【国家标准(GB)】 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管

中华人民共和国国家标准
电力电缆导体用
压接型铜、铝接线端子和连接管Compression type terminal lugs and ferrulesfor power cables with eopper or aluminium conductors1主题内容与适用范函
GB 14315—93
本标准规定了35kV及以下电力电缆导体用压接型铜、铅接线端子和连接管的型号、规格、技术要求、试验、检验规则、包装及贮运，并推荐了乐接用模具和压接工艺要点。本标准适用于35kV及以下电力电缆导体用压接型铜，铝接线端子和连接管，铜、铝导体截面范围分别为16～400mlt*.10~400mm*，对固定数设用的其他电线电缆亦可参照采用。引用标准
形状和位置公差未注公差的规定G13 1184
拉制钢管
GB1527
GB 1800
GB 1958
GB3190
GB 3191
GR3956
公差与配合总论标准公差与基本偏差形状和位置公差检测规定
铝放铝合金加工产品的化学成分铝及铝合金挤压棒材
电气装备电线电缆铜，铝导电线芯：电力电缆铜、铝导电线芯
GB 3957
GB4423
GB5231
GB5277
GB 9327
3术语
纯铜棒
化学成分和产品形状
加工铜
螺栓和螺钉通孔
紧固件
电缆导体压缩和机械连接接头试验方法3.1压接型接线端子compressionlypctcrminal lugs用压接方式使电缆末端导体与用电装置连接的导电金具，常它与电缆末端导体连接的一端为管状，与用电装置连接的另一端为特定形状的板。3.2压接型连接管compressian1ypeferrules用压接方式将邻近两根及以上的电缆导体在线路中间相互连接用的管状导电金具。3.3压接模具die-selforcompressionconnection借助压力使电缆导体和导电金具的连接部位产生塑性变形，在界构成导电通路并具有足够机械强度用的金属模具。
国家技术监督局1993-04-20批准1993-12-D1实施
4产品标记和代号
4.1代号
4.1.1按系列分
压接型接线端子
压接型连接算
4.1.2按材料特征分
4.1.3按结构特征分
堵油、猝封式·
直通式或非堵油、非密封式
紧压导体用
非紧压导体用
压接圆筒短型
压接圆简长型
4.2产品表示方法
GB 14315—93
（省略）
（省略）
（省略）
4.2.1产品型导由产品系列、材料特征及结构特征的代号组成。产品用型号、规格，螺栓直径（如果有的话)表示，其中结构特征代号的排列顺序按第4.1.3条的先后次序排列，其构成示意如下：a
接线端子
螺栓直径，mm
导体标称截面，mm
结构特征代号
材料特征代号
系列代号
连接管
导体标称截面，mm
结构特征代号
材料特征代号
系列代号
4.2.2示例
用于导体标称截面300mm电缆，螺栓直径16mm，密封式长型紧压导体用铝接线端子，表示a.
为DIMJ300-16
CB 14315..93
用子导体标称截面185mm电缆，螺格直径12mm.非密封式长型紧压导体用铜接线端子，表示为TJ-185-12。
用于导体标称截面95mm电缆，螺栓直径12mm，非密封式短型非紧压导体用铜接线端子，表示为 ITS-95 12.
d.用于导体标称截面120mm电缆，堵油式长型非紧压导体用铅连接管，表示为GL.M-120.用于导体标称截面240mm*电缆，直通式长型紧压导体用铝连接管，表示为GLJ-240。e.
f.用于导体标称截面25mm2电缆，直通式短型非紧压导体用钢连接管，表示为GTS-25。5产品型号、名称、用途
产品型号、名称,用途如表 1 规定。表1
非密封式短型作紧压导体用铜接线子(短型铜端子）非密封式短型紧乐导体用钢接线端子（短型紫压铜端子）非密封式长型非紧压导体用铜接线端子（铜端子）非封式长型紧压导体用制接线端子（紧压铜端子）密封式长型作紧压导体用铜接线端子（密封式铜端子）密封式长型紧压导体书铜接线端子（密封式紧压铜端子）密封式长型非紧压导体用铝接线端子(密封式铝端子)密封式长型紧压导体用铝接线端f（密封式紧压铝端子）直通式短型非紧压导体用铜连接管(短型铜连接管）直通式短型紧压导体用铜连接管（短型紧压铜连接管）直通式长型非紧正导体用钢连接管（铜连接管）直通式长型紧压导体用铜连接管（紧铜连接管）直通式长型非紧压导体用铝连接管（铝连接管）直通式长型紧压导体用铝连接管（紧压铝连接管）堵油式长变非紧压导体用铝连接管（堵油式铝连接聋）堵油式长型紧压导体用铝连接管(堵油式紧压铝连接管）注：下文产品名均用简称表示。6技术要求
6.1产品用材料的化学成分应符合以下要求：a
铝材应不低于GB3190二号工业纯铝(T.2)的规定，用
适合电力电领等钢级合导体，在导体连接处，谢封要求不高且不要求承受很大拉力时适合电力电继等铜绞合导体，在导体连接处，密封要求不高但要求承受较高拉力时适合油漫纸，交联聚之烯绝缘电力电缆等铜绞合导体,在导体连接处,要求能堵油或防潮并能承受较高拉力时
适合油浸纸、交联案乙烯绝缘电力电缆等铝绞合导体，在导体连接处，要求能堵油或防潮并能承受较高拉力时
适合电力电缆等铜绞合导体，在导体连接处.不要求承受很大拉力时
适合电力电缆等铜绞合导体,在导体连接处，要求承受较高拟力时
适合电力电缆等铝绞合导体，在导车连接处，要求承受较高拉为时
适合油没纸绝缘与桥出绝缘电力电等铝绞合导体，在导体连接处，要求能堵油井能承受较高拉力时
铜材应不低于GB5231二号铜（T2)的规定。铜、铝挤压棒材和拉制铜管尺寸可分别按GB4423、GB3191及GB1527规定的相应规格选6.2尺寸
6.2.1铜端子(DT型)
6.2. 1. 1形状如图1。
2尺寸应符合表2的规定。
6. 2. 1. 2
非紧压型
GB 14315—93
图1铜端子(DT型)
表 2铜端子(DT型)尺寸
±0,60
紧压型
士0，40
注：表中C,N的偏差为CB1&O规定的标准公差等级IT【4级。最小值
最大值
GB14315—93
6.2.2密封式铜或铝端了(DTM型或DI.M型）6-2.2.1形状如图2。
图2密封式铜或铝端了(DTM型或ILM型）6.2.2. 2 密封式铜端子(DTM 型)尺寸应符合表 3 的规定,表 3密封式铜端了(DTM型)尺于
非紧压型
H12标
紧压型
注，表中 C,N 的偏差为 CB 1800 规定的标准公差等级 IT 14 级，N
GB14315—93
6.2.2.3密封式铝端子（DI.M)尺寸应符合表4的规定。表 4 案封戏铅端子(DLM 型)尺于导体
15 : 10.5
非紧玉型
蜗压型
— 0. 32
-· 0. 20
注，表中C，N的偏差为GB1800规定的标准公差等级IT14级。6.2.3铜或铅连接管(GT型或GL型）6.2.3.1形状如图3。
图3铜或铝连接管(GT型或GI.型）6.2.3.2铜连接管(GT型)尺寸应符合表5的规定，40
非紧压型
标称值
GB14315—93
表5铜连接管(GT型)尺寸
最大值
需压型
标称值
— 0. 16
生，D坑深度应略大于寻体外径与压接围内径两者配合间障的二分之6. 2. 3. 3
铝连接管(GL型)尺寸应符合表6 的规定。表 6铝连接管(GL型)尺寸
非紫压型
标称值
紧压型
标弥值
标称值
最大值
注：D坑深度应略大于导体外径与压接圆筒内径两者配合间欧的二分之·。堵油式铝连接管(GLM型）
最小值
您考值
不小于
6.2.4.1形状如图4。
GB14315--93
图4堵油式铝连接管（GLM型）
6.2.4.2尺寸应符合表7的规定。表7堵油式铝连接管(GLM型)尺
非紧压型
标称值
紧压型
标称值
1心20
— 0. 32
+0, 20
6.3产品应按本标准规定的形状，土要尺寸的图样（表2至表7)制造，其主要尺寸及加工精度应符介本标准第6.2条及第6.6条规定。6.4产品经乐模与导体连接做成为接头后，其电气、机械性能应满足由表8规定的技术要求。序
验项目
直流电阳试验
拉力试验
短路试验
热循环试验
GB 14315—93
电阻比率;多1. 2
初始离散度t0.15
拉力负荷，铜 40×A;最大 20kN铜 60×A;展大 20kN
接头承受上述的拉力负荷，于一分钟内压接连接处应不发生滑移电阻比率的变化率：r≤0. 2
测量期内电阻比率离散度 β,≤,0. 15测量期内电阻比率变化率D,0.15最大电阻比率增长率r:1.5
最大接温度8
注; ——实测基准导体温度,A——导体标称截面,mm。6. 5经冷轧,冷挤的铜,铝半成品在表面处理前,必须退火,退火后的硬度,铜 IIB应不人于 62,铅 HEB应不大于25。
6.6产品内外表面应光洁平滑不允许有毛刺、裂纹、锐边,折叠;端子板部要求坦。6.7铜产品表面应镀锡镀层应均匀，色泽-致，无脱皮；铝产品表面应经化学方法处理或抛光。6.8乐接圆筒筒日加工时应采取措施，不准有尖角、卷边。7检验规则
(St)。
制造厂应按表 9规定，对产品进行型式捡验(T)、抽样试验(S)、例行试验(R)及定期抽样试验表9
检验或试验项目
外观质量检验
尺寸检验
直流电阻试验
拉力试验
短路试验
热循环试验
第 6. G,6. 7.6. H条
第 6. 2 茶
第 6. 4 条表 8
第 6. 4 条表 8
第 6. 4条表 8
第6.4条表8
试验类型免费标准bzxz.net
试验方法
量具应划
附录C
GB 9327.3
7.2抽样试验的样本大小为每批产品的5%，定期抽样度每年至少1次，抽样数不得少于6件。如第一次抽样试验有不合格时，则应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第次试验，如仍不合格，则该批为不合格批，制造厂可逐件检查。7.3如有下列情况之一者，须按本标准第7.1条规定进行型式试验：a.
产品结构，原材料或生产工艺有重大变更时；b.产品停产1～2年后，又重新投产时；c.
国家质量监督机构提出要求时；d。新产品或老产品转厂生产的试制定型检验时。7.4产品应由制造厂质量检查部门检查合格后方能出厂。标志、包装
GB 14315-93
8.1产品上应有符合本标准第4条规定的型号规格标志，字迹应清晰可辨。十正
&2包装产品前应清除其内外麦面油污或金属履未，铝产品应在压接圈筒内表面除上导电油脂,套上塑料幅盖后，用合适的包装物包装8.3在包装物外表面应具有以下标志：制造厂名：
产品型号规格：
本标准编号。
包装内应附有产品检验合格证。合格证上应注明：8.4
产品出厂年月：
检验者代号。
GB 14315—93
附录A
压接用模具
(补充件）
A1用本标规定产品制作电缆导体压接接头时，可选用本附录推荐的模具,A2斥模型号
A2.1代号
压模适用的导体材料类型：T——铜L
压模适用的导体截面：以导体标称截面规格代号数字表示。A2.2型号表示方法
压模型号以压模适用的导体材料类型和导体截面代号表示，其构坡示意如：导体标称截面，mm2
导体材料
A2.3举例
a.1.-95表示适用于电缆铝导体截面95mm2的压模。b.T-185表示适用于电缆铜导体截面185mm的压模。A3压模形状和尺寸
围压模状如图A1。
[图A] 闹压模
b.坑压模形状如图A2。
GB14315—93
图A2坑压模
正模主要尺寸应符合表A1的规定。表A1
压模型号
压模主要尺寸
头纵向长
腔厚头高
注：围压模括内数字表示每个接头的乐接次数。A4技术要求
头横向长
A4.下材料可采用模具钢或其它钢，经热处理后其表面硬度不小于HRC40,其工作面需仿锈处埋。A4.2模具工作面粗糙度参数R，值为1.6(用去除材料方法获得的装面）。A4.3在端面应打印压模型号。
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