【地方标准】 啤酒瓶爆裂分析规范

DB37/T1270-2009 啤酒瓶爆裂分析规范 前言 本标准由山东省质量技术监督局提出，山东包装标准化技术委员会归口，起草单位包括青岛崂山玻璃有限公司、青岛北汇玻璃有限公司、山东太平洋玻璃有限公司、国家包装产品质量监督检验中心（济南）。主要起草人有王微山、董军、宋茂林、张继斌、姜传兴、崔帅、唐大庆。 1 范围 本标准规定了啤酒瓶爆裂分析规范的术语和定义、啤酒瓶部位图、分析基本程序、分析方案、分析要求、测试方法、综合分析结论和分析报告。适用于玻璃啤酒瓶爆裂原因的分析。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1347 钠钙硅玻璃化学分析方法 GB 4544 啤酒瓶 GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力检验方法 GB/T 4546 玻璃瓶罐耐内压力检验方法 GB/T 4547 玻璃瓶容器抗热震性和热震耐久性试验方法 GB/T 6552 玻璃瓶罐抗冲击试验方法 3 术语和定义 3.1 啤酒瓶爆裂 成品瓶装啤酒受某种力量作用使啤酒瓶爆炸或爆裂的现象。 3.2 爆裂啤酒瓶 啤酒瓶爆裂后的所有碎片总和。 3.3 爆裂源 啤酒瓶发生爆裂的部位。 4 啤酒瓶部位示意图 见图1。 5 分析基本程序 5.1 组织具有相应技术资质的人员组成分析小组。 5.2 搜集、调查啤酒瓶爆裂时的基本情况资料。 5.3 根据基本情况初步判断能否分析，制定分析方案。 5.4 分析爆裂啤酒瓶碎片的特征。 5.5 确定需要进行的理化性能测试试验。 5.6 根据分析判断和测试试验结果得出综合性结论，并编制分析报告。 6 分析方案 分析方案应包含以下内容： a) 审查啤酒瓶爆裂时的情况描述资料； b) 爆裂啤酒瓶碎片拼接复原和碎片编号； c) 观察爆裂碎片在啤酒瓶的分布区域和部位； d) 根据爆裂部位找出爆裂源； e) 查看爆裂源碎片断面的受力特征； f) 查看爆裂源及其他碎片是否有缺陷； g) 测量爆裂源周围碎片的厚度和厚薄比； h) 确定是否对碎片进行成分分析试验； k) 确定是否对碎片的受力特征进行的模拟试验。 7 分析要求 7.1 将爆裂的啤酒瓶碎片按部位进行编号，并按原瓶形拼接粘合复原。 7.2 初步分析： 7.2.1 碎片无丢失，能完整复原，爆裂啤酒瓶能进行分析； 7.2.2 碎片有丢失，基本能复原，主要特征有保留，爆裂啤酒瓶能进行分析； 7.2.3 碎片大量丢失，主要特征没有保留，基本不能复原，爆裂啤酒瓶不能进行分析。 7.3 根据碎片的特征和分布找出爆裂源，并确定其在啤酒瓶的部位。 7.4 查看爆裂源处的碎片受力特征及其碎片是否有结石、裂纹、气泡等主要缺陷。 7.5 碎片的受力特征，主要确定是外力作用还是内力作用： 7.5.1 受外力作用时，玻璃碎片断裂面有明显向内的受力条纹特征和切面特征； 7.5.2 受内力作用时，玻璃碎片断裂面有明显向外的受力条纹特征和切面特征。 7.6 爆裂碎片特征： 7.6.1 啤酒瓶在盛装啤酒带压力情况下，受外力作用发生爆裂时，玻璃碎片表现为大量块状与部分条状的特征； 7.6.2 啤酒瓶在盛装啤酒带压力情况下，由于内压力过大而产生的爆裂，玻璃碎片则表现为多条状、放射状特征； 7.6.3 啤酒瓶在盛装啤酒带压力情况下，受热冲击力作用，爆裂的形式是沿着瓶的一圈爆裂，然后发展出单一条裂缝，沿瓶壁向上延伸，有时也会伴有条状特征； 7.6.4 啤酒瓶若是在盛装啤酒带压力情况下受混合作用力作用，产生了爆裂，玻璃碎片则具有7.6.1、7.6.2、7.6.3的综合特征，但主要受力的特征仍是明显的。 8 测试方法 8.1 厚度测量 用精度为0.01mm的仪器测量啤酒瓶的厚度。