【国家标准(GB)】 阴极射线管玻壳试验方法

中华人民共和国国家标准
阴极射线管玻壳试验方法
Methods of test far cathode-ray tube bulbs1主题内容与适用范围
本标准规定了阴极射线管玻壳（以下简称玻壳）的试验方法。本标准适用于阴极射线管玻壳。2引用标准
GB3100国际单位制及其应用
GB 3189电子管引出帽连接尺寸
GB 9474.1显像管玻壳残余应力测试方法GB9474.2彩色显像管用屏玻璃色品坐标测试方法GB9474.3彩色显像管屏玻璃光透射比（t546)的测试方法3试验方法
3.1耐热冲击
3.1. 1定义
玻壳及其玻璃与金屑封接部位经受冷热温差冲击的能力。3.1.2试验程序
3. 1. 2. 1方法 A
GB/T 14010—92
在已冷却的玻壳中注入冷水，水面高度应超过玻的颈锥封接线，但不得装满玻壳，以免冷水溢出。用温度计测出冷水温度T1。
将盛有注入冷水的玻壳的提篮放入水温为T：的热水槽中，热水槽的液面应淹没玻壳颈锥封接线。保持1 min 后，从热水糖中取出盛有玻壳的提蓝。倒掉注入玻壳中的水并吹干,检查其是否炸裂。耐热冲击的温差 AT 为：
AT = T -T,
式中：Ti——冷水蕴度,℃，
T.—热水温度,℃。
除非另有规定,耐热冲击的温差应为 65℃。3. 1. 2. 2 方法B(适用于彩色显象管玻屏)先用喷砂机以 3. 9×10sPa的压力向玻屏上销钉周围(通常以销钉为圆心的30 mm的范围内）喷射240号或按详细规范规定的氧化铝砂粒，喷射时间约0.28。然后在玻屏内注入0℃的冰水，水面高度应淹没销钉。
将盛有冰水的玻屏放入水温80C或按详细规范中规定的温度的热水植中，热水槽的液面应韩近屏国象技术监督局 1992-12-17 批准1993-06-09实施
GB/T 14010—92
封接面。保持4mi后，从热水槽中取出玻屏。倒掉屏中的水，检查其是否炸裂。3.1.2.3方法C(适用于彩色显象管玻锥内表面）将玻锥浸入水温为T1的热水槽中，热水槽的液面应淹没玻锥阳极帽封接部位。保持 90s后，从热水槽中取出玻锥，立即在玻锥内表面阳极帽封接部位浇注水温为T，的冷水。浇注5s后，检查玻锥是否炸裂。
耐热神冲击的温差AT为：
AT =TiT:
式中：Ti——热水温度，℃;
T—冷水温度,℃。
除非另有规定，附热冲击的温差应为40℃。注：玻锥封接面易产生炸裂,浇注冷水不能浇到封接面上。3.1.2.4：方法D(适用于彩色显像管玻锥外表面）将玻浸入水温为80℃或按详细规范中规定的温度的热水槽中，热水梢的液面应淹没玻锥阳极帽封接部位。保持90s后，从热水槽中取出玻锥.立即在玻锥外表面阳极帽封接部位注0℃的冰永。浇注58后，检查玻锥是否炸裂。
注；玻锥封接面易产生炸裂，浇注冷水不能浇到封接面上。3.2耐压强度
3.2.1定义
玻壳承受外部压力的能为。
3.2.2试验程序
3. 2. 2. 1 方法 A
将皱壳的管颈开口端用橡皮塞子塞紧，替颈尚下登于压力试验机中的玻壳托架上托架下方应有盛水圆筒，让部分管颈插入水中，以保证玻壳密封。增加压力试验机中的压力，在1 min内将压力增至规定值,并在该压力下保持规定时间。打开压力试验机取出玻壳，检查其否炸裂。3.2. 2. 2方法B此内容来自标准下载网
用一定规格的砂纸(例如150目或按详细规范规定)在玻壳屏锥封接部等区域作旅转运动进行研磨，在玻壳上磨出旋转痕迹。然后在玻壳中充满水，放入压力试验机的水槽中。水槽的水位应超过玻壳阳极帽所在平面。陂壳管颈口用塞子塞紧，塞了上插入·-根橡皮管，使玻壳内部保持与大气连通。以规定速率增加乐力试验机中的压力，直到玻壳炸裂。记录听到炸裂声的压力，其压力值应大于规定值。
3.3色品坐标
3. 3. 1 定义
玻壳屏面经规定照明体照射后的发光在CE色度图上的位置，3.3.2试验程序
3.3.2.1方法A（适用于彩色显象管玻壳）彩色显像管皱屏皱璃色品坐标按GB9474.2的规定进行。3.3.2.2方法B(适用于黑白显象管玻壳）黑白显像管玻屏玻璃色品坐标的试验，是在标准照明体采用Y，荧光体（标准色品坐标为：一0.3057.y一0.3171)、照明体的相对光谱功率分布P(a)与光谱刺激值(z(a)、3(A)(A))的乘积符合附录 A(补充件)的规定和试样规定厚度为 6. 73 mtm 的条件下进行。试验程序同 GB 9474.2的规定。GB/T 14010—92
标准照明体可采用 C 光源,试样厚度为 10. 16 mm3.4残余应力
3.4.1定义
在如工玻壳的过程中，残留在玻壳内部的应力，3.4.2试验程序
玻壳残余应力按GB 9474.1的规定进行。3.5光透射比
3.5.1定义
光线垂直人射透明体时，透射光强度与入射光强度之比。3: 5.2试验程序
玻壳屏面玻璃的光透射比按GB9474.3的规定进行。3.6阳极帽封接牢固性
3.6.1定义
玻壳工阳极帽承受外力的能力。3.6.2试验程序
用专用工具按GB3189或详细规范的规定给阳极帽施加外力。试验后，阳极帽与锥体封接部位应完好。
3.7销钉封接强度
3.7.1定义
销钉封接部位承受外力的能力。3.7.2试验程序
将玻屏置于专用拉力机平台上，屏封接面向下，用夹具套住销钉，在垂直于销钉轴线方向并在销钉的规定基准线上逐渐加大拉力，直至销钉脱落。记下此时的拉力。销钉所承受的封接强度应符合详细规范的规定。
波长，nm
GB/T 14010-92
Y 荧光体的 P(A)(A),P(A)(A),P(A)(3)表（补充件）
P()y(a)
.7.899
波长，nm
附加说明：
GB/T 14010-92
P(a)(a)
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。P(A)(A)
本标准由国营红光电子管厂、机械电子工业部电子标准化研究所负责起草。本标准主要起草人张芳秀、徐大章、庞卓英、刘永全。P(a)(a)
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