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- GB 13003-1991 溶解乙炔气瓶气压试验方法
标准号:
GB 13003-1991
标准名称:
溶解乙炔气瓶气压试验方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1991-04-23 -
实施日期:
1992-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
81.93 KB
替代情况:
被GB 13076-2009代替
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了在用溶解乙炔气瓶(以下简称乙炔瓶)气压试验的基本方法和技术要求。本标准适用于在用乙炔瓶的定期检验和评定中的气压试验。本标准不适用于化工生产过程中盛装溶解乙炼容器的气压试验。 GB 13003-1991 溶解乙炔气瓶气压试验方法 GB13003-1991
部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
溶解乙炔气瓶气压试验方法
Method for pneumatic test of dissolved acetylene cylinders1主题内容与适用范围
CB13003-91wwW.bzxz.Net
本标准规定了在用溶解乙炔气瓶(以下简称乙炔瓶)气压试验的基本方法和技术要求。本标准适用于在用乙炔瓶的定期检验和评定中的气压试验。本标难不适用」化工生产过程中盛装溶解乙炔容器的气压试验。2引用标准
白B3864工业用气态氮
3术语
3.1气压试验,系指检验乙炔瓶瓶体的静压强度和致密性,以氮气为加压介质进行的超工作压力试验。3.2气压试验玉力:系指检验乙炔瓶瓶体的静压强度所进行的气压试验的压力(表压)。4气压试验压力值和气体介质
4.1乙炔瓶的气压试验压力值为3.5MPa。4.2气压试验所用的氮气,应符合B3864中类二级的要求。4.3用下气压试验的氮气,应先经过干燥,其露点应达到一10℃以下。5对试验装置的要求
5.1每次气压试验的乙炔瓶应成组地并联在试验装置上。5.2氮气瓶的出口处应装减压器,减压后氮气进入干燥器,在干燥器和出口管上应分别装安全阀、调节阀和排放阀。
5.3试验装置上必须使用两个量程相同且为试验压力的1.5~3.0倍,精度不低于1.5级、表盘直径不小于100mm的压力表。
5.4压力表装设的位置应靠近调节阀,便于操作人员观察,其验期不得超过三个月。5.5每只乙炔瓶的进气支管上应装设节流孔板,节流孔板上的节流孔径为mm。5.6试验用水槽不宜高出地面,水槽深应大于2m,宽小于1.2m,长小于2.5m。5.7试验用水槽宜与调节阀隔墙布置,水上方宜设起重装置。6试验程产
6.1乙炔瓶的气压试验应在乙炔瓶的外表面、填料、瓶阀、易熔合金塞检查和壁厚测定合格之后进行。6.2将受试乙炔瓶与试验装置支管连接好后,开启乙炔瓶瓶阀。然后将氮气减压至3.5MPa,缓慢开房调节阀,同时观察压力表,以每分钟0.05~0.10MPa的升压速度升至0.5MPa。然后将乙炔瓶浸入水槽国家技术监督局1991-04-30批准1992-D1-01实施
内,使其上表面浸入水中深度不小于1m。GB13003-91
6.3继续按6.2条的升压速度,每次升压0.5MPa后,停止3min。当压力升至2.0MPa时,保压3min后,检查有无漏气,如试验装置与乙炔瓶连接处或乙炔瓶阀门、易熔合金塞处漏气,应消除漏气缺陷后再继续进行气压试验。如瓶体渗漏,则此瓶停止试验,按报度处理。6.4如检查无漏气,仍按6.2条和6.3条的升压速度和升压方法升至3.5MPa,保压5min后进行全面检查。
6.5若是乙炔瓶阀门或易熔合金塞处漏气,允许消除漏气后再重新进行气压试验,重复进行气压试验的饮数不得超过三次,
7评定
若发现乙炔瓶瓶体渗漏或有明显变形时,则此瓶报废。8安全技术
8.1操作人员在升压时必须离开水槽5m以外或隔墙进行操作。8.2气压试验过程中如果发现有异常响声、压力下降或试验装置发生故障等不正常现象时,应立即停止试验并查明原因。
8.3在气压试验过程中消除乙炔瓶阀门或易熔合金塞与瓶体连接处漏气,必须在卸压后进行8.4在气压试验中及气压试验后的卸压速度均应缓慢,8.5气压试验后乙炔瓶和管道内的氮气应排出室外。附加说明:
本标准由中华人民共和国劳动部提出。本标准由全国气瓶标准化技术委员会技术归口并负责解释。本标准由中国人民解放军第四八〇五工厂、上海吴松化工厂、上海高压容器厂负责起草。本标准主要起草人田作尧、朱杰、徐吉庆。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
溶解乙炔气瓶气压试验方法
Method for pneumatic test of dissolved acetylene cylinders1主题内容与适用范围
CB13003-91wwW.bzxz.Net
本标准规定了在用溶解乙炔气瓶(以下简称乙炔瓶)气压试验的基本方法和技术要求。本标准适用于在用乙炔瓶的定期检验和评定中的气压试验。本标难不适用」化工生产过程中盛装溶解乙炔容器的气压试验。2引用标准
白B3864工业用气态氮
3术语
3.1气压试验,系指检验乙炔瓶瓶体的静压强度和致密性,以氮气为加压介质进行的超工作压力试验。3.2气压试验玉力:系指检验乙炔瓶瓶体的静压强度所进行的气压试验的压力(表压)。4气压试验压力值和气体介质
4.1乙炔瓶的气压试验压力值为3.5MPa。4.2气压试验所用的氮气,应符合B3864中类二级的要求。4.3用下气压试验的氮气,应先经过干燥,其露点应达到一10℃以下。5对试验装置的要求
5.1每次气压试验的乙炔瓶应成组地并联在试验装置上。5.2氮气瓶的出口处应装减压器,减压后氮气进入干燥器,在干燥器和出口管上应分别装安全阀、调节阀和排放阀。
5.3试验装置上必须使用两个量程相同且为试验压力的1.5~3.0倍,精度不低于1.5级、表盘直径不小于100mm的压力表。
5.4压力表装设的位置应靠近调节阀,便于操作人员观察,其验期不得超过三个月。5.5每只乙炔瓶的进气支管上应装设节流孔板,节流孔板上的节流孔径为mm。5.6试验用水槽不宜高出地面,水槽深应大于2m,宽小于1.2m,长小于2.5m。5.7试验用水槽宜与调节阀隔墙布置,水上方宜设起重装置。6试验程产
6.1乙炔瓶的气压试验应在乙炔瓶的外表面、填料、瓶阀、易熔合金塞检查和壁厚测定合格之后进行。6.2将受试乙炔瓶与试验装置支管连接好后,开启乙炔瓶瓶阀。然后将氮气减压至3.5MPa,缓慢开房调节阀,同时观察压力表,以每分钟0.05~0.10MPa的升压速度升至0.5MPa。然后将乙炔瓶浸入水槽国家技术监督局1991-04-30批准1992-D1-01实施
内,使其上表面浸入水中深度不小于1m。GB13003-91
6.3继续按6.2条的升压速度,每次升压0.5MPa后,停止3min。当压力升至2.0MPa时,保压3min后,检查有无漏气,如试验装置与乙炔瓶连接处或乙炔瓶阀门、易熔合金塞处漏气,应消除漏气缺陷后再继续进行气压试验。如瓶体渗漏,则此瓶停止试验,按报度处理。6.4如检查无漏气,仍按6.2条和6.3条的升压速度和升压方法升至3.5MPa,保压5min后进行全面检查。
6.5若是乙炔瓶阀门或易熔合金塞处漏气,允许消除漏气后再重新进行气压试验,重复进行气压试验的饮数不得超过三次,
7评定
若发现乙炔瓶瓶体渗漏或有明显变形时,则此瓶报废。8安全技术
8.1操作人员在升压时必须离开水槽5m以外或隔墙进行操作。8.2气压试验过程中如果发现有异常响声、压力下降或试验装置发生故障等不正常现象时,应立即停止试验并查明原因。
8.3在气压试验过程中消除乙炔瓶阀门或易熔合金塞与瓶体连接处漏气,必须在卸压后进行8.4在气压试验中及气压试验后的卸压速度均应缓慢,8.5气压试验后乙炔瓶和管道内的氮气应排出室外。附加说明:
本标准由中华人民共和国劳动部提出。本标准由全国气瓶标准化技术委员会技术归口并负责解释。本标准由中国人民解放军第四八〇五工厂、上海吴松化工厂、上海高压容器厂负责起草。本标准主要起草人田作尧、朱杰、徐吉庆。
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