【国家标准(GB)】 磁滞同步电动机通用技术条件

中华人民共和国国家标准
磁同步电动机通用技术条件
Hysteresis synchronokis motorsGeneral specificatfon for
1主题内容与适用范围
GB 1313991
代替GBn63—79
本标准规定了磁滞同步电动机的通用技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装，运输和忙存。本标准适用于电源频率为50Hz、400Hz的磁滞同步电动机。本标准应与磁滞同步电动机专用技术条件一起使用。各类磁滞同步电动机（以下简称电机）的具体技术指标以及附加或待殊要求均在专用技术条件中规定。2引用标准
GB5872控制微电机包装技术条件控制微电机基本技术要求
GB7345
GB7346控制微电机基本外形结构型式GB10405控制微电机型号命名方法3产品分类
3.1分类、名称和代号
内转子式磁滞同步电动机TZ
外转子式磁滞同步电动机TZW
双速（多速）磁滞同步电动机TZS(TZD)3.2主要品种和规格
电机的主要品种和规格见附录A(参考件）。3.3机座号
本标准一般包括GB7346所规定的28～110机座号的磁滞同步电动机。3.4型号．
3.4.1型号命名
电机型号由机座号、产品名称代号、性能参数代号、派生代号四部分组成，应符合CB10405的有关规定。
3.4.2型号组成例
豪技术监督局 1 9 91 - 0 8 - 1 5 批准1992-04-01实施wwW.bzxz.Net
W.bzsoso.coI45
3.5电源频率和电压等级
GB 13139—91
派生代号
极对数(-对极）
相数代号(两相)
频率代号（额定频率400Hz）
产品名称代号（内转子式磁滞同步电动机）机座号（机座外径45mm）
电机的额定類率和额定电压等级在表1中选取。表1
4捷术要求
4.1使用环境条件
率,Hz
电压v
12,36,110,220,380
26.36.115
电机使用环境条件应在GB7345规定的条件中选取或由专用技术条件规定。4.2接线端或引出线
4.2.1出线方式
电机出线可采用引出线或接线板，引出线长度由专用技术条件规定。4.2.2标记
引出线标记用不同颜色表示，接线板标记用数字表示，并应符合表2规定。表2
绕组型式
三相绕组
两相统组
单相”绕组
(三相或两相绕组电容分相）
双速绕组
4.2.3接线端或引出线强度
接线板数字
三相:1.2.3
两相：1、2
电机接线端或引出线强度应符合GB7345中3.9规定。.4.3电路图
电气原理如图1所示。
引出线颜色
红、黑、蓝
红、黑
蓝、白
红、黑、篮
红、黑
蓝、白
红、黑、蓝
白、绿、黄
W30
GB 13139—91
注：按此图接线，从电机轴伸端看，顺时针方向为电机转正方向。4.4外观和装配质量
4.4.1外观
电机外观质量应符合GB7345中3.2.1规定。4.4.2外形尺寸和安装尺寸
电机的外形尺寸和安装尺寸应符合GB7346或专用技术条件规定。d.单相
28~45号机座以K3型为基本型;55~110号机座以K4型为基本型。55及以下机座以光轴伸为基本轴伸，70～110号机座以单扁平轴伸为基本轴伸。4.4.3轴向间酬
电机的轴向间隙应符合专用技术条件的规定振动和冲击试验后允许略有增大，具体数值由专用技术条件规定。4.4.4轴伸径向圆跳动
电机轴伸外圆表面对中心线的跳动应不大于0.02 mm。4.4.5径向间隙
当专用技术条件有要求时，电机的径向间朦应符合专用技术条件规定。振动和冲击试验后允许略有增大，具体数值由专用技术条件规定。4.4.6安装配合面的伺轴度
当专用技术条件有要求时,电机安装配合面的同轴度应符合 GB 7346 或专用技术条件规定。4.4.7安装配合面的垂直度
当专用技术条件有要求时，电机安装配合端面的垂直度应符合GB7346或专用技术条件规定。4.4.8空载始动电压
WGB 13139—91
当专用技术条件有要求时，电机在额定频率和空载条件下，转子在任意位量开始连续旋转所需的最小电压应符合专用技术条件规定。4.5直流电阻
电机绕组的直流电阻及其允差、三相绕组电阻的平衡允差均应符合专用技术条件规定，4. 6 绝缘介电强度
电机应能经受表3规定的试验电压，试验应符合GB7345中3.7规定，允许绕组漏电流峰值不大于3. 5 mA。
强冲击试验后,允许绕组漏电流峰值增加到 5 mA。4.7绝缘电
在正常气候条件下,电机各绕组对机竞及各绕组之间的绝续电阻应不小于 100 M;在专用技术条件规定的极限低温条件下，绝缘电阻应不小于 50 MQ,在相应的高温条件下,绝续电阻应不小于 10 MQ表3
电机额定电压
36政以下
37~115
116~~220
221~380
28号机座
绕组对机充
试验电压(有效值), V
各统组之间
36号机座及以上
注：盘复绝缘介电强度试验时,试验电压值为衰 3 规定值的 80%。4.8匝间绝缘
电机绕组应能承受130%额定电压持续5min而无匝间击穿。4. 9额定输入功率、额定电流
28号机座
38号机座及以上
400_12
电机在额定电压，额定频率下带额定负载同步运行达稳定工作温度，其额定输入功率，额定电流应符合专用技术条件规定。
4.10塔转转矩
电机在额定电压，额定频率下转子堵转时的最小转矩为堵转转矩，该转矩应不低于专用技术条件规定的额定转矩值。
鉴定试验后，允许略有降低，其数值由专用技术条件规定。4.11牵人转矩
电机在额定电压、额定赖率下能将与其相联的负载从静止牵入同步的最大负载转矩为牵人转矩。在稳定工作温度时，该转矩应不低于专用技术条件规定的额定转矩值。鉴定试验后，允许略有降低，其数值由专用技术条件规定。4.12最大同步转矩
电机在额定电压、额定频率下能保持同步运行的最大转矩为最大同步转矩。在稳定工作温度时，该转矩应不低于专用技术条件规定的额定转矩值的1.1倍。鉴定试验后，允许略有降低，其数值由专用技术条件规定。4.13电压敏感性
电机在额定电压，额定频率下带额定负裁同步运行达稳定工作温度后，电源电压降低5%，电机应W能保持同步运行。
4.14温升
GB 13139—91
电机在额定电压、额定频率下带额定负载或空载同步运行，其绕组温升应不超过专用技术条件规定。
4.15重量
电机重量应符合专用技术条件规定。4.16声频振动
当专用技术条件有要求时，电机应按GB7345中3.25规定进行声频振动试验，其值应符合专用技术条件要求。
4.17低温
电机应按专用技术条件规定的低蛊环境温度进行低温试验。试验结束后，各绕组对机壳以及各绕组间的绝缘电阻、堵转转矩或率入转矩应符合 4.7、4. 10 或 4.11 规定。4.18高温
电机应按专用技术条件规定的高温环境温度进行高温试验。试验结束后，各绕组对机壳以及各绕组间的绝缴电阻、堵转转矩或牵入转矩应符合4.7、4.10或4.11规定，电机还应能承受按复试电压进行的绝缘介电强度试验。
4.19温度冲击
当专用技术条件有要求时，电机应按GB7345中3.16规定进行温度冲击试验。试验后电机外观质量应符合4.4.1规定，各绕组对机壳以及各绕组间的绝缘电阻应不低于100Mα，电机的堵转转矩，牵入转矩应符合 4.1D,4. 11规定。
4.20低气压
4.20.1低温低气压
当专用技术条件有要求时，电机应在专用技术条件规定的低温低气压条件下，按GB7345中3.17.1规定进行低温低气压试验。试验中，电机电流和转速应无突变现象。试验后，各绕组对机壳以及各绕组间的绝缴电阻应不低于50M。
4.20.2高温低气压
当专用技术条件有要求时，电机应在专用技术条件规定的高温低气压条件下按GB7345中3.17.2规定进行高温低气压试验。试验中，电机电流和转速应无突变现象。试验后，各绕组对机壳以及各绕组间的绝缴电阻应不低于 10 M2。4.21振动
电机应按GB7345中3.18和专用技术条件规定进行定幅振动或高频振动试验。试验后电机零部件应无松动或损坏，电机的堵转转矩，牵人转矩应符合4.10,4.11规定。当专用技术条件有要求时，电机轴向间源和径向间嗪应符合4.4.3和4.4.5规定。4.22冲击
4.22.1规定脉冲冲击
电机应按GB7345中3.19.1和专用技术条件规定进行规定脉冲冲击试验。试验后电机零部件应无松动或损坏，电机的堵转转矩，牵入转矩应符合4.10,4.11规定。当专用技术条件有要求时，电机轴向间和径向间隙应符合4.4.3和4.4.5规定。4.22.2强冲击
当专用技术条件有要求时，电机应按GB7345中3.19.2和专用技术条件规定进行强冲击试验，试验后电机零部件应无松动或摄坏，电机的堵转转矩，牵人转矩、漏电流峰值，轴向间隙和径向间隙应符合4.10、4.11、4.6、4.4.3和4.4.5规定。4.23恒加速度
W.GB1313 9 91
当专用技术条件有要求时，电机应按GB7345中3.20和专用技术条件规定进行恒加速度试验。试验后电机部件应无松动或损坏，电机的堵转转矩和牵入转矩应符合4.10、4.11规定。4.24湿热
湿热试验分恒定湿热和交变湿热两种，根据需要由专用技术条件选定。4.24.1恒定混热
电机应按GB7345中3.21.1规定进行恒定湿热试验，应无明显的外表质量变坏及影响正常工作的锈蚀现象。试验后，各绕组对机壳以及各绕组间的绝缘电阻应不低于2MQ，电机还应能承受按复试电压进行的绝缘介电强度试验。
4.24.2交变热
电机按GB7345中3.21.2规定进行交变湿热试验，应无明显的外表质量变坏及影响正常工作的锈蚀现象。经24h恢复后，各绕组对机壳以及各绕组间的绝缘电阻应不低于50M，电机还应能承受按复试电压进行的绝缘介电强度试验。4.25寿命
电机应由专用技术条件参照GB7345中3.22规定选定寿命时间。寿命试验后，电机的堵转转矩租牵入转矩应符合 4. 10、4. 11 规定。4. 26盐雾
当专用技术条件有要求时，电机应按GB7345中3.25和专用技术条件规定进行盘雾试验，试验后应符合专用技术条件规定。
5试验方法
5.1气候条件
5.1.1正常气候条件
按 GB 7345 中 3. 1. 1. 1 规定。5.1.2仲裁气候条件
按 GB 7345 中 3. 1. 1. 2规定。5.1.3基准气候条件
按 GB 7345 中 3. 1. 1. 3 规定。5.2试验电源
5.2.1电压幅值稳定度
电压幅值允差为电压额定值的士1%。5.2.2频率稳定度
频率允差：50Hz时为频率额定值的士1%400Hz时为频率额定值的土0.1%。有转速精度要求时，频率稳定度由专用技术条件规定。5.2.3波形失真度
电压的总谐波含量应不超过基波电压幅值的3%，波形失真度不大于1%。5.2.4相位角
机电压基波间的相位角误差不大于士3”。5.3试验设备和测试仪表
5.3.1电气测量仪表精度：
检查试验和验收试验时应不低于1级。鉴定试验和周期试验时应不低于0.5级。5.3.2转速测量装置的误差应不大于士1%。有转速精度要求时，转速测量装置的误差由专用技术条件W.规定。
GB13139—91
5.3.3转矩测装置的误差应不大于3%。5.4基本试验线路
基本试验线路如图2所示。
注，①试验时应选用低功率因教瓦特表。②单相电机试验所用的电容器,其容量误差应不大于士5%，MS
5.5安装支架
GB 13139—91
若无特殊规定，电机应水平安装在GB7315规定的标准试验支架上进行试验5.6不通电稳定温度和通电稳定工作温度不通电稳定温度按GB7345中3.1.5.1规定，通电稳定工作温度按GB7345中3.1.5.2规定。5.7接线端或引出线
5.7.1出线方式和标记
目检出线方式，标记，代号及颜色应符合4.2.1和4.2.2规定。5.7.2接线端或引出线强度
按GB7345中3.9规定方法进行，应符合4.2.3规定。5.8外观和装配质量
5.8. 1外观
目检电机外观质量应符合4.4.1规定。5, B.2外形及安装尺寸
用能保证尺寸精魔要求的量具检查电机外形尺寸和安装尺寸应符合4.4.2规定。5.8.3轴向间隙
按GB7345中3.2.3规定方法进行，其值应符合4.4.3规定。轴向推力的大小由专用技术条件规定。5.8.4轴伸径向圆跳动
按GB7345中3.2.4规定方法进行，其值应符合4.4.4规定。5.8.5径向间隙
按GB7345中3.2.2规定方法进行，其值应符合4.4.5规定。垂直推力的大小由专用技术条件规定。5.8.6安装配合面的同轴度
按GB7345中3.2.5规定方法进行，其值应符合4.4.6规定。5.8.7安装配合端面的垂直度
按GB7345中3.2.5规定方法进行，其值应符合4.1.7规定。5.8.8空裁始动电压
电机空载，转子在任意位置，定子在绕组上的电压均匀缓慢地从零逐渐增加，直至转轴开始连续转动。记录电压值，重复进行三次。可逆转电机应改变电机旋转方向再重复进行三次，其最大值应符合4. 4. 8规定。
5.9直流电阻
电机达不通电稳定温度后，用电桥分别测量各相绕组的直流电阻，其值应符合4.5规定。5.10绝缘介电强度
按GB7345中3.7规定方法进行试验，应符合4.6规定。批量生产检查试验时，允许按 120%的试验电压,历时 1 s进行试验。5.11绝缘电
按GB7345中3.8规定方法进行试验，应符合4.7规定。5.12匝间绝缘
电机在电源电压为额定值的130%时空载运行5min，用仪表监测绕组匝间短路情况，应符合4.8规定。
试验时允许对电机采取必要的冷却措施。5.13额定输入功率、额定电流
电机安装在测转矩设备上，按图2接线。先使电机空转，观其旋转方向，再让电机在额定电压、额定WGB 1313991
新率下带额定负载同步运行达通电秘工作温度，其额定输人功率额定电流应符合4.9规定。检查试验允许在任何工作避度下进行，但仍应满足 4. 9要求。5.14堵转转矩
电机安装在测转矩设备上，按图2接线。先使电机空转，观其最转方向，再在额定电压、额定频率下将电机转子堵转，测量电机在制动状态下的转矩，重复进行三次。可逆转电机应改变电机旋转方向再重复进行三次。其最小值应符合4.10规定.5.15牵入转矩
电机安装在测转矩设备上，按图2接线。先使电机空转，观其旋转方向，再使电机在额定电压、额定频率下空载运行达通电稳定工作温度。断电，加额定负载，再起动，使其达到同步。调整负载裁，重复起动，测出使电机牵入同步的最大负囊转矩应符合4.11规定。并应重复试验三次取其最小值为牵入转矩值。检查试验允许在任何工作温度下进行，但仍应满足 4.11要求。5.16最大同步转矩
电机安装在副转矩设备上，按图2接线。先使电机空转，观其旋转方向，再使电机在额定电压、额定顺率下格赖是负载同步运行达通电稳是工作温度。后差步增加负载，漫出使电机能保持同步的量大转矩应符合4.12规定。
5.17电压敏感性
电机在额定电压，额定频率下带额定负裁同步运行达通电稳定工作温度，将电源电压调整为额定值的95%,检查电机的转速应符合4.13规定。5. 18温升
电机按图2接线，在额定电压，额定频率下带额定负载或空载同步运行达通电稳定工作温度，按GB7345中3.13规定测量电机温升，应符合4.14规定。5.19重
用感量1%的衡器称取电机重量应符合4. 15规定。5.20声振动
电机在额定电压，额定额率下空裁运行，按GB7345中3.23规定试验，应符合4.16规定。5.21低温
按GB 7345中 3.14规定方法进行试验。试验后，立即测量绝缘电阻,堵转转矩或率入转矩应符台4.17规定，转矩测量允许在箱外进行，测量时间不得超过5min。5.22高温
按GB7345中,3.15规定方法进行试验。通电方式为电机在额定电压，额定频率下空载运行。试验后，立即测量绝缘电阻、堵转转矩或牵入转矩，按复试电压进行绝缘介电强度试验应符合4.18规定。转矩测量充许在箱外进行，测量时间不得超过 5 min。5.23温度冲击
按GB7345中3.16规定方法进行试验。试验后，检查电机外观质量，测量绝缘电阻、堵转转矩，牵入转矩应符合4.19规定。
5.24低气压
按GB7345中3.17规定方法进行试验。允许电机在额定电压、额定频率下空载运行达通电秘定工作温度。试验中要注意监测电流和转速。试验后，立即测量绝缘电阻应符合 4.20 规定。5.25振动
按GB7345中3.18规定方法进行试验。允许电机在额定电压，额定频率下空载进行，试验后检查电机零部件情况，测量堵转转短、牵人转矩，轴向间隙和径向间应符合4.21规定。5.26冲击
5.26.1规定脉冲冲击
W.GB 1313991
按GB7345中3.19.1规定方法进行试验。允许电机在额定电压、额定频率下空载运行。试验后检查电机零部件情况，测量堵转转矩、牵入转矩，轴向间隙和径向间隧应符合4.22.1规定。5.26.2强冲击
按GB7345中3.19.2规定方法进行试验。允许电机不通电。试验后检查电机零部件情况，测量堵转转矩、牵入转矩、漏电流峰值，轴向间和径向间隙应符合4.22.2规定。5.27恒加速度
按GB7345中3.20规定方法进行试验。允许电机在额定电压，额定频率下空载运行。试验后检查电机零部件情况，测量堵转转矩和牵入转矩应符合4.23规定。5.28湿热
5.28.1恒定湿热
按 GB-7345 中 3.21.1规定方法进行试验。试验后箱内测量绝缘电阻、检查电机外观质量，再按复试电压进行绝缘介电强度试验应符合4.24.1规定。5.28.2交变湿热
按GB7345中3.21.2规定方法进行试验。试验后，检查电机外观质量，测量绝缘电阻并按复试电压进行绝缴介电强度试验应符合4.24.2规定。5.29寿命
电机在额定电压，额定频率下空载运行，按G7345中3.22规定方法进行试验。试验中电机不得作任何调整和维护，可逆转电机旋转方向每24h更换一次。试验后，测量电机堵转转矩和牵入转矩应符合4.25规定。
5.30盐雾
按GB7345中3.25规定方法进行试验，应符合4.26规定。6检验规则
6.1试验分类
电机试验分为：检查试验、验收试验、鉴定试验和周期试验。6.2检查试验项目及规则
每台电机均应进行检查试验，检查试验项目和基本序按表 1规定。全部检查试验项目合格后，方能作为合格品入库，若有一项不符合本标准规定，不得出厂。6-3验收试验项目及规则
验收试验项目与检查试验项目相同，若使用方需要验收时，验收试验按GB7345中4.3规定进行。6.4鉴定试验项目及规则
按 GB 7345 中 4. 4 规定进行。鉴定试验项目和基本顺序按表 4 规定。6.5阔期试验项目及规则
按 GB 7345 中 4. 5 规定进行。 周期试验项目和基本顺序按表 4 规定。W.bzsoso.coI试验
试验项目
捷线端或引出线强度
外观和装配质量
直流电阻
绝缘介电强度
绝续电阻
陋间绝缘
额定输入功率、颤定电流
堵转转矩
举人转矩
最大同步转矩
电压感性
声频票动1
温度抑击1
低温低气压\
高邀低气压\
规定腺冲冲击
强冲击\
恒加速度1
盐雾1
GB 13139—91
技术要求案款
注，1）系特殊试验项目,仅在专用技术紊件有要求时进行,7质量保证期
试验方法条教
样机编号
些定试验
1、2、3、4
1.2、3.4
1.2、3、4
1、2.3.4
1,2,3,4
1、2、3,4
1.2、3.4
1、2、3.4
1.2、3.1
1,2,3,4
1,2,3,4
1,2,3,4
质量保证期是从电机出广之日算起的存放期(包括运输期)与保用期之和。局期试验
1、2、3.±
1.2、3、4
1、2、3、4
1.2.3、4
1.2.3、4
1、2,3、4
1、2,3、4
1.2,3、4
1、2、3.4
1.2,3、4
1,2,3,4
存放期分一年、三年和五年三种。保用期从电机包装启封开始计算，分为一年和两年半两种，根据具体情况，由专用技术条件规定。在正确存放和使用电机的情说下，制造厂应保证电机在保用期内正常工作（工作时间不超过寿命时间）。如在保用期内电机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，期制造厂应负责。8标志、包获、运输和贮存
8.1标志
出厂电机应有铭牌标记。铭牌的字迹、图形应清晰无误，并保证在整个使用期内不落，内容仍清晰可见。铭牌应居于电机明显部位。铭牌内容至少应包括：
鱼名称或型号，
制遭编号1
W.知
电容器数值（对单相电机
制造厂标或厂名
8.2 包装
电机包装按52 进行
83运输和灶存
CB 13139-91
出厂电机的运输和吃存按6G87356.26.3定执行W.bzsoso：co
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