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【国家标准(GB)】 润滑脂和润滑油蒸发损失测定法
本网站 发布时间:
2024-12-04 05:32:10
- GB/T7325-1987
- 现行
标准号:
GB/T 7325-1987
标准名称:
润滑脂和润滑油蒸发损失测定法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1987-02-27 -
实施日期:
1988-03-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
1.40 MB
替代情况:
替代SY 4026-1984采标情况:
eqv ASTM D972:1981

点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本方法适用于测定润滑脂和润滑油的蒸发损失。这些润滑剂在使用时蒸发损失为一项重要因素。蒸发损失可以在99~150℃的任一温度下进行测定。 GB/T 7325-1987 润滑脂和润滑油蒸发损失测定法 GB/T7325-1987

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
润滑脂和润滑油蒸发损失测定法Petroleum products -Lubricating greases. andoils-Determination of evaporation lossUDC
621.892:620
GB 7825-87
本方法适用于测定润滑脂和润滑油的蒸发损失。这些润滑剂在使用时蒸发损失为一项重要因素。蒸发损失可以在99~150℃的任一温度下进行测定。1方法概要
把放在蒸发器里的润滑剂试样,置于规定温度的恒温浴中,热空气通过试样表面22h。根据试样失重计算蒸发损失。
2仪摄
2.1蒸发器
如附录A(补充件)所述。
2.2空气供给系统
可供给蒸发器所需流量的清洁空气。为得到满意的效果,可用玻璃棉充填直径25.4mm、长406mm的导管来过滤空气。
2.3油浴
如附录A(补充件)所述。
注:如果热容量和热梯度特性与油浴相当,其他恒温浴也可使用。2.4温度计
如附录B(补充件)所述。
注;如果试验温度超过150℃,温度计可选用0~360℃分度值为1℃的温度计。2.5流量计
经校正的转子流量计,于15~30℃以2.58±0.02g/min的速率供应空气(在标准温度和标准压力下为2L/min)。流量计应如图1所示,装有针形阀。中国石油化工总公司1987-02-19批准1988-03-01实施
正规图
液体水平面
GB7325-87
空气出口
磺截面
图1蒸发器及附件
1一浴壁,2一支撑杆,3一转子流量计;4一针形阀,5一环槽盖;6一试样杯组合件
注:除另有规定外所有尺寸的公差均为土0.4mm。3润滑脂的试验步骤
3.1称量洗净的试样杯和罩子(图2所示)精确至1mg。取掉罩子,将脂杯填满润滑脂,操作中应小心,以防空气混人,用直边刮刀刮润滑脂使和脂杯边缘相平,用干净的棉纱擦掉留在脂杯边缘或螺纹处的润滑脂,把罩子紧密地拧到脂杯上而不要触动已刮平的润滑脂表面。称量组合件并记录试样的净重,精确至1ng。
GB 7325-87
图2润滑脂试样杯组合件
1一罩子,2一试样杯
注:除另有规定外所有尺寸的公差均为±0.4mm。2
3.2盖上盖子(不装罩子和试样杯),将蒸发器浸人恒温浴中使其达到试验温度(控制到±0.5℃),如图1所示。在开始试验前,让蒸发器在恒温浴中至少保持30min,在此期间,使下净的空气以规定的速度2.58±0.02.g/min(在标准温度和标准压力下为2L/min)流过蒸发器,空气流速通过转子流量计指示。然后取掉盖子,把称量过的罩子和脂杯拧上,再盖上盖子,上紧三个滚花的顶盖,封严螺丝以防空气从盖下漏泄。干净的空气通过蒸发器22h±5min。3.3,在22h结束后,从蒸发器上取下组合在一起的试样杯和罩子,冷却至室温,然后称重并记录样品净重,精确至1mg。
4·润滑油的试验步骤
4.1称量洗净的试样杯和罩子(图3所示),精确至1'mg,用移液管把10.00±0.05g油样移入试样杯,将试样杯和罩子装配好,操作应仔细,不要让试样溅到罩子内表面,称量组合件并记录试样的净重,精确至1mg。
GB 7325-87
图3润滑油试样杯组合件
1一罩子,2一试样杯
注:除另有规定外所有尺寸的公差均为±0.4mm。4.2按3.2和3.3所述步骤进行操作。5计算
试样的蒸发损失以X(重量%)表示,按下式计算:s-w
式中:X-
一试样的蒸发损失,%;
S——试验前试样重量,g;
W—试验后试样的重量,g。
6精密度
用以下规定来判断试验结果的可靠性(95%置信水平)。6.1重复性
同一操作者,使用同一台仪器,在规定的操作条件下,对同一试样重复测定两个结果与其平均值之差不应大于平均值的2.5%。6.2再现性
由两个操作者,在两个实验室,对同一试样,在规定的操作条件下所得到两个结果与其平均值之差不应大于平均值的10%。
7报告
取平行测定两个结果的算术平均值,作为测定结果。A.1
蒸发器及其附件
GB:7325-87
附录A
(补充件)
A.1.1蒸发器及其附件应符合图1、图2及图3指出的尺寸公差,并能竖直支撑在油浴中,其他结构说明如下:
A.1.1.1蒸发器的主体和盖应由不锈钢制成,加热空气用的蛇形管由镀锡的铜管制成A.1.1.2试样杯(每个最大重量200g)、罩子、排气管和出口应由含18%的铬和8%的镍的合金钢制成,为了便于装样和称量,试样杯、罩子和排气管是由螺纹联结的,容易装卸。A.1.1.3蒸发器盖应不漏气。
A.2 油浴
油浴具有足够的深度,能使蒸发器浸人到合适的水平面并能控制在要求的温度(±0.5C)下,用泵或搅拌器使加热介质循环,使油浴各处的最大温差为0.5℃。蒸发器浸人油浴后,为了在60min内使油浴的介质达到要求的温度,油浴应具有足够的热容量。油浴应备有一个温度计孔以便使用的温度计可插人到适当的浸人深度。调整油浴,使蒸发器周围的温度没有梯度或大的波动。注:如果试验温度超过150℃,油浴可控制在要求的温度(±I℃)下。废。
浸入深度
刻度分度值
长线表示
数字表示
刻度值最大误差
扩展部分允许加热到
总长度
水银球长
球直径
球底部到95℃线距离
刻度部分长度
球底部到155℃线距离
GB7325—87
附录B
温度计规格
(补充件)
95~103℃
155℃
270~280mm
6.0~8.0mm
25~35mm
不小于5.0,不大于棒径
135~150mm
70~100mm
附加说明:
本标准由中国石油化工总公司提出,由石油化工科学研究院技术归口。95 ~ 155 ℃
180℃
374~384mm
7.0~8.0mm
10~20mm
6.0~7:0mm
115~135mm
324~344mmbZxz.net
本标准由中国石油化工总公司石油化工科学研究院、一坪化工厂负责起草。本标准主要起草人李文慧、吴开华、段治斌。自本标准实施之日起,原中国石油化工总公司部标准SY402684《润滑油蒸发损失测定法》作本标准等效采用美国试验与材料协会标准ASTM D 972-56(81)《润滑脂和润滑油蒸发损失测定法》·制订。
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润滑脂和润滑油蒸发损失测定法Petroleum products -Lubricating greases. andoils-Determination of evaporation lossUDC
621.892:620
GB 7825-87
本方法适用于测定润滑脂和润滑油的蒸发损失。这些润滑剂在使用时蒸发损失为一项重要因素。蒸发损失可以在99~150℃的任一温度下进行测定。1方法概要
把放在蒸发器里的润滑剂试样,置于规定温度的恒温浴中,热空气通过试样表面22h。根据试样失重计算蒸发损失。
2仪摄
2.1蒸发器
如附录A(补充件)所述。
2.2空气供给系统
可供给蒸发器所需流量的清洁空气。为得到满意的效果,可用玻璃棉充填直径25.4mm、长406mm的导管来过滤空气。
2.3油浴
如附录A(补充件)所述。
注:如果热容量和热梯度特性与油浴相当,其他恒温浴也可使用。2.4温度计
如附录B(补充件)所述。
注;如果试验温度超过150℃,温度计可选用0~360℃分度值为1℃的温度计。2.5流量计
经校正的转子流量计,于15~30℃以2.58±0.02g/min的速率供应空气(在标准温度和标准压力下为2L/min)。流量计应如图1所示,装有针形阀。中国石油化工总公司1987-02-19批准1988-03-01实施
正规图
液体水平面
GB7325-87
空气出口
磺截面
图1蒸发器及附件
1一浴壁,2一支撑杆,3一转子流量计;4一针形阀,5一环槽盖;6一试样杯组合件
注:除另有规定外所有尺寸的公差均为土0.4mm。3润滑脂的试验步骤
3.1称量洗净的试样杯和罩子(图2所示)精确至1mg。取掉罩子,将脂杯填满润滑脂,操作中应小心,以防空气混人,用直边刮刀刮润滑脂使和脂杯边缘相平,用干净的棉纱擦掉留在脂杯边缘或螺纹处的润滑脂,把罩子紧密地拧到脂杯上而不要触动已刮平的润滑脂表面。称量组合件并记录试样的净重,精确至1ng。
GB 7325-87
图2润滑脂试样杯组合件
1一罩子,2一试样杯
注:除另有规定外所有尺寸的公差均为±0.4mm。2
3.2盖上盖子(不装罩子和试样杯),将蒸发器浸人恒温浴中使其达到试验温度(控制到±0.5℃),如图1所示。在开始试验前,让蒸发器在恒温浴中至少保持30min,在此期间,使下净的空气以规定的速度2.58±0.02.g/min(在标准温度和标准压力下为2L/min)流过蒸发器,空气流速通过转子流量计指示。然后取掉盖子,把称量过的罩子和脂杯拧上,再盖上盖子,上紧三个滚花的顶盖,封严螺丝以防空气从盖下漏泄。干净的空气通过蒸发器22h±5min。3.3,在22h结束后,从蒸发器上取下组合在一起的试样杯和罩子,冷却至室温,然后称重并记录样品净重,精确至1mg。
4·润滑油的试验步骤
4.1称量洗净的试样杯和罩子(图3所示),精确至1'mg,用移液管把10.00±0.05g油样移入试样杯,将试样杯和罩子装配好,操作应仔细,不要让试样溅到罩子内表面,称量组合件并记录试样的净重,精确至1mg。
GB 7325-87
图3润滑油试样杯组合件
1一罩子,2一试样杯
注:除另有规定外所有尺寸的公差均为±0.4mm。4.2按3.2和3.3所述步骤进行操作。5计算
试样的蒸发损失以X(重量%)表示,按下式计算:s-w
式中:X-
一试样的蒸发损失,%;
S——试验前试样重量,g;
W—试验后试样的重量,g。
6精密度
用以下规定来判断试验结果的可靠性(95%置信水平)。6.1重复性
同一操作者,使用同一台仪器,在规定的操作条件下,对同一试样重复测定两个结果与其平均值之差不应大于平均值的2.5%。6.2再现性
由两个操作者,在两个实验室,对同一试样,在规定的操作条件下所得到两个结果与其平均值之差不应大于平均值的10%。
7报告
取平行测定两个结果的算术平均值,作为测定结果。A.1
蒸发器及其附件
GB:7325-87
附录A
(补充件)
A.1.1蒸发器及其附件应符合图1、图2及图3指出的尺寸公差,并能竖直支撑在油浴中,其他结构说明如下:
A.1.1.1蒸发器的主体和盖应由不锈钢制成,加热空气用的蛇形管由镀锡的铜管制成A.1.1.2试样杯(每个最大重量200g)、罩子、排气管和出口应由含18%的铬和8%的镍的合金钢制成,为了便于装样和称量,试样杯、罩子和排气管是由螺纹联结的,容易装卸。A.1.1.3蒸发器盖应不漏气。
A.2 油浴
油浴具有足够的深度,能使蒸发器浸人到合适的水平面并能控制在要求的温度(±0.5C)下,用泵或搅拌器使加热介质循环,使油浴各处的最大温差为0.5℃。蒸发器浸人油浴后,为了在60min内使油浴的介质达到要求的温度,油浴应具有足够的热容量。油浴应备有一个温度计孔以便使用的温度计可插人到适当的浸人深度。调整油浴,使蒸发器周围的温度没有梯度或大的波动。注:如果试验温度超过150℃,油浴可控制在要求的温度(±I℃)下。废。
浸入深度
刻度分度值
长线表示
数字表示
刻度值最大误差
扩展部分允许加热到
总长度
水银球长
球直径
球底部到95℃线距离
刻度部分长度
球底部到155℃线距离
GB7325—87
附录B
温度计规格
(补充件)
95~103℃
155℃
270~280mm
6.0~8.0mm
25~35mm
不小于5.0,不大于棒径
135~150mm
70~100mm
附加说明:
本标准由中国石油化工总公司提出,由石油化工科学研究院技术归口。95 ~ 155 ℃
180℃
374~384mm
7.0~8.0mm
10~20mm
6.0~7:0mm
115~135mm
324~344mmbZxz.net
本标准由中国石油化工总公司石油化工科学研究院、一坪化工厂负责起草。本标准主要起草人李文慧、吴开华、段治斌。自本标准实施之日起,原中国石油化工总公司部标准SY402684《润滑油蒸发损失测定法》作本标准等效采用美国试验与材料协会标准ASTM D 972-56(81)《润滑脂和润滑油蒸发损失测定法》·制订。
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