【国家标准(GB)】 碳素工具钢技术条件

中华人民共和国国家标准
碳素工具钢技术条件
Carbontool steels-Technical requircmlentsUDC 669.14
.018.25
GB1298-86
代替GB1298--77
本标准适用于碳素工具钢热轧、锻制、冷拉及银亮钢条钢。其化学成分也适用于锭、坏及其制品。1分类
钢材按使用加工方法分为压力加工用钢（热压力询工和冷压力加工）和切削加1用钢。钢材的使用加工方法应在合同中注叫。
2尺寸、外形
2.1热轧钢材的尺寸及其允诈偏差和外形应符合CB70286热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重星及允许偏差中2组的规定。
2.2锻制钢材的尺寸及其允诈偏差和外形应符合GB908一87锻制圆钢利方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》的规楚。
2.3冷拉和银宽条钢的尺小及其允许偏差和外形应分别符合GB905一82家冷拉圆钢尺寸、外形、重量及允诈偏差》，GB906一82≤冷拉方钢尺寸、外形，重量及允许偏差GB907一82《冷拉六角钢尺寸、外形、重基及允许偏差》和G3207一82《银亮钢尺于、外形、重量及允许偏差》中11级的规定。2.4交货钢材不允许搭配短尺。
3技术要求
3.1牌号及化学成分
3.1.1钢的牌号及化学戒分(熔炼分析)应符合表1的规定。3.1.1.1搞级优质钢（牌号后脂\A\)硫含鼠不人-°0.020%、磷含量不大于0.030%。3.1.1.2平炉冶炼的钢硫含量：优质钢不人了0.035%，高级优质钢不人于0.025%3.1.1.3钢中允许残余元素含量：铬不人=0.25%，镍不大下0.20%；铜不人下0.30%。供制造铅浴淬火钢丝时，钢中残余元素含量：铬不大于0.10%，锦不大于0.12%：铜不尺于0.20%；三者之和不大于0.40%。
3.1.1.4要求检验济透性时，允许钢加入少量合金元素。3.1.2钢材和钢坏的化学成分允许偏差应符合（B222—84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差的规定，
3.2交货状态
国家标准局1986-06-07发布
1987-05-01实施
0. 65~0. 74
0.75~~0.84
0.80~0.90
0. 85 ~-0. 94
0. 95--1. 04
1. 05~1. 14
1. 15~1. 24
1.25~-1. 35
GB1298
化学成分www.bzxz.net
0. 40~~0. 60
钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货3.3硬度
3.3.1退火状态交货钢材的硬度值和试样淬火硬度值应符合表2的规定。不大下
3.3.2根据需方要求，经供需双方协议可规定退火硬度的上下限或较表2更低的退火硬度值。0.035
3.3.3截面尺寸小于5mm的退火钢材不作硬度试验。根据需方要求可作拉力或其他试验，指标由双方协议规定。
3.3.4供方若能保证试样率火硬度值符合表2的规定，可以不作检验，3.4断口和酸浸低倍组织
3.4.1截面尺寸不大于100mm的退火钢材应检验断口。断口组织应均勾、晶粒细致，不得有肉眼可见的缩孔残余、杂、分层、裂纹、气泡、白点和石墨碳。表2
退灾状态
硬度值HH
不大」
钢厂应保证不退火钢材的断口质量。压痕直径，mm
不小于
宰火温度，心
和冷却剂
800~-820水
780--800水
760-~780 水
试祥漳火
硬度值HKC
不小于
3.4.2需方提出时，钢材可检验酸浸低倍组织。检验酸没低倍则不检验断口。要求检验酸漫低倍时，应在合同中注明，
钢材的横向酸没低倍试片上不得有肉眼可见的缩孔残余、夹杂，裂纹、气泡和白点。中心疏松和锭型偏析按本标准所附第三级别图评定，合格级别由双方协议规定。3.4.3切削加工用钢允许有不超过表面缺陷允许深度的皮下气泡、皮下夹杂等缺陷。3.5高倍纠织
GB 1298—86
3.5.1尺寸不于60mm的退火钢材应检验珠光体组织，并按本标准所附第一级别图评定，合格级别应符合表 3的规定。
T7,T8,T8Mn,19
T10,T11,T12.T13
合格级别
1·~·5
3.5.1.1截面尺寸大于60II的退火钢材，根据需方要求可检验珠光体组织，合格级别由供需双方议规定。
3. 5. 1. 2
热压力加工用钢不捡验蛛光体组织。3.5.2退火钢材应检验网状碳化物，并按木标准所附第二级别图评定，合格级别应符合表4规定。3.5.2.1T7、T8和热压力加工用钢材，不检验网状碳化物。表4
钢材截面尺寸.mm
60~-10m
3.5.3匍材应检验脱碳层深度。
合格级别不大下
双方办议
3.5.3.1热轧和锻制钢材一边总脱碳层深度应不大于(0.25+1.5%D)毫米。扇钢和截面尺寸人于100mm的钢材，总脱碳层深度出供需双方协议规定。扁钢的脱碳层深度在宽面上检查。
3.5.3.2冷拉钢材截面尺寸不大十16mm时，-边总脱碳层深度不大于1.5%D；截面人寸大于16 mm时,不大丁1.3% D。
供高频萍火用的冷拉钢材，一边总脱碳层深度不大于1%1)。注：为材截面公称尺寸(mm)。
3.5.3.3银亮钢不允许有脱碳，
3.6淬透生
根据需方要求，经供需双方协议，可检验辫透性，要求的淬透性级别或济透层深度应在合同中注明。3.7表面质书
3.7.1玉力加工川热轧和锻制钢材，表面不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和夹杂。上述局部缺陷必须清除，清除深度从钢材实际尺小算起应不大丁表5的规定，清除宽度不小丁深度的5倍。深度不大丁公差之半的轻微表面缺陷可不清除。表5
钢材截面尺寸
80~-140
向截而允许清除深度
公差之半
钢材截面尺寸的4%
3.7.2切削加工用热轧和锻制钢材，表面允许有从钢材公称尺寸算起深度不大于表6规定的局部缺陷
钢材截面尺寸
GB 1298 ~86
3.7.3热轧和锻制扁钢的表面质量由供需双方协议规定。局部缺陷充许溪度
公差之半
3.7.4冷拉钢材表面应洁净、光滑,不应有裂纹，折叠、结疤、夹杂和氧化皮。经退火的冷拉钢材表面允许有氧化色。
钢材表面允许有深度不大于从钢材实际尺寸算起的该公称尺寸公差的麻点、划痕、发纹、凹坑、黑斑、拉痕、轻微的校直辑印及润滑剂和清理痕迹。银亮钢表面应符合YB247—64%银克钢技术条件的规定，4
试验方法
每批钢材的取样要求和试验方法应符合表7的规定。表7
检验规则
检验项H
化学成分
退火梗度
试样碎火硬度
酸没低倍
珠光林组织
网状碳化物
率透性
取样数量
钢材的检查和验收由供方技术监督部门进行，组批
敢祥要求
每炉罐GB22284
不同支钢材
柑当于钢锭头
部的不同支钢材
不同支钢材
GB 227 ...63
试验方公
GB2238.52.85
GB 23154
GB230--83
GB 1814-79
GB 226—76
YI 28—59
YB 2859
GR 224
GB 227--63
干分尺、卡尺、样板
钢材应成批验收，每批由同一炉罐号、同一尺寸、同一加工方法和同一热处理次的钢材组成，5.3取样数量
每批钢材的取样数量应符合表7的规定。5.4复验与判
钢材的复验与判定规则应符合GB2101一80型钢验收、包装标志及质量证明书的-般规定的规
6包装、标志和质量证明书
钢材的包装、标志和质量证明书应符合G132101一80的规定。1级
GB1298-86
第一级别图
500×珠光体组织
GB129886
GB1298-86
第二级别图
500×周状碳化物
GB1298-86
第三级别图酸浸低倍组织中心疏松1
GB1298-86
GB1298—86
GB129886
靛型偏析
GB1298—86
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