【国家标准(GB)】 奥氏体不锈钢中α--相面积含量金相测定法

UDC 669. 15-1S4. 56 620. 186旺24
中华人民共和国国家标准
GB/T13305—91
奥氏体不锈钢中α-相面积
含量金相测定法
Austenitic stainless steels-Determinatiorof area content of the a-phase-Micrographicmethod using standard diagrams1991-12-13发布
国家技术监督局
1992-10-01实施
中华人民共和国国家标准
奥氏体不锈钢中α-相面积
含量金相测定法
Austenitic tainless steels--Determination of area content nf thea-phaseMlcrographic method usiag standard diagrams1主题内容与适用范围
GB/T13305—91
本标准规定了奥氏体不锈钢中.相面积含其金相测定用试样的选取与制备、-相面积含量的测定方法及试验报告等，
本标准适用于金相法测定奥氏体不锈钢中-相的面积百分含量。2引用标准
GB/T13298金属显微组织检验方法3试样的选取与制备
3.1取样方法
试样自交货状态的钢材(或钢坏)上切取。试样的检验面为平行手钢材(或钢坏)的纵截面，其一边必须与钢材（或钢坏)轴线重合。
3.1.1圆钢和方钢的取样方法
直径或边长人于40mm的钢材(或铜）.检验面为通过钢材（或钢坏)轴线之纵截面，其一边与钢材(或锕坏)轴线重台(如阁 1）
直径或边长小于或等于40mm的钢材（或钢坏）取样方法按如下规定：直径或边长小于或等于30mm的钢材（或钢坏）检验面为通过轴心之纵截面（如图2)。直径或边长大于30mmm到40mm的钢材（或钢坏），检验面为通过轴心之纵截面的一半（如图3）。3.1.2钢板,钢带和扇钢的取样方法（如图4)。3.1.3钢管的取样方法（如图5）。国按术监督局1991-12-13批准
1992-10-01实施
厚度≤3trm
GB/T13305—91
3.1.4其他钢件的取样方法按相应的产品标准或专门协议规定。图3
厚度>30mm
3.1.5试样应在冷状态下用机械方法切取，若用气割或热切等方法切取时，必须将金属熔化区、塑性变形区和热影响区完全去除。
3.2试样数量及取样部位
试样教量及取样部位应按相应的产品标准或专门协议规定。3.3试样制备与没蚀
GB/T 13305-91
试样研磨、抛光时，应选用合适的磨料，选择正确的研磨和抛光工艺，采取严格的操作。试样的没浸蚀以能清晰显示α-相组织为准。化学腐蚀时，建议采用下列腐蚀剂之一进行：4、磷酸铜盐酸水溶液：
硫酸铜腐蚀时电压为 3～12v,时间为 15~～45s。试样也可采用其他方法摘。
4-相面积含量的测定方法
4.1奥氏体不锈钢中α-相的面积含量采用与标准评级图比较的方法测定。将试样置于金相显微镜明场下观察，可以先用较低的放大倍率全面观整个检验面，以便选取检验面上-相面积含量最产重的视题。定时，以抢验面上以相最严重的视场与标准评级图比较评级，以确定-相的面积含景。显微镜放大倍率可为280～320倍。仲裁时，显微镜放大倍率为300倍，实际视场直径为0.267mm，当被测规场中的α-相尺小与标准评级图中的α-相尺寸相差悬殊难以比较评级时，充许适当调整显微镜的放大培率，使被测视场中的α-相尺寸尽基接近标准评级图中-相的尺寸，但必须保证实际规场直径仍为0.267mm。
4.2本标准评级图分 1级共 6张图片(见附录 A)。各级别的 α-相面积含量规定如下：0.5皱α-相面积含量≤2%，
1.0级α-相面积含母>2%～5%；
1.5级α-相面积含量≥3%~8%，
2.0级α-相面积含量>8%~12%
3.0级α-相面积含量>12%～20%
4.0级α-相面积含量>20%~35%。评级图各级别图片的α-实际面积含量为规定含量的上限值，当被测税场中的-相含量处于标准评级图两级别之间时应评为较商的级别。α-相的合格级别按相应的产品标准或专门协设规定。4.3必要时，经双方协议，也可采用图象仪直接测定a-相面积含量，其实际规场直径为0.267mm。5试验报告
试验报告应包括以下各项内容：本标号：
b．钢种、炉号及规格
检验结果；
d.试验报告编号,日期及试验者。3
GB/T 13305—91
附录A
标准评级图
（补充件）
图A10.5级
α-相面积含量≤2%
GE/T 13305—91
图A21.0级
α-相面积含量≥2%~5%wwW.bzxz.Net
图A31.5级
α-相面积含量>5%~B%
GB/T 13305-91
图 A4.0级
Q-相面积含量8%~12%
图A53.0级
-相面积含盘=12%~20%
附加说明：
GB/T 13305—91
图A64.0级
α-相面积含量>20%~35%
本标准由中华人民其和国治金工业部提出。本标准由大连钢厂负责起草。
本标准主要起草人何成倦。
自本标准实施之日起，原中华人民共和国冶金工业部发布的部标准YB45一77奥氏体钢中α-相金相测定法》作废。
本标推水平等级标记GB/T13305—911
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。