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- GB/T 13237-1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带

【国家标准(GB)】 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带
本网站 发布时间:
2024-07-28 19:58:30
- GB/T13237-1991
- 现行
标准号:
GB/T 13237-1991
标准名称:
优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1991-01-01 -
实施日期:
1992-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
263.74 KB
替代情况:
GB 710-1988采标情况:
ГОСТ 16523:1970

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了优质碳素机构钢冷轧薄钢板和钢带的分类尺寸、外形、技术要求。试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于汽车、航空工业以及其它部门使用的厚度不大于4mm和冷轧优质碳素结构钢薄钢板和钢带。 GB/T 13237-1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 GB/T13237-1991

部分标准内容:
6,2钢板和钢带的复验应按GB 247的规定。包装、标志和质重证明书
钢板和钢带的色装、标志及质量证明书应符合GB247的规定。优质碳素结构钢冷薄钢板和钢带,i主题内容与适用范围
GB 13237-- 91
本标规定了优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带的分类尺寸、外形、技术要求,试验方法,检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于汽车,航空工业以及其他部门使用的厚度不大于4mm的冷轧优质碳素结钢薄钢被和钢带:
2引用标准(略)
3分类、代号
3.1钢板和钢带按表面质量分三组:高级的精表面
较高级的精整表面
普通的精整表面
3.2钢板和钢带按拉延级别分为三级:最深拉延级
深拉延级
普通拉延级
尺寸、外形及允许偏差
钢板和钢带的尺寸、外形及允许偏差应符合GB708的规定。S技术要求
5,!钢的牌号和化学成分
5.1.1钢的牌号
沸腾钢:08F、10F、15F
镇静钢:08、08AI、10、15、20、25、30、35、40、45、50。根据双方协议,可提供其他牌号。5.1.2钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB699的规定。08A1的化学成分应符合08钢的要求,含酸溶铝量为0.015%~0.065%。碳、含量下限不限,含硅量不大于0.03%,钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合GB222的规定。5.2交货状态
5.2.1钢板和钢带应在热处理(退火、正火、正火后回火)状态下供应,如有特殊要求,经供需双方协议,钢板和钢带的热处理方法可在合同中注明。5.2.2钢板和钢带应经平整交货。5.3力学性能
钢板和钢带交货的力学性能应符合表1的规定。表1
拉延级别
08.08A1.10F
275 -- 365
275~390
295-410
315~ 430
335--450
355--490
抗拉强度,MPa
275--380
275-410
29.5~4.30
315-450
335-470
355--500
44U~590
490 --635
510 -650
530-685
540--715
伸长率310,%
不小半
厚度小于2mm的钢板和钢带,伸长率允许比表1 的规定降低1%(绝对值)。H
正火状态下供应的钢板和钢带,其他要求符合本标准规定时,抗拉强度允许比表1上限的规定提高50MPas
5.3.2对25、30.35.40.45、50号钢的钢板和钢带,退火球状珠光体时,抗拉强度应接表2的规定交货,但伸长率应符合表1的规定。在需方同意的情况下,抗拉强度允许比表2上限的规定提高5心MPas表2
5.4工艺性能
冷弯试验
抗拉强度,MPa
375-490
390-510
410 -530
抗拉强度,MPa
43n~550
450 -- 570
470 ·-590
最深拉延级全部钢号及深拉延级的15F、15、20、25号钢的钢板和钢带,应在冷状态下做180弯曲试验;厚度不大于2mm的弯至两面接触,大于2mm的垫上厚度相同的垫板,弯曲处不得有裂纹、裂口和分层。
5.4.2杯突试验
交货状态的钢板和钢带进行杯突试验时,每个测量点的怀突值应符合表3的规定。中间厚度的钢板和钢带,其杯突试验值按表3接近的小尺寸厚度钢板和钢带的冲乐深度数值规定。
金相组织
晶粒度
08F.08、
牌号和拉延级别
师压深.
不小宇
15、2h
以下均不做试验
厚度大于0.5mm,最深拉延级和深拉延级钢板和钢带的晶粒度应符合表4的规定,并允许以薄饼形晶粒交货。
拉延毅别
晶粒级别
5.5.2游离渗碳体
08.08A1,10
15F.15.20
D8F08,08A1、10F、
10,10F,15.20
08F,08、08AI.10F和10号钢的钢板和钢带充许有游离渗碳体组织存在。按GB/T13299第一评级图评级,乙级的级别范围为 0、1、2、3级5.s.3带状组织
钢板和钢带的带状组织按GB/T13299第二评级图评级,15F、15,20牌号的Z级带状组织级别范画为1、2、3级。
5.5.4脱碳层
根据需方要求,35、40、45和50号钢板和钢带应检套表面脱碳层、全脱碳层(钦素体)深度(从实际尺小算起),一面不得天于钢板和钢带实际厚度的2.5%,两面不得大于4%。241
5.6表面质量
钢板和钢带表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂,钢板和钢带不得有分层。5.6.2
钢板表面上的局部缺陷应用修磨方法清除,但不得使钢板厚度小于最小允许厚度。5.6.3钢板和钢带的表面质量应符合表5的规定。但表面充许有的缺陷深度,不应使钢板和钢带小于最小厚度。
第1组钜板和钢带表面分为无光泽的和有光泽的两种。根据需方要求可以供应有光洋的。第Ⅱ、Ⅲ组钢板和钢带表面的靖色和经酸洗后出现的轻微黄色薄膜不作为报废的依据。表5
高级的精整表面
较岛绒的精整衣面Www.bzxZ.net
一普通的整表面
正面质量较好的一面)不得有表面缺陷。反面允许有在厚度公差四分之一范围内的下列缺陷:轻微嘛点和轻微划痕
两面允许有在厚度公差一半范内的下列缺院:质
轻微麻点、轻微划痕。允许有局部的蓝色氧化色和经酸洗后(厚度2mm以上者)有浅黄色薄膜,反谕还充许有厚度公差一半范周内的下列缺荫:小气泡、小拉裂及轮抿压瘀正面许有在厚庭公差一半范围内的下列缺陷:轻微麻点及局部的深麻点,小气泡、小拉裂、则恢、轻微划頭及乳辊压痕。
面允许有在厚度公差范围内的下列缺陷;轻激麻点及局部的深麻点,小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕和轧据压痕,
两面允许有局蓝色氧化也和经酸洗后的浅黄色薄膜试验方法
钢板和钢带的表面质量用肉眼检查。6.1
6.2每批钢板和钢带的试验项月、取样数量取样方法应符合表6的规定。表6序号 2~8 试验项目的取样数量是一张(卷)试验用钢板(卷)的取样数量。表6
试验力法
化学分析
晶粒度
谢离读碳体
带状组织
取样个数
1(每炉号)
取样万扶
GF2975
取横向试样
GB 2975
试样长度同板宽度,试验在板宽度中心与边缘三点进行
试验方法
GR 228
686397
试样04
GB415G
GB6394
GB/T13299
GR/T13299
GE 224
6.3检验用试样应距钢板边缘不小于40mm7捡验规则
7.1钢板和钢带应按批验收,每批应出同一炉罐号、同一厚度、同-拉延级别、同一表面组别、可一炉次或在连续式炉中为间一热处理制度的钢板和钢带组成。7.2成垛退火的板由一垛的上下部位各取一张;成卷退火的钢带,出退火炉中上层的卷和下层的卷的头部或尾部切敢试样。7.3试验结果不符合本标准要求时,允许按GB247进行复验。8包装、标志及质量证明书
钢板租钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB247的规定。标志和证明书还应注明表面组别、拉延级别。
铜钢复合钢板
1主题内容与适用范围
GB 13238-91
本标推规定了铜一钢复合钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量说明书等。
本标准适用」化工、石油、制药、制盐等行业制造耐腐蚀的压力容器和真空设备用总厚度8~30m1m的铜钢复合钢板(以下简称复合板)。2引用标准(略)
3复合方式分类
复台板的复合方式分为爆炸复合和轧制复合两种方式,4尺寸、外形及重量
4,1复合钢板尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。表1
总厚度
公称尺寸
允许偏差
复合厚度
公称尺寸
允许偏差
公称尺寸
允许偏差
公称尺小
复合板的长度和宽度接50mm 的倍数进级,定尺板尺寸由供需双方协商。复层厚度应在合同中注明,经需方同意,复层厚度超过正偏差亦可交货。4.3
复合板的不平度每米不人于12mmc度
允许偏差
4.5复合板按理论重量计算。钢的密度按7.85g/cn2。铜及铜合金的密度按相应牌号的密度计算。
5技术要求
5.1复合板的牌号改化学成分
复合板的材料牌号及化学成分(熔炼成分)应符合表2的规定。243
复层材料
化学战分规定
GB5231
GB5234
20g、16Mng
20R.16MnR
基层材料
化学成分规定
GB 700
GR 713
GB 6654
GB1591
GB 699
注:①经供需双方协议,可供表2以外的牌号作基层,复层的复合板,其技术条件由供需双方协商。复层材料及基层材料作合同中注明。5.2交货状态
S.2.1复合板以热轧状态交货
5.2.2复合板应剪切四边,铜层表面应达到洁净的铜色光泽,涂以防锈剂后交货。如用户对铜层表面有特殊要求时,由供需双方协商。5.3复合板的力学性能
5.3.1复合板的抗拉强度值l不小于)应按下列公式计算:g =
式中:oh一复合板的抗拉强度值,MPa;oj一基材的抗拉强度下限值,MPa;a2一复材的抗拉强度下限值,MPa;t基材的厚度,mm;
t2一复材的厚度,mma
t10+ + t202
t1+ t2
5.3,2复合板的伸长率s(%)应不小于基材标推的规定值。5.3.3复含板的抗剪强度应不小于100MPa。5.3.4复合板的工艺性能(冷弯试验)为检查复合板的冷弯性能,每批复合板两个横向试样,弯曲时其中一个试样的基层面在外侧,复层面在内侧;另·-个试样的复层面在外侧,基层面在内侧。试验方法和结果,按基层钢的有关标推规定。当复层厚度大丁3mm的冷弯试样作冷弯试验时,试样出现粘结面脱层不作考核。
5.3.5复层厚度小于等于3mm的复合板不作抗剪强度试验。用拎弯试验的试样检查复合强度,此时二个冷弯试样弯曲部位边缘产生脱层的长度不得超过试样总长度的50%,5,4表质量
基层钢板的表面质量应符合相应标摊的规定。复层表面允许有不超过0.2mm的个别划痕和压痕。复层衣面缺陷允许清理,其清理深度不得超过复层允诈公差之半。两面清理深度之和不得超过总厚度的公差之半,并应保证最小厚度。复合质量
复合钢板应逐张进行超卢波探伤,检查复合质量:探伤方法和评级按GB7734的规定。保证级别由供露双方协商,并在合同中注明。7试验方法
每批复合板的试样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定。表3
检验规则
试验项口
超声波探怖
试样数量,个
取样方法
GB2975
(FH 2975
GR 2975
试验方法
GB6396.基材采用
GR 6397 的 Ps样
GBG396
GB 6396
GR 7734
8.1复合板按批验收,每批应由同一炉号(基层极)同一厚度、同一友合方法的复合板组成,每批重量不超过25t。
8.2复合板的验收规则应符合GB247的规定。8.3
复合板的测厚应符合GB6396的规定。压力容器用爆炸不锈钢复合钢板1主题内容与适用范函
JB 4733—94
本标准规定了以钢为基层,不锈钢为复层的爆炸不锈钢复合钢板的技术条件。本标准适用于压力容器及其亡耐蚀防腐设备所用的爆炸不锈钢复合钢板(以下简称复合钢板)。
2 引用标准
(略)
3术语
3.1爆炸不锈钢复合钢板
以钢为基层,以不锈钢为复层,用爆炸方法制造的复合钢板。3.2复材
复合钢板中的复层金属(不锈钢)。3.3基材
复合钢板中的基层金属(钢)。
3.4结合率
复合界面治金结合部份的面积与总面积的比值,以百分数表示。3.5复含界面
复合钢板基层和复的结合面。
3.6界面波
复含界面的冶金结合波形。
4产品分类
4. 1 型式
4.1.1复合钢板的复材可在基材的-面或两面复合。复合钢板的形状为矩形、方形,圆形三种。其它开状可由供需双方商定。41.2
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钢板和钢带的色装、标志及质量证明书应符合GB247的规定。优质碳素结构钢冷薄钢板和钢带,i主题内容与适用范围
GB 13237-- 91
本标规定了优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带的分类尺寸、外形、技术要求,试验方法,检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于汽车,航空工业以及其他部门使用的厚度不大于4mm的冷轧优质碳素结钢薄钢被和钢带:
2引用标准(略)
3分类、代号
3.1钢板和钢带按表面质量分三组:高级的精表面
较高级的精整表面
普通的精整表面
3.2钢板和钢带按拉延级别分为三级:最深拉延级
深拉延级
普通拉延级
尺寸、外形及允许偏差
钢板和钢带的尺寸、外形及允许偏差应符合GB708的规定。S技术要求
5,!钢的牌号和化学成分
5.1.1钢的牌号
沸腾钢:08F、10F、15F
镇静钢:08、08AI、10、15、20、25、30、35、40、45、50。根据双方协议,可提供其他牌号。5.1.2钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB699的规定。08A1的化学成分应符合08钢的要求,含酸溶铝量为0.015%~0.065%。碳、含量下限不限,含硅量不大于0.03%,钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合GB222的规定。5.2交货状态
5.2.1钢板和钢带应在热处理(退火、正火、正火后回火)状态下供应,如有特殊要求,经供需双方协议,钢板和钢带的热处理方法可在合同中注明。5.2.2钢板和钢带应经平整交货。5.3力学性能
钢板和钢带交货的力学性能应符合表1的规定。表1
拉延级别
08.08A1.10F
275 -- 365
275~390
295-410
315~ 430
335--450
355--490
抗拉强度,MPa
275--380
275-410
29.5~4.30
315-450
335-470
355--500
44U~590
490 --635
510 -650
530-685
540--715
伸长率310,%
不小半
厚度小于2mm的钢板和钢带,伸长率允许比表1 的规定降低1%(绝对值)。H
正火状态下供应的钢板和钢带,其他要求符合本标准规定时,抗拉强度允许比表1上限的规定提高50MPas
5.3.2对25、30.35.40.45、50号钢的钢板和钢带,退火球状珠光体时,抗拉强度应接表2的规定交货,但伸长率应符合表1的规定。在需方同意的情况下,抗拉强度允许比表2上限的规定提高5心MPas表2
5.4工艺性能
冷弯试验
抗拉强度,MPa
375-490
390-510
410 -530
抗拉强度,MPa
43n~550
450 -- 570
470 ·-590
最深拉延级全部钢号及深拉延级的15F、15、20、25号钢的钢板和钢带,应在冷状态下做180弯曲试验;厚度不大于2mm的弯至两面接触,大于2mm的垫上厚度相同的垫板,弯曲处不得有裂纹、裂口和分层。
5.4.2杯突试验
交货状态的钢板和钢带进行杯突试验时,每个测量点的怀突值应符合表3的规定。中间厚度的钢板和钢带,其杯突试验值按表3接近的小尺寸厚度钢板和钢带的冲乐深度数值规定。
金相组织
晶粒度
08F.08、
牌号和拉延级别
师压深.
不小宇
15、2h
以下均不做试验
厚度大于0.5mm,最深拉延级和深拉延级钢板和钢带的晶粒度应符合表4的规定,并允许以薄饼形晶粒交货。
拉延毅别
晶粒级别
5.5.2游离渗碳体
08.08A1,10
15F.15.20
D8F08,08A1、10F、
10,10F,15.20
08F,08、08AI.10F和10号钢的钢板和钢带充许有游离渗碳体组织存在。按GB/T13299第一评级图评级,乙级的级别范围为 0、1、2、3级5.s.3带状组织
钢板和钢带的带状组织按GB/T13299第二评级图评级,15F、15,20牌号的Z级带状组织级别范画为1、2、3级。
5.5.4脱碳层
根据需方要求,35、40、45和50号钢板和钢带应检套表面脱碳层、全脱碳层(钦素体)深度(从实际尺小算起),一面不得天于钢板和钢带实际厚度的2.5%,两面不得大于4%。241
5.6表面质量
钢板和钢带表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂,钢板和钢带不得有分层。5.6.2
钢板表面上的局部缺陷应用修磨方法清除,但不得使钢板厚度小于最小允许厚度。5.6.3钢板和钢带的表面质量应符合表5的规定。但表面充许有的缺陷深度,不应使钢板和钢带小于最小厚度。
第1组钜板和钢带表面分为无光泽的和有光泽的两种。根据需方要求可以供应有光洋的。第Ⅱ、Ⅲ组钢板和钢带表面的靖色和经酸洗后出现的轻微黄色薄膜不作为报废的依据。表5
高级的精整表面
较岛绒的精整衣面Www.bzxZ.net
一普通的整表面
正面质量较好的一面)不得有表面缺陷。反面允许有在厚度公差四分之一范围内的下列缺陷:轻微嘛点和轻微划痕
两面允许有在厚度公差一半范内的下列缺院:质
轻微麻点、轻微划痕。允许有局部的蓝色氧化色和经酸洗后(厚度2mm以上者)有浅黄色薄膜,反谕还充许有厚度公差一半范周内的下列缺荫:小气泡、小拉裂及轮抿压瘀正面许有在厚庭公差一半范围内的下列缺陷:轻微麻点及局部的深麻点,小气泡、小拉裂、则恢、轻微划頭及乳辊压痕。
面允许有在厚度公差范围内的下列缺陷;轻激麻点及局部的深麻点,小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕和轧据压痕,
两面允许有局蓝色氧化也和经酸洗后的浅黄色薄膜试验方法
钢板和钢带的表面质量用肉眼检查。6.1
6.2每批钢板和钢带的试验项月、取样数量取样方法应符合表6的规定。表6序号 2~8 试验项目的取样数量是一张(卷)试验用钢板(卷)的取样数量。表6
试验力法
化学分析
晶粒度
谢离读碳体
带状组织
取样个数
1(每炉号)
取样万扶
GF2975
取横向试样
GB 2975
试样长度同板宽度,试验在板宽度中心与边缘三点进行
试验方法
GR 228
686397
试样04
GB415G
GB6394
GB/T13299
GR/T13299
GE 224
6.3检验用试样应距钢板边缘不小于40mm7捡验规则
7.1钢板和钢带应按批验收,每批应出同一炉罐号、同一厚度、同-拉延级别、同一表面组别、可一炉次或在连续式炉中为间一热处理制度的钢板和钢带组成。7.2成垛退火的板由一垛的上下部位各取一张;成卷退火的钢带,出退火炉中上层的卷和下层的卷的头部或尾部切敢试样。7.3试验结果不符合本标准要求时,允许按GB247进行复验。8包装、标志及质量证明书
钢板租钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB247的规定。标志和证明书还应注明表面组别、拉延级别。
铜钢复合钢板
1主题内容与适用范围
GB 13238-91
本标推规定了铜一钢复合钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量说明书等。
本标准适用」化工、石油、制药、制盐等行业制造耐腐蚀的压力容器和真空设备用总厚度8~30m1m的铜钢复合钢板(以下简称复合板)。2引用标准(略)
3复合方式分类
复台板的复合方式分为爆炸复合和轧制复合两种方式,4尺寸、外形及重量
4,1复合钢板尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。表1
总厚度
公称尺寸
允许偏差
复合厚度
公称尺寸
允许偏差
公称尺寸
允许偏差
公称尺小
复合板的长度和宽度接50mm 的倍数进级,定尺板尺寸由供需双方协商。复层厚度应在合同中注明,经需方同意,复层厚度超过正偏差亦可交货。4.3
复合板的不平度每米不人于12mmc度
允许偏差
4.5复合板按理论重量计算。钢的密度按7.85g/cn2。铜及铜合金的密度按相应牌号的密度计算。
5技术要求
5.1复合板的牌号改化学成分
复合板的材料牌号及化学成分(熔炼成分)应符合表2的规定。243
复层材料
化学战分规定
GB5231
GB5234
20g、16Mng
20R.16MnR
基层材料
化学成分规定
GB 700
GR 713
GB 6654
GB1591
GB 699
注:①经供需双方协议,可供表2以外的牌号作基层,复层的复合板,其技术条件由供需双方协商。复层材料及基层材料作合同中注明。5.2交货状态
S.2.1复合板以热轧状态交货
5.2.2复合板应剪切四边,铜层表面应达到洁净的铜色光泽,涂以防锈剂后交货。如用户对铜层表面有特殊要求时,由供需双方协商。5.3复合板的力学性能
5.3.1复合板的抗拉强度值l不小于)应按下列公式计算:g =
式中:oh一复合板的抗拉强度值,MPa;oj一基材的抗拉强度下限值,MPa;a2一复材的抗拉强度下限值,MPa;t基材的厚度,mm;
t2一复材的厚度,mma
t10+ + t202
t1+ t2
5.3,2复合板的伸长率s(%)应不小于基材标推的规定值。5.3.3复含板的抗剪强度应不小于100MPa。5.3.4复合板的工艺性能(冷弯试验)为检查复合板的冷弯性能,每批复合板两个横向试样,弯曲时其中一个试样的基层面在外侧,复层面在内侧;另·-个试样的复层面在外侧,基层面在内侧。试验方法和结果,按基层钢的有关标推规定。当复层厚度大丁3mm的冷弯试样作冷弯试验时,试样出现粘结面脱层不作考核。
5.3.5复层厚度小于等于3mm的复合板不作抗剪强度试验。用拎弯试验的试样检查复合强度,此时二个冷弯试样弯曲部位边缘产生脱层的长度不得超过试样总长度的50%,5,4表质量
基层钢板的表面质量应符合相应标摊的规定。复层表面允许有不超过0.2mm的个别划痕和压痕。复层衣面缺陷允许清理,其清理深度不得超过复层允诈公差之半。两面清理深度之和不得超过总厚度的公差之半,并应保证最小厚度。复合质量
复合钢板应逐张进行超卢波探伤,检查复合质量:探伤方法和评级按GB7734的规定。保证级别由供露双方协商,并在合同中注明。7试验方法
每批复合板的试样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定。表3
检验规则
试验项口
超声波探怖
试样数量,个
取样方法
GB2975
(FH 2975
GR 2975
试验方法
GB6396.基材采用
GR 6397 的 Ps样
GBG396
GB 6396
GR 7734
8.1复合板按批验收,每批应由同一炉号(基层极)同一厚度、同一友合方法的复合板组成,每批重量不超过25t。
8.2复合板的验收规则应符合GB247的规定。8.3
复合板的测厚应符合GB6396的规定。压力容器用爆炸不锈钢复合钢板1主题内容与适用范函
JB 4733—94
本标准规定了以钢为基层,不锈钢为复层的爆炸不锈钢复合钢板的技术条件。本标准适用于压力容器及其亡耐蚀防腐设备所用的爆炸不锈钢复合钢板(以下简称复合钢板)。
2 引用标准
(略)
3术语
3.1爆炸不锈钢复合钢板
以钢为基层,以不锈钢为复层,用爆炸方法制造的复合钢板。3.2复材
复合钢板中的复层金属(不锈钢)。3.3基材
复合钢板中的基层金属(钢)。
3.4结合率
复合界面治金结合部份的面积与总面积的比值,以百分数表示。3.5复含界面
复合钢板基层和复的结合面。
3.6界面波
复含界面的冶金结合波形。
4产品分类
4. 1 型式
4.1.1复合钢板的复材可在基材的-面或两面复合。复合钢板的形状为矩形、方形,圆形三种。其它开状可由供需双方商定。41.2
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