【机械行业标准(JB)】 绝缘软管规范 各种型号软管的规范要求 聚氯乙烯玻璃纤维软管

ICS31.030
备案号：
中华人民共和国电子行业标准
SJ/T11389——2009
无铅焊接用助焊剂
Fluxes for lead-free soldering application2009-11-17 发布
2010-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布K15
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8151.2 - 1999
绝缘软管规范
各种型号软管的规范要求
聚氯乙烯玻璃纤维软管
1999-08-06发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T 8151.2-1999
本标准是等效国际电工委员会IEC出版物60684一3一406/408（第一版，1988）绝缘软管规范，第3部分：各种型号软管的规范要求，第406/408篇：聚氯乙烯玻璃纤维编织软管，对JB/T8151.2一95（原GB/T7116—86）进行修订的。1本标准与IEC60684—3—406/408相比较，有下列几点差异：1.1在IEC标准中，明确该软管具有编织或针织结构，然而根据我国历年来生产该软管的实际情况及发展趋势，在本标准中明确仅为编织结构。1.2在尺寸要求中，IEC标准明确该软管的内径通常为0.3~25mm，共17个规格，现根据我国生产厂的生产实际情况及用户的要求，增加了标称内径为3.5，7.0，9.0，14.0，18.0，23.0，27.0mm七个规格，共计24个规格，同时对内径偏差及壁厚也作了相应的规定。并将内径为6.0，7.0，8.0mm三个规格中的2型软管的最大壁厚调整为1.00mm，将内径为9.0mm及以上的10个规格的2型软管的最大壁厚调整为1.30mm。
1.3湿热后绝缘电阻
根据国内情况将1型和2型软管的湿热后绝缘电阻值从10°0降到1070。1.4弯曲试验用芯轴直径
由于增加了七个规格，因此在弯曲试验用芯轴直径中也相应增加七个规格。1.5根据国情增加了本标准4.5的内容。除上述几处变动外，其余皆等效IEC60684-3--406/408。2本标准与JB/T8151.2—95（原GB/T7116—86）的技术差异：2.1名称的变动
在JB/T8151.2一95中标准名称为聚氯乙烯玻璃漆管，现根据等效采标的规则，本标准名称改为《绝缘软管规范各种型号软管的规范要求聚氯乙烯玻璃纤维软管》。2.2增加了对软管颜色的规定
2.3JB/T8151.2-95中明确2715—1型和2715—2型软管的温度指数为105，现改为“适用于运行在105℃及以下的绝缘结构中”。
2.4增加了标称内径为3.5，7.0，9.0，14.0，18.0，23.0，27.0mm七个规格，并相应对内径偏差及壁厚作了规定。
2.5对标称内径为6.0，7.0，8.0mm三个规格的2型软管的最大壁厚调整为1.00mm，将内径为9.0mm及以上的10个规格的2型软管的最大壁厚从0.90mm调整为1.30mm。2.6湿热后绝缘电阻值从10°2降为10°0。2.7由于增加了标称内径为3.5，7.0，9.0，14.0，18.0，23.0，27.0mm七个规格，故对弯曲试验用芯轴直径分别作了补充规定c
本标准自实施之日起，同时代替JB/T8151.2—95。I
本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海电机（集团）公司电机玻璃纤维厂。本标准起草人：王蕴玉。
本标准1986年12月首次发布，1996年4月调整为机械行业标准，1999年第一次修订。本标准委托全国绝缘材料标准化技术委员会负责解释。JB/T8151.2-1999
IEC　前　言
1）IEC关于技术问题的正式决议或协议，是由对这些技术问题特别关切的各国家委员会代表组成的技术委员会制定的，对其中所研究的问题，尽可能地表达国际上的一致意见。2）这些决议或协议以推荐形式供国际上使用并在这个意义上为各国家委员会所接受：3）为了促进国际统一，IEC希望各国家委员会在其国家条件允许范围内，应该采用IEC推荐标准的文本作为其国家标准。IEC推荐标准与相应国家标准之间的任何差异，应尽可能在相应国家标准中明确地指出。
本标准是由IEC第15技术委员会“绝缘材料”的15C分技术委员会“规范”制定。本标准的文本源于下述文件：
六月法草案
15C（中办）199
表决报告
15C（中办）218
从上表指出的表决报告可以获悉有关投票赞成本标准中的全部信息本标准引用下列IEC出版物：
出版物编号：60757（1983）：颜色标示代号1范围
中华人民共和国机械行业标准
绝缘软管规范
各种型号软管的规范要求
聚氯乙烯玻璃纤维软管
JB/T 8151.2 - 1999
代替JB/T8151.2-1995
本标难规定了骤氯乙烯玻璃纤维软管的要求。本标准适用于由无碱玻瑙纤维编织管涂以聚氯乙烯树脂而成的绝缘软管。软管的内径通常为0.3~27mm，其颜色有：黑、白、红、黄、蓝、棕、绿、灰、橙、粉红和绿/黄。2
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2423.16-1990
GB/T 7113-—1986
GB/T7114—1986
JB/T2197-1996
3产品型号
电工电子产品基本环境试验规程试验J：长霉试验方法（eqvIEC60068—2—10：1988）电气绝缘漆管—般要求（neqIEC60684—1：1980）电气绝缘漆管试验方法（neq正C60684-2：1984）电气绝缘材料产品分类、命名及型号编制方法本产品的分类、命名及型号按JB/T2197编制，以1，2和3型分别对应于IEC60684一3中的406，407和408篇，其型号和特性见表1。表1型号和特性
2715-1下载标准就来标准下载网
2715—2
2715—3
4要求
高击穿电压，适用于运行在105℃及以下的绝缘结构中中击穿电压，适用于运行在105℃及以下的绝缘结构中低击穿电压
软管除应符合GB/T7113要求外，还应符合下列要求。4.1外观
国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01实施
JB/T8151.2-1999
软管的涂层应均勾，表面光滑，不应有影响产品性能的缺陷。4.2长度
软管长度为10008
软管长度也可由供需双方协商而定。4.3内径、壁屋
软管的内径\和壁厚21的要求见表2。试验：内径按GB/T7114—1986中第3章；壁厚按GB/T7114—1986中第4章。内径偏差
标称内径
双向（±）
单向（+）
注：订货时需指明内径偏差类型采用说明：
、壁厚
2内径、
1)结合国内情况增加了标称内径为3.5,7.0,9.0,14.0,18.0,23.0,27.0mm七个规格。3
2]由于增加了七个规格，相应地对内径偏差及壁厚作了规定。对标称内径为6.0,7.0.8.0mm三个规格的2型软管的最大壁厚调整为1.00mm，将内径为9.0mm及以上的10个规格的2型软管的最大壁厚从0.9mm调整为1.30mm，2
4.4性能要求
软管的性能要求见表3。
耐焊热性
加热后弯曲性
低温下弯曲性
击穿电压
绝缘电阻
室温下
湿热后
耐火焰蔓延性
方法A
或方法B
耐霉菌生长性
标称内径
采用说明：
试验方法
GB/T7114
中的章号
第6章
第8章
第9章
第13章
第14章
第15章
GB/T2423.16
JB/T 8151.2-1999
表3性能要求
涂层无可见裂痕或脱落
涂层无可见裂痕或脱落
见表5
表4弯曲试验用芯轴直径
芯轴直径
加热后
低温下
1]IEC60684--3—406/408中为10°0。标称内径
仅适用于标称内径5mm及
以下者
试验温度：130±2℃暴露
时间：96±1h，芯轴直径按
试验温度：≤-25℃，芯轴
直径按表4
另外．三个试样中的任何
个指示旗不应烧着。棉花也
不被点燃的或灼热的颗粒或
被点燃的滴下物所点燃
此项为特殊要求，按订购合
同规定。
芯轴直径
加热后
21标称内径3.5.7.9.14.18，23，27mm为新增规格相应地对芯轴直径作了规定。低温下
JB/T8151.2-1999
按表5给出的三种方法中的一种，测定室温下、高温睛及湿热后的击穿电压施加电压速度为500V/s或按升到所要求的击穿电压值的时间为10~20s的速度升压。高温下的试验应在130±2℃下进行。表5击穿电压
试验方法
弹丸浴或直芯轴
250mm电极
最低值
直芯轴，25mm电极
最低值
1）弹丸浴试验不适用于标称内径3mm以上的软管。4.5检验规则、标志、包装、运输和贮存11室温
4.5.1出厂检验项目为本标准的4.1，4.2，4.3和表3中室温下击穿电压，型式检验项目为本标准的4.1、4.2，4.3和表3中1~6项。
4.5.2贮存期从出厂之日起为12个月。4.5.3其他应符合GB/T7113一1986中第4，5，6章规定。采用说明：
I)IEC无此内容。
中华人民共和国
机械行业标准
绝缘软管规范
各种型号软管的规范要求
聚氯乙烯玻璃纤维软管
JB/T 8151.2-1999
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
邮编100044）
印张X/X
字数XXX,XXX
开本880×1230
19XX年XX月第X版
19XX年XX月第X印刷
印数1-XXX
定价XXX.XX元
XX-XXX
机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn6661
s8 L/af