【地方标准】 聚乙烯燃气管道检测、检验及评价方法

聚乙烯燃气管道检测、检验及评价方法 DB34/T5259—2025 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件由安徽省特种设备检测院提出，安徽省市场监督管理局归口。起草单位包括安徽省特种设备检测院、安徽华夏高科技开发有限责任公司、合肥合燃华润燃气有限公司、芜湖市特种设备检验研究院、安徽省市场监督管理局特种设备安全监察处、滁州市特种设备监督检验中心。主要起草人：姚立东、齐福利、刘杰、董洋、任孚南、赵波、程浩、刘衍、郑益飞、刘月龙、李建锋、曹永朋、阮玮、张磊、张启福。 1. 范围 本文件规定了聚乙烯燃气管道检验、检测的基本要求及评价方法，明确了聚乙烯燃气管道热熔接头衍射时差法超声波检测（TOFD）、电熔接头相控阵超声检测方法。适用范围包括： - 最高工作压力≥0.1MPa（表压），公称外径为50mm～500mm的聚乙烯燃气管道； - 热熔接头TOFD检测，公称壁厚t，10mm≤t≤70mm； 其他聚乙烯焊接接头的TOFD检测、超声相控阵检测可参照使用。 2. 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件： - GB/T 6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 - GB/T 8804.3 热塑性塑料管材拉伸性能测定 第3部分：聚烯烃管材 - GB/T 15558 燃气用埋地聚乙烯管道系统 - GB/T 18476.6 流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定 切口管材裂纹慢速增长的试验方法（切口试验） - GB/T 19280 流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展（RCP）的测定 小尺寸稳态试验（S4试验） - GB/T 19466.6 塑料差示扫描量热法（DSC） 第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导温度（动态OIT）的测定 3. 术语和定义 3.1 衍射时差法超声检测（TOFD） 采用一发一收探头对的工作模式，主要利用缺陷端点的衍射波信号探测和测定缺陷位置及尺寸的超声检测方法。 4. 一般要求 4.1 检测人员 检测人员应具备相应的资格和培训，并熟悉聚乙烯燃气管道的检测方法。 4.2 检测设备和器材 检测设备和器材应符合国家及行业相关标准要求，确保检测精度。 4.3 检测环境 检测环境应符合相应的安全和技术要求，确保检测工作的顺利进行。 5. 热熔接头TOFD检测 5.1 TOFD检测程序 按规定的检测流程进行热熔接头的TOFD检测，确保检测结果的准确性。 5.2 TOFD检测缺陷评定和质量分级 根据TOFD检测结果，对热熔接头的缺陷进行评定，并按照质量分级标准进行分类。 6. 电熔接头相控阵超声检测 6.1 相控阵检测程序 根据电熔接头的相控阵超声检测程序，执行详细的检测操作。 6.2 电熔接头相控阵超声检测方法和质量评定 使用相控阵超声检测方法，评定电熔接头的质量。 7. 聚乙烯燃气管道定期检验 7.1 职责和义务 相关人员应按照职责进行定期检验，确保管道的安全运行。 7.2 工作程序 定期检验工作应按程序进行，确保每一项任务的落实。 7.3 定期检验周期 定期检验的周期应根据管道的使用情况和相关法规要求进行安排。 7.4 特殊规定 对于特殊情况，应根据实际需要制定特殊检验措施。 7.5 检验项目与方法 定期检验的项目包括管道的外观检查、壁厚检查、焊接质量检查等，采用合适的检测方法进行。 7.6 安全状况等级及检验结论 根据检验结果，评定管道的安全状况，并给出检验结论。 8. 适用性评价 8.1 评价要求 评价人员应根据管道的工作环境和使用年限，进行适用性评价。 8.2 材料性能评价 对管道所用材料的性能进行评估，确保其满足使用要求。 8.3 焊接缺陷评价 对焊接处的缺陷进行评估，确定其对管道安全的影响。 8.4 壁厚减薄评价（强度校核） 对管道壁厚的减薄进行评价，确保其强度满足要求。 8.5 剩余寿命预测 预测管道的剩余使用寿命，以便及时进行更换或修复。 8.6 评价报告 根据适用性评价的结果，形成详细的评价报告。 附录A（资料性） 附录B（资料性）