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【国家标准(GB)】 冷镦和冷挤压用钢
本网站 发布时间:
2024-07-29 20:08:25
- GB/T6478-2001
- 现行
标准号:
GB/T 6478-2001
标准名称:
冷镦和冷挤压用钢
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2001-09-15 -
实施日期:
2002-02-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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513.86 KB
替代情况:
GB/T 6478-1986采标情况:
neq ISO 4954:1993

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标准简介:
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本标准规定了冷镦和冷挤压用钢的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于直径为5mm~40mm的冷镦和冷挤压用非合金钢、合金钢热轧盘条和直径为12mm~100mm的冷镦和冷挤压用非合金钢、合金钢热轧圆钢。 GB/T 6478-2001 冷镦和冷挤压用钢 GB/T6478-2001

部分标准内容:
GB/T 6478—2001
本标准非等效采用国际标准IS()4954:1993冷缴和冷挤压钢,对用量较大的非热处理型冷缴和冷挤压用钢S、P的质量分数均降为0.035%;调质型含翻冷敏和冷挤压用钢的硼的质量分数范围变窄;增加了酸浸低倍组织检验;冷顾锻试验的规格扩大为5.0mm~40mm,且分档判定。本标准此次修订主要内容改变如下:-本标准名称定为《冷徽和冷挤压用钢》;本标准根据钢材的使用状态,将冷敏和冷挤压用钢分为非热处理型、表面硬化型和调质型(包括含硼钢)兰类:
本标准增加了ISO4954:1993标准中的CC4A,CC15K,CC21K,37Cr4E、CE20BG1、CE28B、CE35B、CE20LG2,35MnB5E,37CrBIE(GB/T G478 相应牌号为 ML04A1、ML15、ML20,ML37Cr;ML20B.ML.28B、ML35B、ML20MnB、MT.35MnB、MI.37CrB)和JISG3507---1991《冷镦用碳钢盘条》中的SWRCH18ASWRCII22A(GB/T6478相应牌号为ML18MI.ML22Mn),以及近年生产批量较大的ML15Mn,ML20MnVB共14个牌号;本标推取消了一占没有订货的ML10Mn、ML45Mn,ML15Cr3个牌号。本标准与GB/T6478一1986相同的非热处理型冷镦和冷挤压用钢牌号,碳的质量分数范围变窄,硅的质量分数范菌变宽,锰的质量分数范围由0.20%~~0.50%改为0.30%~0.60%:表面硬化型和调质型(包括含硼钢)牌号,碳的质量分数范围变窄,锰的质量分数范围由0.50%~0.80%改为0.60%~-0.90%:
本标推增如了非热处理型冷辙和冷挤压用钢热轧状态交货的力学性能要求。一本标准增如了表面硬化型和调质型(包括含硼钢)冷徽和冷挤压用钢退火状态交货的力学性能要求。
·热处理试样的力学性能在本标准中不再是必须的项目。如需方要求,经供需双方协商确定有关数值.并在合间中注明。
本标准的附录 A 是提示的附录。自本标准实施之日起,代替CB/T 6478—1986冷辙钢技术条件》。本标准由国家治金工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标雅起草单位:太原钢铁(集团)有限公司。本标摊主要起草人:刘鹏、牛辰梅、高平、赵建平、韩突、梁振山。本标准198G年6月首次发布,
1范围
中华人民共和国国家标准
冷镦和冷挤压用钢
Steels for cold heading and cold extrudingGB/T 6478—2001
ne IsO 4954:1993
代替 GB/T 6178-—1986
本标准规定了冷徽和冷挤压用钢的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差.技术要求、试验方法、检验规则、包装,标志和质量证明书。本标准适用于直径为5mm~40mm的冷缴和冷挤压用非合金钢、合金钢热轧盘条和自径为12mm~-100mm的冷辙和挤压用非合金钢.合金钢热轧圆钢。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T222—1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学分析允许偏差GB/T223.3-1988钢铁及合金化学分析方法二安替吡琳甲烷磷酸五量法测定量GB/I 223.5—1997
钢铁及合金化学分析方法还原型硅钒酸盐光度法测定酸溶硅含量氟化钠分离EDTA容量法测定铝量GB/T 223.8 1991
钢铁及合金化学分析方法
GB/T 223. 9.-.-1989
GB/T 223.10—1991
GB/T 223. 11--1991
GB/T 223. 12—1991
GB/T 223. 13-1989
钢铁及合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝量钢铁放台金化学分析方法
铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝量钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
GB/T 223. 141989
GB/T 223.16—1991
GB/T 223. 17.--1989
GB/T 223-18-1994
GB/T 223.19—1989
GB/T 223.23—1994
GB/T 223. 24 1994
G13/T 223, 26—1989
GR/T 223. 53 ---1987
CB/T 223. 58--1987
GB/1 223.59—1987
GB/1 223.601997
GB/T 223. 61 ---1988
GB/T 223. 62--1988
钢铁及个金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方达
钢铁及合金化学分析方法
过硫酸铵氧化容量法测定铬量
碳酸钠分离-二苯碳酰二光度法测定铬量硫酸亚铁铵容量法测定钒量
钊试剂萃取光度法测定钒量
变色酸光度法测定钛量
二安替吡啉甲烷光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法
硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
G3/T 223.63—1988
钢铁及合金化学分析方法
新亚铜灵-兰氯中烷取光度法测定铜量丁一酮污分光光度法测定镍量
萃取分离-丁二酮分光光度法测定镍量硫氰酸盐直接光度法测定钼量
火焰原子吸收分光光度法测定铜量亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定达测定锰量锑磷钥蓝光度法测定磷量
高氨酸脱水重量法测定硅含量
磷钳酸铵容量法测定磷量
乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
高碘酸钠(钾)光度法测定锰量中华人民共和国国家质最监督检验检疫总局2001-09-15批准2002:0201实施
GB/T 6478—2001
GB/T223.64—1988钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定量
GB/T223.68—1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69--1997
钢铁及合金化学分析方法:管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 223. 71—J997
钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/T 223.72—1991
GIB/T 223. 74--1997
GR/T 223. 75-1991
钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定钢铁及合金化学分析方法甲醇蒸增-姜黄素光度法测定翻量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T 223.76—1991
GB/T224—1987
钢的脱碳层深度测定法
GB/T 225--1988
GB/T 226—1991
GB/T 228—1987bzxZ.net
GB/T 230 1991
GB/T23I—1984
GB/T 233—2000
GB/T 702—1986
钢的率透性末端率火试验方法
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法金属拉伸试验方法
金属洛氏硬度试验方法
金届布氏硬度试验方法
金属材料项锻试验方法
热轧圆钢和方钢尺寸、外形,重量皮允许偏差GB/T 1979—1980
GB/T 2101--1989
GB/T 2975—1998
GB/T4336—1984
结构钢低倍组织缺陷评级图
型钢验收,包装、标志及质量证明书的-般规定钢及钢产品刀学性能试验取样位置及试样制备碳索钢和低合金钢的光电发射光谱分析方法钢中非金属夹杂物显微评定方法GB/T 10561--1989
GB/T 14981—1994
热轧盘条尺寸、外形、重最及允许偏差3订货须知
按照本标准订货,在合同上应包含下列技术内容:a)产品名称(或品名):
b)牌号:
)标雅粤:
d)规格;
e)重量和/或数量;
f)加工用途;
)交货状态;
b)应由供需双方协商,并在合同中注明的项目或指标(如术注明时则由供方选择);i)需方提出的其他特殊要求。
4分类及代号
4.1本标准将冷敏和冷挤压用钢按使用状态,分为非热处理型、表面硬化型和调质型(包括含測钢)三类。
4.2用“铆螺\没语拼音的第一个字母ML\表示冷镦和冷挤压用钢。5尺寸、外形、重量及充许偏差
5.1热轧圆钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T702的规定。5.2热轧盘条的尺止、外形、重量及允许偏差应符合 G13/T14981 的规定。其他规格热轧盘条的尺寸、294
外形、重量及允许偏差由供需双方协商。技术要求
牌号和化学成分
GB/T 6478—2001
非热处理型冷镦和冷挤压用钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。表1
统一数字
U40048
U40088
U40105
t:40158
L40152
T:40208
U40202
MLGBAl
ML15AI
ML20A1
注:Alt表示钢中的全铝量
0,05--0.10
0. 08~~0. 13
0. 13--0. 18
0.13~0.18
(. 18--0. 23
0.18-~0.24
0.15-~. 35
0.15~-0. 35
化学成分/%
0.20-~0.40
0.30~~0.60
0. 30-0. 60
0.30~0.60
0.30-0.60
0.30~0.60
0. 30--0. 60
.0.035
表面硬化型冷镦和冷挤压用钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。表2
统一数字
U41188
U41228
A20204
ML18Mn
ML20CT
0, 15~ 0. 20
0.18~0.23
0.17--0.23
化学成分/%
0. 60~~0. 90
0. 70~-1. 00
0. 60 ~-0. 90
表1中序号3、4、5、6、7个牌凸也适于表面硬化型钢。2Alt 表示销中的全铝量。
≤0. 030≤0. 035
2: 0. 020
0. 035≤0. 0350. 90~1. 20 0. 020调质型冷镦和冷挤压用钢(包括含硼钢)的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3、表4的规表3
统一数字
U40252
U40302
1340352
UJ40402
U40452
120158
U41252
U41302
U41352
A20374
ML15Mn
MLSOMn
ML37Cr
0. 27-~0. 34
0.32~0.39
0, 37~ 0. 44
0. 42~0. 50
0. 11~-0. 20
0. 22~-0. 29
0. 27.--. 34
0.32~-0.39
0.31~0.41
0. 20--0, 40
化学分/%
0. 30~0. 60
0.30~-0.60
0.30-.0.60
$0. 035s0. 035
0.0350.035
0.30~-0.60
0. 03540. 035
0.30--0.60
1. 20~~1. 60
0. 60~ 0. 90
0. 60~=0. 90
0. 60-~0. 90
0.90~1.20
统一数字
A20404
A30304
A30354
A30124
统一数字
A70204
A70284
A7C354
A71154
A71204
A71334
A20378
A74204
A73151
A73204
ML40Cr
ML30CrMo
ML35CrM
0.38--0.45
0.26~0. 34
0.32~~0.40
0. 38~0. 45
0. 17~- 0. 24
0.25-0. 32
0.32~0.39
0. 14 ~-1. 20
ML20MnB
ML35Mnl
0. 17~-0. 24
0.32--0. 39
ML37CrB0. 34~-0. 41
GB/T6478-2001
表3(完)
化学或分/%
0. 60~-0. 90
0. 60~-0. 90
0. 60~-0. 90
0. 0350.035
0. 90-~-1. 20
0. 035: 0. 0350, 80 ~1. 10
0. 60--0. 90
化学域分/%
≤0. 35 0. 80~1. 10
0. 035, 0. 90--1. 20
0.50~0, 800.0350. 035
0.0350.035
0. 61~~ 0. 90
≤0.40 : 0. 50~-0. 80
0. 0350. 035
ML2CMnTiB; C.19--0.240.30
1.20-1. 600,035
0. 8C~1.20 0.0350. 035
1.10--1. 400. 035 0.035
[. 50-~1. 80≤0. 033
1. 3[--1. 60
ML15MnVB0. 13~.0.180.30 1.2-~1. 600. 035≤0. 035$0. 301.20~1.600,0350.035
ML20WnVB 0.19--0.24
注:A1t表示全铝量:测定落销质量分数不小」0.015%,应认为是符合不标准。6.1.4钢中残余铬、和铜的质量分数不大于0.20为。0. 000 5 ~
0. 000 5~
0. 000 5 --
0. 000 6 ~~
0. 000 5--
. GO 5~
9. 000 5~
0. 000 5~-
0. 000 5 ~
20. 020.20~-
2≥0. 020. 04~
20. 02 :04 07-
220. 02 3. 07 ~
6.1.5当表1中的铝镇静钢采用碱性电炉治炼时,钢中的碳的质量分数不得大于0.17%。6.1.6根据需方要求,并在合同中注明,H供应嵌的质量分数为0.12%~0.18%的ML15MnB钢。6.1.7经供需双方协议,也可供应其他牌号的冷镦钢和冷挤压用钢。6.1.8钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T222—1984中表2的规定。6.2冶炼方法
钢应由简气转灿或电炉冶炼。除非需方有特殊要求,治炼方法·般由供方选择。296
6.3交货状态
GB/T6478 2001
钢材一般以热轧状态交货。经供需双方协议,并在合同中注明,也可以退火状态交货。6.4力学性能
6.4.1非热处理型冷镦和冷挤压用钢热轧状态的力学性能应符合表5的规定。表5
ML08AI
ML15AI
ML20A1
抗拉强度 αu/MPa
不大于
6.4.2表面硬化型和调质型包括含翻钢)冷敏和冷挤压用钢的小学性能断面收缩率/兴
不小于
6.4.2.1热轧状态交货的钢材不做力学性能检验。如果需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明热处理试样的力学性能可参考附录A6.4.2.2退火状态交货钢材的力学性能应符合表6的规定。表6
ML10Al
ML20A1
ML20Cr
ML25Mrl
ML37Cr
MLAGCr
MLECMnB
ML37CrL
抗拉强度αL/MP
不天于
47℃:
注:制材直轻不大T12mn时,断面收缩率可降低2。断面收缩率$/%
不小于
6.5冷顶锻
GB/T 6478-2001
直径5mm~40mm的钢材应进行冷项锻试验。冷顶锻试验不得出现裂纹。根据试样冷顶锻后与冷顶锻前的高度之比,钢材的冷项锻性能分为:高级1/4·
较高级|/3
普通级1/2
需方要求高级或较高级的冷顶锻性能时,应在合同中注明。含碳的质量分数大于或等于0.30%的牌号以及含合金元素的牌号,当要求高级或较高级的冷项锻性能时,试样需先化退火。6.6米端摔透性
如需方要求,并在合同中注明、表面硬化型、调质型(包括含硼钢)冷徽利冷挤压用钢可进行率透性试验,萍火温度和距率火端部9mm处的硬度值,可按表?的规定。表7
ML20Cr
ML37Cr
ML35Mn
ML15MnB
ML20MB
ML15MnVB
ML20MnVI3
ML37CrB
6.7脱碳层
辫火温度/℃
850±5
850±5
870±5
880±5
850±5
850±5
880±5
850±5
850±5
洛氏硬度HRC
23~-38
41-~58
24-~52
20~-11
36--55
表3和表4所列牌号的圆钢或盘条,应进行脱碳层检验。钢材每迟总脱碳层深度(铁素体十过渡层)不得大于公称直径的 1. 0%(I组)及 1. 5%(直组)。但对于直径小于 7 mm的钢材,一边总脱碳层深度不得大丁 0.1 mm,需方要求 I 组脱碳层时,应在合同中注明。若未注明,按组供应。6.8酸浸低倍组织
钢材应进行低倍酸组织检验。
在横向酸浸试片上检验低倍纠织时,不得有目视可见的缩孔、气泡分层,裂缝、夹杂和白点,酸浸低倍组织中一般疏松,中心疏松和方形偏析应各不大手2.5级。供方可用同一炉()号的销还进行低倍检查、并可将检查结果用于该灿(罐)锕胚所加工的所有钳材,但此时供方需保证成品钢材的低倍组织符合本标准的要求。6.9非金属夹杂物
根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明,钢材可进行非金属夹杂物检验,合格级别由供需双方协商确定。
6.10表面质量
钢材表面不得有裂缝、结疤、夹杂、乓平和析叠。如存在上述缺陷应予以清除,清除深度从实际尺寸算起不得大于公称真径公差之半。清除的宽度应不小于深度的5倍,
钢材表面允许有深度不超过公差之半的个别划痕和麻点,以及深度不超过下列规定的个别发纹径不大于20 mrm的钢材为 0.10 mm.直径大于20 mm 的钢材为0.15 mm。298
试验方法
GB/T64782001
每批钢材的检验项目、取样方法和试验方法应符合表8的规定。8检验规则
8.1钢材由供方质量监督部门进行检查和验收。供方必须保证交货的钢材符合有关标准的规定,需方有权按相应标准的规定进行检查和验收,8.2钢材应成批交货,种批由同--炉(罐)号,同一牌号、同一规格和同一热处理炉次的钢材组成。每批钢材的检验项日应与表8一致。如有特殊要求时、应与合同一致。8.3
8.4钢材质最检验的取样数量及试验方法应符合表8的规定。表8
检验项目
化学成分
低倍组织
冷顶锻
脱碳层
末端淬透性
非金属夹杂物
洛氏硬度
表面质量
8.5复验和判定规则
取样数量
逐根(盘)
逐根(盘)
联样方法
按GB/T222
按GB/T226
按GR/T2975
不同根钢材
不同根钢材
钢材或钢坏
本同根钢材
不向根钢材
试验方法
G13/Y223
GB/T 226,GD/T 1979
CB/T 228
GB/T233
GB/T 224
GB/T 225
GB/T 10561
GB/T 230
月视检查·必要时也可取样
去除氧化铁皮检查
用具有足够精度的壁具测垦
任何检验如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验(白点除外)。复验结果(包括该项试验所要求的任一指标)即使有一个指标不合格,则整批不得交货。
供方有权对复验不合格的钢材重新分类或进行热处理,然后作为新的一批再提交检验。9包装、标志和质量证明书
钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定,29
A1前言
GB/T 6478--2001
附录A
(提示的附录)
热处理试样的力学性能
在本附录中的力学性能不是交货条件,本附录仅作为木标推所列牌号有关力学性能的参考,不能作为采购、设计、开发,生产或其他用途的依据。使用者必须了解实际所能达到的力学性能,A2表A1至A4包含以下的信息
A2.1表面硬化型冷和冷挤压用钢热轧状态的硬度及在表A2规定的热处理制度下,试样的力学性能见表A1。
ML15AI
ML20Cr
pa/MPa
不小于
On/MPa
400~700
150~750
450~-750
520-~820
520~820
750~1100
不小于
热乳布氏硬度 HBS
不大下
注,直径大于和等于25rum的钢材.试样毛坏直径25mm直径小于25mm的销材,按钢材实际尺少。A2.2
表面硬化型冷和玲挤压用钢试样的热处理制度见表A2。表A2
MLIUAI
ML15A1
ML20Al
渗嵌温度/:
8801-980
880--980
880--980
880-~-980
880--080
980--980
直接率火温度/r
830-~870
530870
830-~870
830~-870
830--870
820~860
双重辫火温度/
心部禅硬
880~920
880-020
880--920
880~-92G
880~920
860-900
表面淬
780--820
780-820
780~820
780~~820
780~-820
780~820
表中给出的竭度只是推荐值。实际选择的温度应以使性能达到要求为准。般情况下+如果钢直接猝火,不要超过 950'C。2渗磁温度取决于翊的化学成分和渗碳介质。3辫火剂的种类取决于产品形状、冷却茶件和炉了装料的数虽,4回火时间,推荐为最少1h,
回火温度/C
150--200
150~200
150~-200
15门--2们0
150--200
150200
A2.3调质型钢的热轧硬度及试样在热处理状态下(按表A4的热处理制度)的力学性能见表A320n
ML15Mn
ML25Mn
ML30Mn
ML35MI
ML37Cr
ML3GCrMo
ML35CrMo
ML.t2CrMo
ML15MnB
ML35MnE
ML15MnV
ML20MnVB
M1.20MnTi
ML37CrB
不小于
GR/T64782001
不小于
不小于
科小于
热轧布氏硬度
不人于
标推件行业按GB/T 3C98.182的规定,回火温度范围是 340~425C。在这种条件下的力学性能值与本表的数值有较大的差异
H径人于和等于 25 mm 的钢材,试样的热处理毛坏直径为 25 n1m。直径小上 25 mm 的钢材,热处理毛这直径2
为钢材直径。
调质型钢(包括食硼钢)试样的热处理制度见表A4。表A4
ML15Mn
ML25Mn
MLSGMn
低火蕴H
AC3+30~50
AC3+30-59
830-860
AC+30-~-50
AC+30---50
AC3+30~-50
AC3-SG~-5G
AC3+30-50
漳火温度/℃
880~900
辣火介质
回火温度/℃
18--220
ML35Mn
ML37Cr
ML40Cr
MLSCCrMo
ML35CrMo
ML42CrMo
MLI5MnB
ML20MnB
ML35MnB
ML15MnVB
ML.20MnVB
ML.2CMnTiR
ML37CrB
正火温度/C
AC3—30~50
550~880
880-910
870--900
860~-890
880~-910
860--890
855--885
GB/T6478—2001
表A4(完)
淬火温度/心
830~870
820~860
860---900
830--870
830-~-870
860~-900
850~590
810~-880
860~-910
860--9G0
$40-~880
860--900
860-900
840~880
835--875
奥氏体化时间不少于0.5h;回火时问不少下1h。辫火介质
水或油
油或水
水或油
水或油
水或油
水或池
永或油
水或油
回火温度/℃
540~-680
540~-680
190~~590
500~~600
500~-600
550~~660
55--660
550--660
200~240
550-~660
550660
340~380
370~410
180~220
550~660
2选择火介质时、应考患其他参数(形状,尺寸和辩火温度等)对性能和裂纹敷感性的影响。其他的率火介质(如:合成淬火剂)也可以使用:302
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本标准非等效采用国际标准IS()4954:1993冷缴和冷挤压钢,对用量较大的非热处理型冷缴和冷挤压用钢S、P的质量分数均降为0.035%;调质型含翻冷敏和冷挤压用钢的硼的质量分数范围变窄;增加了酸浸低倍组织检验;冷顾锻试验的规格扩大为5.0mm~40mm,且分档判定。本标准此次修订主要内容改变如下:-本标准名称定为《冷徽和冷挤压用钢》;本标准根据钢材的使用状态,将冷敏和冷挤压用钢分为非热处理型、表面硬化型和调质型(包括含硼钢)兰类:
本标准增加了ISO4954:1993标准中的CC4A,CC15K,CC21K,37Cr4E、CE20BG1、CE28B、CE35B、CE20LG2,35MnB5E,37CrBIE(GB/T G478 相应牌号为 ML04A1、ML15、ML20,ML37Cr;ML20B.ML.28B、ML35B、ML20MnB、MT.35MnB、MI.37CrB)和JISG3507---1991《冷镦用碳钢盘条》中的SWRCH18ASWRCII22A(GB/T6478相应牌号为ML18MI.ML22Mn),以及近年生产批量较大的ML15Mn,ML20MnVB共14个牌号;本标推取消了一占没有订货的ML10Mn、ML45Mn,ML15Cr3个牌号。本标准与GB/T6478一1986相同的非热处理型冷镦和冷挤压用钢牌号,碳的质量分数范围变窄,硅的质量分数范菌变宽,锰的质量分数范围由0.20%~~0.50%改为0.30%~0.60%:表面硬化型和调质型(包括含硼钢)牌号,碳的质量分数范围变窄,锰的质量分数范围由0.50%~0.80%改为0.60%~-0.90%:
本标推增如了非热处理型冷辙和冷挤压用钢热轧状态交货的力学性能要求。一本标准增如了表面硬化型和调质型(包括含硼钢)冷徽和冷挤压用钢退火状态交货的力学性能要求。
·热处理试样的力学性能在本标准中不再是必须的项目。如需方要求,经供需双方协商确定有关数值.并在合间中注明。
本标准的附录 A 是提示的附录。自本标准实施之日起,代替CB/T 6478—1986冷辙钢技术条件》。本标准由国家治金工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标雅起草单位:太原钢铁(集团)有限公司。本标摊主要起草人:刘鹏、牛辰梅、高平、赵建平、韩突、梁振山。本标准198G年6月首次发布,
1范围
中华人民共和国国家标准
冷镦和冷挤压用钢
Steels for cold heading and cold extrudingGB/T 6478—2001
ne IsO 4954:1993
代替 GB/T 6178-—1986
本标准规定了冷徽和冷挤压用钢的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差.技术要求、试验方法、检验规则、包装,标志和质量证明书。本标准适用于直径为5mm~40mm的冷缴和冷挤压用非合金钢、合金钢热轧盘条和自径为12mm~-100mm的冷辙和挤压用非合金钢.合金钢热轧圆钢。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T222—1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学分析允许偏差GB/T223.3-1988钢铁及合金化学分析方法二安替吡琳甲烷磷酸五量法测定量GB/I 223.5—1997
钢铁及合金化学分析方法还原型硅钒酸盐光度法测定酸溶硅含量氟化钠分离EDTA容量法测定铝量GB/T 223.8 1991
钢铁及合金化学分析方法
GB/T 223. 9.-.-1989
GB/T 223.10—1991
GB/T 223. 11--1991
GB/T 223. 12—1991
GB/T 223. 13-1989
钢铁及合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝量钢铁放台金化学分析方法
铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝量钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
GB/T 223. 141989
GB/T 223.16—1991
GB/T 223. 17.--1989
GB/T 223-18-1994
GB/T 223.19—1989
GB/T 223.23—1994
GB/T 223. 24 1994
G13/T 223, 26—1989
GR/T 223. 53 ---1987
CB/T 223. 58--1987
GB/1 223.59—1987
GB/1 223.601997
GB/T 223. 61 ---1988
GB/T 223. 62--1988
钢铁及个金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方达
钢铁及合金化学分析方法
过硫酸铵氧化容量法测定铬量
碳酸钠分离-二苯碳酰二光度法测定铬量硫酸亚铁铵容量法测定钒量
钊试剂萃取光度法测定钒量
变色酸光度法测定钛量
二安替吡啉甲烷光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法
硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
G3/T 223.63—1988
钢铁及合金化学分析方法
新亚铜灵-兰氯中烷取光度法测定铜量丁一酮污分光光度法测定镍量
萃取分离-丁二酮分光光度法测定镍量硫氰酸盐直接光度法测定钼量
火焰原子吸收分光光度法测定铜量亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定达测定锰量锑磷钥蓝光度法测定磷量
高氨酸脱水重量法测定硅含量
磷钳酸铵容量法测定磷量
乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
高碘酸钠(钾)光度法测定锰量中华人民共和国国家质最监督检验检疫总局2001-09-15批准2002:0201实施
GB/T 6478—2001
GB/T223.64—1988钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定量
GB/T223.68—1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69--1997
钢铁及合金化学分析方法:管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 223. 71—J997
钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/T 223.72—1991
GIB/T 223. 74--1997
GR/T 223. 75-1991
钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定钢铁及合金化学分析方法甲醇蒸增-姜黄素光度法测定翻量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T 223.76—1991
GB/T224—1987
钢的脱碳层深度测定法
GB/T 225--1988
GB/T 226—1991
GB/T 228—1987bzxZ.net
GB/T 230 1991
GB/T23I—1984
GB/T 233—2000
GB/T 702—1986
钢的率透性末端率火试验方法
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法金属拉伸试验方法
金属洛氏硬度试验方法
金届布氏硬度试验方法
金属材料项锻试验方法
热轧圆钢和方钢尺寸、外形,重量皮允许偏差GB/T 1979—1980
GB/T 2101--1989
GB/T 2975—1998
GB/T4336—1984
结构钢低倍组织缺陷评级图
型钢验收,包装、标志及质量证明书的-般规定钢及钢产品刀学性能试验取样位置及试样制备碳索钢和低合金钢的光电发射光谱分析方法钢中非金属夹杂物显微评定方法GB/T 10561--1989
GB/T 14981—1994
热轧盘条尺寸、外形、重最及允许偏差3订货须知
按照本标准订货,在合同上应包含下列技术内容:a)产品名称(或品名):
b)牌号:
)标雅粤:
d)规格;
e)重量和/或数量;
f)加工用途;
)交货状态;
b)应由供需双方协商,并在合同中注明的项目或指标(如术注明时则由供方选择);i)需方提出的其他特殊要求。
4分类及代号
4.1本标准将冷敏和冷挤压用钢按使用状态,分为非热处理型、表面硬化型和调质型(包括含測钢)三类。
4.2用“铆螺\没语拼音的第一个字母ML\表示冷镦和冷挤压用钢。5尺寸、外形、重量及充许偏差
5.1热轧圆钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T702的规定。5.2热轧盘条的尺止、外形、重量及允许偏差应符合 G13/T14981 的规定。其他规格热轧盘条的尺寸、294
外形、重量及允许偏差由供需双方协商。技术要求
牌号和化学成分
GB/T 6478—2001
非热处理型冷镦和冷挤压用钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。表1
统一数字
U40048
U40088
U40105
t:40158
L40152
T:40208
U40202
MLGBAl
ML15AI
ML20A1
注:Alt表示钢中的全铝量
0,05--0.10
0. 08~~0. 13
0. 13--0. 18
0.13~0.18
(. 18--0. 23
0.18-~0.24
0.15-~. 35
0.15~-0. 35
化学成分/%
0.20-~0.40
0.30~~0.60
0. 30-0. 60
0.30~0.60
0.30-0.60
0.30~0.60
0. 30--0. 60
.0.035
表面硬化型冷镦和冷挤压用钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。表2
统一数字
U41188
U41228
A20204
ML18Mn
ML20CT
0, 15~ 0. 20
0.18~0.23
0.17--0.23
化学成分/%
0. 60~~0. 90
0. 70~-1. 00
0. 60 ~-0. 90
表1中序号3、4、5、6、7个牌凸也适于表面硬化型钢。2Alt 表示销中的全铝量。
≤0. 030≤0. 035
2: 0. 020
0. 035≤0. 0350. 90~1. 20 0. 020调质型冷镦和冷挤压用钢(包括含硼钢)的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3、表4的规表3
统一数字
U40252
U40302
1340352
UJ40402
U40452
120158
U41252
U41302
U41352
A20374
ML15Mn
MLSOMn
ML37Cr
0. 27-~0. 34
0.32~0.39
0, 37~ 0. 44
0. 42~0. 50
0. 11~-0. 20
0. 22~-0. 29
0. 27.--. 34
0.32~-0.39
0.31~0.41
0. 20--0, 40
化学分/%
0. 30~0. 60
0.30~-0.60
0.30-.0.60
$0. 035s0. 035
0.0350.035
0.30~-0.60
0. 03540. 035
0.30--0.60
1. 20~~1. 60
0. 60~ 0. 90
0. 60~=0. 90
0. 60-~0. 90
0.90~1.20
统一数字
A20404
A30304
A30354
A30124
统一数字
A70204
A70284
A7C354
A71154
A71204
A71334
A20378
A74204
A73151
A73204
ML40Cr
ML30CrMo
ML35CrM
0.38--0.45
0.26~0. 34
0.32~~0.40
0. 38~0. 45
0. 17~- 0. 24
0.25-0. 32
0.32~0.39
0. 14 ~-1. 20
ML20MnB
ML35Mnl
0. 17~-0. 24
0.32--0. 39
ML37CrB0. 34~-0. 41
GB/T6478-2001
表3(完)
化学或分/%
0. 60~-0. 90
0. 60~-0. 90
0. 60~-0. 90
0. 0350.035
0. 90-~-1. 20
0. 035: 0. 0350, 80 ~1. 10
0. 60--0. 90
化学域分/%
≤0. 35 0. 80~1. 10
0. 035, 0. 90--1. 20
0.50~0, 800.0350. 035
0.0350.035
0. 61~~ 0. 90
≤0.40 : 0. 50~-0. 80
0. 0350. 035
ML2CMnTiB; C.19--0.240.30
1.20-1. 600,035
0. 8C~1.20 0.0350. 035
1.10--1. 400. 035 0.035
[. 50-~1. 80≤0. 033
1. 3[--1. 60
ML15MnVB0. 13~.0.180.30 1.2-~1. 600. 035≤0. 035$0. 301.20~1.600,0350.035
ML20WnVB 0.19--0.24
注:A1t表示全铝量:测定落销质量分数不小」0.015%,应认为是符合不标准。6.1.4钢中残余铬、和铜的质量分数不大于0.20为。0. 000 5 ~
0. 000 5~
0. 000 5 --
0. 000 6 ~~
0. 000 5--
. GO 5~
9. 000 5~
0. 000 5~-
0. 000 5 ~
20. 020.20~-
2≥0. 020. 04~
20. 02 :04 07-
220. 02 3. 07 ~
6.1.5当表1中的铝镇静钢采用碱性电炉治炼时,钢中的碳的质量分数不得大于0.17%。6.1.6根据需方要求,并在合同中注明,H供应嵌的质量分数为0.12%~0.18%的ML15MnB钢。6.1.7经供需双方协议,也可供应其他牌号的冷镦钢和冷挤压用钢。6.1.8钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T222—1984中表2的规定。6.2冶炼方法
钢应由简气转灿或电炉冶炼。除非需方有特殊要求,治炼方法·般由供方选择。296
6.3交货状态
GB/T6478 2001
钢材一般以热轧状态交货。经供需双方协议,并在合同中注明,也可以退火状态交货。6.4力学性能
6.4.1非热处理型冷镦和冷挤压用钢热轧状态的力学性能应符合表5的规定。表5
ML08AI
ML15AI
ML20A1
抗拉强度 αu/MPa
不大于
6.4.2表面硬化型和调质型包括含翻钢)冷敏和冷挤压用钢的小学性能断面收缩率/兴
不小于
6.4.2.1热轧状态交货的钢材不做力学性能检验。如果需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明热处理试样的力学性能可参考附录A6.4.2.2退火状态交货钢材的力学性能应符合表6的规定。表6
ML10Al
ML20A1
ML20Cr
ML25Mrl
ML37Cr
MLAGCr
MLECMnB
ML37CrL
抗拉强度αL/MP
不天于
47℃:
注:制材直轻不大T12mn时,断面收缩率可降低2。断面收缩率$/%
不小于
6.5冷顶锻
GB/T 6478-2001
直径5mm~40mm的钢材应进行冷项锻试验。冷顶锻试验不得出现裂纹。根据试样冷顶锻后与冷顶锻前的高度之比,钢材的冷项锻性能分为:高级1/4·
较高级|/3
普通级1/2
需方要求高级或较高级的冷顶锻性能时,应在合同中注明。含碳的质量分数大于或等于0.30%的牌号以及含合金元素的牌号,当要求高级或较高级的冷项锻性能时,试样需先化退火。6.6米端摔透性
如需方要求,并在合同中注明、表面硬化型、调质型(包括含硼钢)冷徽利冷挤压用钢可进行率透性试验,萍火温度和距率火端部9mm处的硬度值,可按表?的规定。表7
ML20Cr
ML37Cr
ML35Mn
ML15MnB
ML20MB
ML15MnVB
ML20MnVI3
ML37CrB
6.7脱碳层
辫火温度/℃
850±5
850±5
870±5
880±5
850±5
850±5
880±5
850±5
850±5
洛氏硬度HRC
23~-38
41-~58
24-~52
20~-11
36--55
表3和表4所列牌号的圆钢或盘条,应进行脱碳层检验。钢材每迟总脱碳层深度(铁素体十过渡层)不得大于公称直径的 1. 0%(I组)及 1. 5%(直组)。但对于直径小于 7 mm的钢材,一边总脱碳层深度不得大丁 0.1 mm,需方要求 I 组脱碳层时,应在合同中注明。若未注明,按组供应。6.8酸浸低倍组织
钢材应进行低倍酸组织检验。
在横向酸浸试片上检验低倍纠织时,不得有目视可见的缩孔、气泡分层,裂缝、夹杂和白点,酸浸低倍组织中一般疏松,中心疏松和方形偏析应各不大手2.5级。供方可用同一炉()号的销还进行低倍检查、并可将检查结果用于该灿(罐)锕胚所加工的所有钳材,但此时供方需保证成品钢材的低倍组织符合本标准的要求。6.9非金属夹杂物
根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明,钢材可进行非金属夹杂物检验,合格级别由供需双方协商确定。
6.10表面质量
钢材表面不得有裂缝、结疤、夹杂、乓平和析叠。如存在上述缺陷应予以清除,清除深度从实际尺寸算起不得大于公称真径公差之半。清除的宽度应不小于深度的5倍,
钢材表面允许有深度不超过公差之半的个别划痕和麻点,以及深度不超过下列规定的个别发纹径不大于20 mrm的钢材为 0.10 mm.直径大于20 mm 的钢材为0.15 mm。298
试验方法
GB/T64782001
每批钢材的检验项目、取样方法和试验方法应符合表8的规定。8检验规则
8.1钢材由供方质量监督部门进行检查和验收。供方必须保证交货的钢材符合有关标准的规定,需方有权按相应标准的规定进行检查和验收,8.2钢材应成批交货,种批由同--炉(罐)号,同一牌号、同一规格和同一热处理炉次的钢材组成。每批钢材的检验项日应与表8一致。如有特殊要求时、应与合同一致。8.3
8.4钢材质最检验的取样数量及试验方法应符合表8的规定。表8
检验项目
化学成分
低倍组织
冷顶锻
脱碳层
末端淬透性
非金属夹杂物
洛氏硬度
表面质量
8.5复验和判定规则
取样数量
逐根(盘)
逐根(盘)
联样方法
按GB/T222
按GB/T226
按GR/T2975
不同根钢材
不同根钢材
钢材或钢坏
本同根钢材
不向根钢材
试验方法
G13/Y223
GB/T 226,GD/T 1979
CB/T 228
GB/T233
GB/T 224
GB/T 225
GB/T 10561
GB/T 230
月视检查·必要时也可取样
去除氧化铁皮检查
用具有足够精度的壁具测垦
任何检验如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验(白点除外)。复验结果(包括该项试验所要求的任一指标)即使有一个指标不合格,则整批不得交货。
供方有权对复验不合格的钢材重新分类或进行热处理,然后作为新的一批再提交检验。9包装、标志和质量证明书
钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定,29
A1前言
GB/T 6478--2001
附录A
(提示的附录)
热处理试样的力学性能
在本附录中的力学性能不是交货条件,本附录仅作为木标推所列牌号有关力学性能的参考,不能作为采购、设计、开发,生产或其他用途的依据。使用者必须了解实际所能达到的力学性能,A2表A1至A4包含以下的信息
A2.1表面硬化型冷和冷挤压用钢热轧状态的硬度及在表A2规定的热处理制度下,试样的力学性能见表A1。
ML15AI
ML20Cr
pa/MPa
不小于
On/MPa
400~700
150~750
450~-750
520-~820
520~820
750~1100
不小于
热乳布氏硬度 HBS
不大下
注,直径大于和等于25rum的钢材.试样毛坏直径25mm直径小于25mm的销材,按钢材实际尺少。A2.2
表面硬化型冷和玲挤压用钢试样的热处理制度见表A2。表A2
MLIUAI
ML15A1
ML20Al
渗嵌温度/:
8801-980
880--980
880--980
880-~-980
880--080
980--980
直接率火温度/r
830-~870
530870
830-~870
830~-870
830--870
820~860
双重辫火温度/
心部禅硬
880~920
880-020
880--920
880~-92G
880~920
860-900
表面淬
780--820
780-820
780~820
780~~820
780~-820
780~820
表中给出的竭度只是推荐值。实际选择的温度应以使性能达到要求为准。般情况下+如果钢直接猝火,不要超过 950'C。2渗磁温度取决于翊的化学成分和渗碳介质。3辫火剂的种类取决于产品形状、冷却茶件和炉了装料的数虽,4回火时间,推荐为最少1h,
回火温度/C
150--200
150~200
150~-200
15门--2们0
150--200
150200
A2.3调质型钢的热轧硬度及试样在热处理状态下(按表A4的热处理制度)的力学性能见表A320n
ML15Mn
ML25Mn
ML30Mn
ML35MI
ML37Cr
ML3GCrMo
ML35CrMo
ML.t2CrMo
ML15MnB
ML35MnE
ML15MnV
ML20MnVB
M1.20MnTi
ML37CrB
不小于
GR/T64782001
不小于
不小于
科小于
热轧布氏硬度
不人于
标推件行业按GB/T 3C98.182的规定,回火温度范围是 340~425C。在这种条件下的力学性能值与本表的数值有较大的差异
H径人于和等于 25 mm 的钢材,试样的热处理毛坏直径为 25 n1m。直径小上 25 mm 的钢材,热处理毛这直径2
为钢材直径。
调质型钢(包括食硼钢)试样的热处理制度见表A4。表A4
ML15Mn
ML25Mn
MLSGMn
低火蕴H
AC3+30~50
AC3+30-59
830-860
AC+30-~-50
AC+30---50
AC3+30~-50
AC3-SG~-5G
AC3+30-50
漳火温度/℃
880~900
辣火介质
回火温度/℃
18--220
ML35Mn
ML37Cr
ML40Cr
MLSCCrMo
ML35CrMo
ML42CrMo
MLI5MnB
ML20MnB
ML35MnB
ML15MnVB
ML.20MnVB
ML.2CMnTiR
ML37CrB
正火温度/C
AC3—30~50
550~880
880-910
870--900
860~-890
880~-910
860--890
855--885
GB/T6478—2001
表A4(完)
淬火温度/心
830~870
820~860
860---900
830--870
830-~-870
860~-900
850~590
810~-880
860~-910
860--9G0
$40-~880
860--900
860-900
840~880
835--875
奥氏体化时间不少于0.5h;回火时问不少下1h。辫火介质
水或油
油或水
水或油
水或油
水或油
水或池
永或油
水或油
回火温度/℃
540~-680
540~-680
190~~590
500~~600
500~-600
550~~660
55--660
550--660
200~240
550-~660
550660
340~380
370~410
180~220
550~660
2选择火介质时、应考患其他参数(形状,尺寸和辩火温度等)对性能和裂纹敷感性的影响。其他的率火介质(如:合成淬火剂)也可以使用:302
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