长度代号以数字表示，见表4。表4
简管长度，mm
(230)240
3.2.4.2弹性圈分离型锭子简管长度代号表示设计顺序号。3.2.5生型代号以字母A、B、C..表示。3
凸摔簇盘
-iiikAoNiKAca-
3.2.6标记示例
轴承孔径8.8mm，金属弹性管连接型锭胆，简管长度为260mm铝套管锭子的标记;D3313。3.3主要规格
见表5、图1、图2。
简管长度H
270275
2.174:100
注：设计新机时，尽量避免采用括号内尺寸。240
290295
4技术要求
FZ/T92016—1992
4.1空锭在12000r/min运转，振程值见表6。表6
套管型式
铝套管
木套管
4.2空锭在12000r/min运转时，单锭功率见表7。52
振程值
轴承内径
4.3空锭在12000r/min运转时：
铝套管锭子单锭噪声≤71dBA）。木套管锭子单锭噪声<72dB(A)。4.4清洁度
锭座结合件内腔的清洁度见表8。轴承内径
4.5垂直度
FZ/T 92016-1992
单锭功率
清洁度
mg/套
金属弹性管连接型锭子的锭座结合件安装面对回转轴线的垂直度见表9。表9
轴承内径
4.6光锭杆、套管顶端距锭座安装面高度L的极限偏差士1.0mm。锭子杆盘与简管配合处的直径D，极限偏差_8.mm。4.7
4.8锭盘轮直径Dz极限偏差士0.05mm。4.9杆盘结合件在锭座内应回转灵活，不得有顿滞现象。垂直度公差值
4.10锭钩的作用应可靠有效，不得有杆盘难以插人，拔出或钩不住等现象。刹锭装置的作用应可靠。
5试验方法
-ikAoNniKAca=
5.1空锭振程值用光电式测振仪测量。测量部位在套管弹性支持器中心以下10mm，无套管弹性支持器锭子在离顶端15mm范围内。
5.2空锭功率用单锭扭矩仪在下列条件下测定：5.2.1被测锭子预运转20min。
5.2.2锭带张力6N/锭，见图3所示。重锤质量按式（1)计算：
T Tcosα(α≤ 10°)
式中：—重锤质量；
T——锭带张力；
T—锭带张力在方向的分力；
f——滑块的摩擦力。
·（1）
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锭盘轮
FZ/T92016—1992
5.2.3锭带应无接头，宽10mm，厚度0.50~0.65mm。5.2.4插入锭杆检查，油位高度见表10。表10
轴承内径
5.2.5润滑油的运动粘度（40℃）为6.12~7.48mm2/s.。5.2.6测试环境的温度为25℃±5℃。5.3空锭噪声在下列条件下测定：5.3.1被测锭子预运转20min。
5.3.2被测锭子四周2m以内无障碍物。5.3.3锭带张力为6N/锭。
锭子及声级计位置如图4所示。
5.3.5测试方法按FJ527规定。
5.4清洁度的测试方法，见附录A。54
试验台架
主动轮
油位高度
5.5垂直度测量方法
声级计
FZ/T 92016—1992
1000mm
KAoNni KAca-
将被测的锭座结合件倒立插人标准锭杆后回转，在标准垫块上离轴线25mm处测量端面圆跳动，见图5所示。
锭座结合件
6检验规则
标准垫块
标准锭杆
6.1产品由制造厂质量检查部门按本标准中4.1～4.11条的规定检验，合格后方能出广，并附有合格证。
6.2使用厂在安装、调整过程中，发现有不符合本标准的产品时，由制造厂负责处理。7标志、包装、运输、贮存
7.1每件产品上应标志商标（或厂名)和制造年份。7.2包装按FZ90001的规定。
7.3产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾倒或改变方向。7.4产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的产品防潮、防锈有效期为一年。55
A1检测准备
A1.1试剂
FZ/T 92016—1992
附录A
锭子清洁度检测细则：
（补充件）
经定性分析滤纸过滤后的工业清洗用煤油；a.
b．汽油；
c．石油醚。
A1.2仪器及器具
$7cm称量瓶及$12.5cm中速定性滤纸，500mL三角烧瓶，7.5cm玻璃漏斗，500mL烧杯；b.
感量为0.0001g的光电天平；
烘箱、干燥箱、滴管、100mL量杯等。d.
A2检测方法
A2.1将50套样本先用汽油或煤油洗净其外表并措净。A2.2将过滤好的煤油注人锭座结合件内腔约60%油腔高度，用拇指按住锭座结合件的轴承口，倒置；上下快速摆动10次，然后把含有残留物的混合液集中倒在500mL烧杯中，每套锭座结合件内腔清洗三次。
A2.3将收集到的混合液用已烘至恒重(G1)的$12.5cm中速滤纸用倾斜法进行过滤，再用清洁的汽油、石油醚清洗滤纸上的油脂，洗净为止，把洗净油脂的滤纸置于原称量瓶中，在120℃烘箱内烘1h，取出，放在干燥箱中冷却至室温称重，再烘30min后再称重，直至恒重（G2）。A2.4过滤时油液允许加热，温度应≤80℃。A3单锭清洁度计算
单锭清洁度按式(A1)计算：
清洁度(mg/ 套)= G=G
式中：Gi—-滤纸+称量瓶重量，g,G.
-滤纸+残留物+称量瓶重量，g。A4注意事项
A4.1过滤后要自然沥干。
X 1000
A4.2每次烘后冷却至室温时间应一致，滤纸前后烘干方法应相同。附加说明：
本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由上海纺织机械研究所归口。本标准由上海纺织机械研究所、上海纺织机械专件厂负责起草。本标准主要起草人韩俊龙、张信滋、李生宝、贺乐珊、施尧训。56
（A1）
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