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- GB/T 14328.4-1993 粗加工立铣刀 技术条件

【国家标准(GB)】 粗加工立铣刀 技术条件
本网站 发布时间:
2024-07-28 04:19:48
- GB/T14328.4-1993
- 已作废
标准号:
GB/T 14328.4-1993
标准名称:
粗加工立铣刀 技术条件
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1993-04-17 -
实施日期:
1993-01-02 -
作废日期:
2009-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
86.24 KB
替代情况:
被GB/T 14328-2008代替采标情况:
ISO 3338,REF;ISO 1641,REF

部分标准内容:
中华人民共和国豪标准
粗加工立铣刀bzxZ.net
技术条件
Roughing end mils technical specifications主题内容与适用范围
GB/T14328.4.93
本标推规定了粗加工立铣刀(以下简称铣刀)的技术要求、性能试验、标志和包装的基本要求,本标准适用于GB/T14328.1《直柄粗加T立铣刀型式与尺寸》、GB/T14328.2《削平型直柄粗加工立铣刀型式与尺寸》GB/T14328.3《莫氏锥柄粗加工立铣刀型式与尺寸》。2技术要求
铣刀切削刃应锋利,表面不得有裂纹、崩刃、锈迹及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷,焊接铣刀在2.1
焊缝处不应有砂眼和未焊透现象。2.2铣刀表面粗糙度的最大允许值按表1规定。表1
检查表面
刀齿前面
刀齿后面
直柄外圆
削平型和莫氏锥柄外圆
表面粗糙度参数
2.3铣刀在刃部长度上允许有正锥或倒锥,其值不得大于表2的规定。表2
切削刃长度
正锥度
倒锥度
2.4铣刀的位置公差按表3的规定。国家技术监督局1993-04-17批准2~80~~120
表面粗糙度数值
199312-01实施
>18~30
≥>30~80
GB/T 14328.4—93
圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动标准型
端刃对柄部轴线
的端面圆跳动
2.5铣刀切削部分用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其它牌号高速钢制造,焊接柄部用45号钢,65Mm钢或同等性能的其它合金钢制造。2.6硬度
2.6.1铣刀切削部分为
用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其它普通高速钢制造的不低于HRC63:用W6Mo5Cr4V2A1或同等性能的其它高性能高速钢制造的不低于HRC65。2.6.2铣刀柄部为:
普通直柄和莫氏锥柄不低于HRC30;削平型直柄不低于HRC50。
2.7铣刀允许进行表面强化处理。3性能试验
一般规定
粗加工立铣刀每批应进行切削性能抽样试验,试验样本大小n及其合格判定数A.与不合格判定数R。按表4的规定。
一般情况下采用
>51~500
>501~~35 000
3.2试验条件
3.2.1试验机床
产品质量稳定时采用
试验机床应采用符合精度标准的立式铣床,试验用的机床和夹具应有足够的刚性。3.2.2试验材料用45号钢,其硬度为HB170~200。3.2.3切削规范
试验时的切削规范按图及表5的规定。52
背向吃
标准型
侧向吃
注:对B型铣刀,进给量减小20%。3.2.4其它试验条件
GB/T14328.4--93
每分钟
进给量
背向吃
侧向吃
冷却液为浓度1:20的乳化油水溶液,流量不小于51./min。每分钟
进给量
饶削总
3.3试验结果的评定
GB/T14328:4--93
经试验后的铣刀不得有崩刃和显著的磨钝现象。4标志、包装
4.1标志
4.1.1铣刀.上应标志:制造厂商标,铣刀切削部分直径和材料(普通高速钢标\HSS”,高性能高速钢标“HSS-E\),标志应整齐、美观、清晰。4.1.2铣刀的包装盒上应标志:产品名称、国标号、制造厂名称和商标、铣刀切削部分的外径和齿数、材料、件数、制造年月。
4.2包装
铣刀在包装前应经防锈处理,包装必须牢固、并能防止运输过程中的损伤。附加说明:
本标准电中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会归口。本标准由机械电子工业部成都工具研究所负责起草。本标准主要起草人谢萍、姜体贵、周安成、李汉华、赵树昌、聂固山。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
粗加工立铣刀bzxZ.net
技术条件
Roughing end mils technical specifications主题内容与适用范围
GB/T14328.4.93
本标推规定了粗加工立铣刀(以下简称铣刀)的技术要求、性能试验、标志和包装的基本要求,本标准适用于GB/T14328.1《直柄粗加T立铣刀型式与尺寸》、GB/T14328.2《削平型直柄粗加工立铣刀型式与尺寸》GB/T14328.3《莫氏锥柄粗加工立铣刀型式与尺寸》。2技术要求
铣刀切削刃应锋利,表面不得有裂纹、崩刃、锈迹及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷,焊接铣刀在2.1
焊缝处不应有砂眼和未焊透现象。2.2铣刀表面粗糙度的最大允许值按表1规定。表1
检查表面
刀齿前面
刀齿后面
直柄外圆
削平型和莫氏锥柄外圆
表面粗糙度参数
2.3铣刀在刃部长度上允许有正锥或倒锥,其值不得大于表2的规定。表2
切削刃长度
正锥度
倒锥度
2.4铣刀的位置公差按表3的规定。国家技术监督局1993-04-17批准2~80~~120
表面粗糙度数值
199312-01实施
>18~30
≥>30~80
GB/T 14328.4—93
圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动标准型
端刃对柄部轴线
的端面圆跳动
2.5铣刀切削部分用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其它牌号高速钢制造,焊接柄部用45号钢,65Mm钢或同等性能的其它合金钢制造。2.6硬度
2.6.1铣刀切削部分为
用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其它普通高速钢制造的不低于HRC63:用W6Mo5Cr4V2A1或同等性能的其它高性能高速钢制造的不低于HRC65。2.6.2铣刀柄部为:
普通直柄和莫氏锥柄不低于HRC30;削平型直柄不低于HRC50。
2.7铣刀允许进行表面强化处理。3性能试验
一般规定
粗加工立铣刀每批应进行切削性能抽样试验,试验样本大小n及其合格判定数A.与不合格判定数R。按表4的规定。
一般情况下采用
>51~500
>501~~35 000
3.2试验条件
3.2.1试验机床
产品质量稳定时采用
试验机床应采用符合精度标准的立式铣床,试验用的机床和夹具应有足够的刚性。3.2.2试验材料用45号钢,其硬度为HB170~200。3.2.3切削规范
试验时的切削规范按图及表5的规定。52
背向吃
标准型
侧向吃
注:对B型铣刀,进给量减小20%。3.2.4其它试验条件
GB/T14328.4--93
每分钟
进给量
背向吃
侧向吃
冷却液为浓度1:20的乳化油水溶液,流量不小于51./min。每分钟
进给量
饶削总
3.3试验结果的评定
GB/T14328:4--93
经试验后的铣刀不得有崩刃和显著的磨钝现象。4标志、包装
4.1标志
4.1.1铣刀.上应标志:制造厂商标,铣刀切削部分直径和材料(普通高速钢标\HSS”,高性能高速钢标“HSS-E\),标志应整齐、美观、清晰。4.1.2铣刀的包装盒上应标志:产品名称、国标号、制造厂名称和商标、铣刀切削部分的外径和齿数、材料、件数、制造年月。
4.2包装
铣刀在包装前应经防锈处理,包装必须牢固、并能防止运输过程中的损伤。附加说明:
本标准电中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会归口。本标准由机械电子工业部成都工具研究所负责起草。本标准主要起草人谢萍、姜体贵、周安成、李汉华、赵树昌、聂固山。
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