【国家标准(GB)】 铸件 尺寸公差与机械加工余量

GB/E6414—1999
本标准车技术内窄1:积编写格式上等效采用JSO8062：1994停件尺寸公整与机械加工金量述系>,对GB/T6414—1986铸件尺寸公急\和（B/T11350—1989《铸件机械加工余量进行了修让1S(）8062：1994对压铸件、熔模铸件和金属型铸件未规定通常能达到的尺寸公整等级，根据我国销造生产的实际，本标准在附录A中对压铸作、熔模铸件和金属型铸件补充规定广通常能达到的尺小公差等级。本标准中使月的术语，均按我国有关标准作出定义.而不使用1S08062：1994中的定义。本标准与GB/T6114-1986和GB/T113501989有如下些要别：-对机械加工余量与尺寸公差的关系按IS0 8062:1994重新作了规定，即用*要求的机械加T余章\取代包括了件尺寸公举下偏举(对孔与内腔尺寸为上偏差)的\铸件机械如工余量”增CT1、CT2的公差数值，取消『GB/T6414--1986中为3~～10mm尺寸段规定的公差数值表2.联消了进一限制错划用的表3。按照IS08062：1994和根据实测验证的数据：对附录A表A1中各类合金铸件人批圾生产时通常能达到的公差等级作了修改，·铸件要求的机被加工余量数值由铸件最终机械加工后成品铸件的最人轮尺来决定，对个券件来说不同加工面上要求的机械加工余盘数值一般危和同的。本标准白实施之日起，向时代替GR/T64141986和GB/T11350--1989。本标雅讷附录A、附录B和附录C都是提示的附录。本标准的国家机械业厨提出。
本标准的全闻铸造标滩化技术委员会归目。本标准起草单位：铁道部戚墅堰机车车辆工.艺研究所，沈阳铸造研究所、常州口升有色铸造有限公司。
本标准主娶起草人：来思明、葛光、毛尧尧、蒋川方、张充华。CB/T6414—1999
本标雅内容为有关金属及其合金铸件的公差等级和机械加工余等级的体系。对铸件规定的公差可以确定铸造方法、因此在设计完成或合同签订之前，建议采购方应铸造厂取得联系，以商定：
a）铸件投计和所要求的精度
b）机械加工要求；
）铸造方法：
d）所要生产的铸件数量：
e）所采用的铸造设备，
(）各种特殊要求.例如，基准目标系统，个别的尺公差、几何公差、囤角平径公差以及个别的机械加1余基t
g）是否有更适合该铸件的其他标准。由于铸件的尺寸精度与生产因案有关，因此对下列生产方式在附录A中介绍了用不同方法和不同金屏所能达到的公差等级：
a）大批租1大量生产，此时，可通过对造设备的改进、调整和维护以获得精密的公差b）小批量生产和单件生产。
附录给出丁迹常要求的机械加工余量等级的资料。147
1范围
中华人民共和国国家标准
铸件尺寸公差与机械加工余量
Castings System of dimensionaltalerances and machining allawances本标准规定了铸作的尺寸公差等级和要求的机械加丁余量等级，本标准适用于由各种涛造方法生产的各类金属及其合金铸件的尺寸。GR/T 6414 --- 1999
eq4 1s0 8062 1994
代 G/T s
GRET TS
本标准既适用下在图祥上给出的…-般公差和/或一般要求的机械加工余量，世适用下标注在具传尺寸后面的个别公差和/或个别要求的机械加工余章。本公差体系用F铸造」家提供模样或金属型装备，或承担模拌或金属型装备检验贡任的场合2引用标准
下列标推所包含的条文，通过在本标准中引用而树成为本标准的条文。本标出版时，别示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列松准最新版本的可能性。IS0）1302：1992技术测图表特征表示方法3定义
下列定义适用于本标雅。
3. 1 铸件基本尺寸
机械加工前的毛还铸件的尺寸（见图1），包括必要的机械加汇余量（见图2）。3.2尺公差
充许尺寸的变动最。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺小之代数差的绝对值：也等于[偏差与下编差之代数的绝对值。
3.3错型（错箱）
廿于合型时错位，铸件的--部分与另·一部分在分型面处相互错开（见图3)。3.4要求的机加工余量（RMA）
在毛坏得件上为厂随后可用机械训工方法去除铸造对金属表间的影响，并使之达到所要求的表面特征和必要的尺十精度面留出的金属余量。对圆杜形的券件部分或在双侧机械加工的情况下，RMA应加倍（见图5和图63.5起模斜度
为使模样容易从寿型中取出或型芯白芯盒脱出，平行于起模方间在模样或芯盒的斜度，3.6壁厚
壁厚是指由链型与链型、铸型与型,型恶与型芯之间构成的铸壁厚度。国家质量技术监督局1999-09·03批准Ts
2000-03-01实施
4尺寸标注
坏伴基木尺式
述药作基本尺
图1阁样标注
CB/T 6414 : 1999
毛函读件恶本尺寸
轻小极限尺小
最极限尺小
图2尺寸公差与极限尺下
除壁厚的尺寸标注（允许存在由两个尺寸组成的尺寸链)外，应避免链式尺小标注。5公差等级
铸件公差有16级，代号T1至CT16（见表1)。讨于不适合采用一般公差的尺寸，应规定个别公差。6错型（锚箱）
除非另有规定，错型应处在表1所规的公差范制内（见图3）。当需要进一步限制错型时，应在图样上注明最人错型值（见11、1)。最人错型
7壁厚
最人错型
甚小极限尺小
图3最大错型
除非另有规定·在CT1至CT15级中的壁厚公差应比其他尺寸的一般公差粗一级，例，如果图样i?
GB/T 6414-1999
上标注的一般公为CT10,则壁厚公差为CT11。8倾斜要索
在设计要求有斜度（例如，带有起模斜度）的场合，应果用沿斜面对称分布的公莹（见！）围样注
斜涯+bzxz.net
斜度一
本尺寸
图4料面上的公差
图样上，般应规定斜度是增加材料，还是减去材料，或取平均值，例如斜度+，图4a)斜度·图4b);斜度土，图4e)。与图样,通用的斜度布置不同的特殊表面的斜度，应在该表面上单独标注，例如对于要机械加工的尺一，为了能获得成品尺上，应采用\斜度+”，而不考虑图样七对斜度的通用技术要求。
9公差带的位置
除非另有规定，公差带成应相对于基本尺寸对称分布，即一半在基本尺寸之上，一半在其本尺！之下（见图2）。
因特殊原因，经铸造厂与采购方协商同意，公差带也可以不对称分布。在此种情况下，公尧应单独标注在基本尺寸的后面，
10要求的机械加工余量(RMA)
GE/T 6414 1999
10.1除非另有规定，要求的机械加工余量适用于整个毛坏铸件，即对所有需机械加工的表面只规定个值，且该值应根据最终机械加工后成品铸件的最大轮扇尺寸，根据相应的尺寸范围选取（克图9）铸件某部位在铸态下的最大尺寸应不超过成品尺寸与要求的加工余量及造总公差之和（见图2和图5－图8)。当采用斜度时,斜度应另外考虑，如图4所示。10.2要求的机械加.工余量等级
要求的机械加工余量等级有10级，称之为ABC,D.E,F,G，H.J和K级（见表2)，注：推萨用丁齐种持造合金和铸造方法的RMA等级列在表B1中,仅作为参者资料用。R
诗牛毛坏的甚本只
F=微然机城加的尺
RMA·要求的机规加余量
(:7=炼公考
图5台外面作机械加工
图内腔作机械加工
R -Fi2EMA TT
R-F 2RMA./2
(=F-RMA-RMA-CT/4-CT/4)
图？台阶尺寸作机械加
GB/T6414 1999
R-F-RMA-CT/2
图8在铸件某一部分一侧作机械加工散大轮席尺寸
图9最终机械圳工后铸件的最大轮尺寸10.3拍铸造厂预机械加工的表面采购方成按IS01302的规起，企图样上规定需要由铸造厂进行预机械如工的我面和为进行最终机械加工所需的机械加乙余量。
为达到预机械加工状态所需的机疲加工余量与表2中的规定值无关，应由铸造厂负责确定。11在图样上的标注
11.1铸选公差的标注
符合本标推的铸造公差应按下列方式之一标注在图样上：a）用公差代号统--标注：
例如：-般公差GB/T 6414—CTI2\b）如果需要进步限谢错型(见第6章)：例如：*·般公差GB/T6414-CT12—最大错型1.5”）如果要在基本尺寸后痴标注个别公差，例如：\95±3\或\200\\
11.2机械加L余壁的标注
应在图样上标出需机械加工的表面和要求的机械加工余蛋值，并在括号性标出要求的机械加「余虱等级。当制避模样或金属型装备时应考虑这些要求，要求的机械加工余量应按下列方式标注在图样上。以）用公举和要求的机械如I.余量代号统--标注1例如：对于轮廓最大尺寸在400~630mm范囤内的铸件+要求的机械加工余量等级为H,要求的机械划工余量值为6tmtn（同时件的--般公差为GB/T6414--CT12)为\GB/T 6414 - CT12-. RMA6(H)\油：允许在图样上直接标注经算后得出的尺寸值，b）如果需要个别要求的机械工余望-则应标注在图样的特定表上（见10.3)。例兜：见图10
毛统等件基本尺下.mm
GB/T 6414--1999
图10要求的机械加上余量在特定表面上的标注表1铸尺寸公差
铸作尺寸公差等级(T
0.05:0.13
0.26 0.360.52
0. 1 41. 14
0. 28 0. 380.54
0. 11:0. 15
0.220.300. 42
0. 12:0. 17; 0, 24:0. 32
0. 130. 18 0. 26 0. 36
. 46 0. 64!
3. 58 0.70
2. 56:0. 78
0. 211, 0. 28;0. 40
0.2241.30
41.443. 62. 88: 1.2
0.6615.78
0, 64. ti. 9
1. 8 : 2. .
tu 000
1)在等级CT1-CTI5中对糖厚莱用粗--级公差（见第7章）。2. 8
2）对于不超过16mm的尺寸，采用T13CT16的般公差,3于这些尺寸应标注个别公差。3）等级CT16仅适用于-段公差规定为C『15的整厚。表2要求的铸件机械加工余量(RMA)大
1）最终机械加工后等件的最大轮筛尺寸要求的机械加工余量等级
20 1 12
2’等级A 和B仅用}特殊场合,例如.在采购方与铸烂」亡就火持的和基降面或基准目标尚定奠样装各,寿造1艺和机械加工工艺的或批生产偿况下。;
GB/T 6414---1999
附录A
（挺示的附录）
铸造公整
41表A1和表A2列出了各种铸造方法通常能够达到的公差等级，正如在本标准引言中所指出的，铸追方法的精度取决于许多用素，包：铸件的复杂程度：
模样装备或金属型发备的类型
一所涉及的金属或合金；
模样或金属型的状况；
特造厂的生产方式。
A2对于大批量重复生产方式，有可能通过精心调整和控制型芯的位既达到比表A】所示更筛的公差等级。
A3在用砂型铸造方法作小批量和单个铸件生产时，通过采用金属模样和研制开发装备及薛选1艺来达到小公差的做法通常是不切实际且不经济的。表A2给出了适用于这种生产方试的较宽的公差，A4，本标谁表1中的公差是根据许多国家的铸造厂的数据。这些数据被用于构成一-组光滑曲线，这些曲线采用的增量为：
2,用于等级CT1~CT13；2，用于等级CT13-CT16铸件的许多尺寸受分型面和型芯的影响,因而需要增大尺寸公差。鉴了设计者没有必要了解所的铸型和型芯的布置情说,因此这些公差增加量已经包括在表1中。表A1大批量生产的毛坏铸件的公差等级公差等级CT
歌型铸造
手：造型
抄型铸泄机器
造型和壳型
[重行筹造或低压铸造》
玉力铸
塔模铸造
水皱璃
硅溶胶
11 ~14
灰铸铁
铸件材料
球恩铸铁
可锻铸轶
4--- 6
【铜合金
镶药合命销基合会
锌合金轻会属合金
10~1310~13
表中所列出的公楚等级是指在大批蓝生产下、月影响持件尺寸精度的生产因索已得到充分收进时铸件通常能够达到的公差等级。
2本标度还适用于本表未列出的由铸造厂和采购方之间协议商定的工艺和材料。131
欧型涛浩
造型材料
G/F 6414
表A2小批量生产政单件牛产的毛还待件的公差等级公差等αCT
华材料
13·15
予清型
！化学粘剂形12~-14
11---13
速壁铸钦
13·15
西锻铸头
11---13
别个会
轻会两合金。谋基会企，讨号会含11-~3
[3 -- 12
1表中所列出的公差等级是小批的成单件生产的型诱道寸能够达到的公差关级13-~15
12·-1
13 -- 15
三本长中对数估一般适用丁大于25mm的苯车八寸。对三较小等尺，调常范经济实月业保证下列教组的公2）基去尺十0mm;精级：
b[mm基本及寸mm:格级
）mm本尺25uni一级，
？综准还适用下求表未划出的主涛洗厂印果购方之与协议商是能工艺利材将。附录B
（提示的附录）
要求的机械加工余量(RMA）
推荐存用于各种铸光合金及铸造方法的RMA等级列十表R1F表B毛坏铸件典型的机械加工余等级要求的机城加T.余毕等级
砂型链造
三工造型
哆型铸造机器
造壳型
余属萃
（车力铸选和低玉券造，
压力诗消
埃模傳造
东酱快
可锻转铁，钢合会
经合金轻金属合到染丝合金
毕合金
注：本标准还适而忙表未好出的由倚运厂和采购方之间快议商定的工艺和财料。附录C
（提示的附录）
考文献
111501101：1983技术利图“儿何形位公基：形状、方、位置和啡动公落制图的摄述，定文，符号和表示方法
2 IS0 5155:1981
3_IS018135:1994
技术制医几何公差儿何公差的基准印毕准系统技大制图模压件、铸件和锻件的简化表示
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