【地方标准】 香菇生产技术规程

ICS 65.020.20
CCS B 20

DB 11

北京市地方标准

DB11/T 253—2021
代替 DB11/T 253—2004

香菇生产技术规程

Technical code of practice for Xianggu [Lentinula edodes (Berk.) Pegler] mushroom production

2021-12-28发布
2022-04-01实施
北京市市场监督管理局 发布


前言

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替了DB11/T 253—2004《无公害食用菌香菇生产技术规程》，与DB11/T 253—2004相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
a) 更改了规范性引用文件（见第2章，2004年版的第2章）；
b) 更改了生产环境相关要求（见第4章，2004年版的第3章）；
c) 更改了场所前处理相关要求（见5.1，2004年版的4.1）；
d) 更改了培养料制备相关要求（见5.2，2004年版的4.2）；
e) 更改了接种相关要求（见5.4，2004年版的4.4）；
f) 更改了发菌期管理相关要求（见5.5，2004年版的4.5）；
g) 更改了转色相关要求（见5.6，2004年版的4.6）；
h) 更改了出菇期管理相关要求（见5.7，2004年版的4.7）；
i) 增加了采收环节相关要求（见5.8）；
j) 增加了出菇间期管理环节相关要求（见5.9）；
k) 更改了清棚处理相关要求（见5.10，2004年版的4.8）；
l) 更改了病虫害防治相关要求（见第6章，2004年版的第5章）；
m) 增加了包装和贮运环节相关要求（见第7章）；
n) 增加了生产记录环节相关要求（见第8章）。

本文件由北京市农业农村局提出并归口。
本文件由北京市农业农村局组织实施。

本文件起草单位：中国农业科学院农业资源与农业区划研究所、北京市农业技术推广站。

本文件主要起草人：张瑞颖、陈强、魏金康、胡晓艳、贺国强、赵海康、吴尚军、曹之富、赵恩永、邓德江、刘瑞梅、徐娜、丽娟、国铁强、颜凡双、张玉铎。

本文件及其所替代文件的历次发布情况为：
——2004年首次发布为DB11/T 253—2004；
——本次为第一次修订。

1 范围

本文件规定了香菇生产的生产环境、栽培技术、病虫害防治、包装和贮运、生产记录的要求。
本文件适用于北京市的香菇生产。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 4806.1 食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求
GB 5749 生活饮用水卫生标准
GB 7096 食品安全国家标准 食用菌及其制品
GB 19170 食品安全国家标准 香菇菌种
NY/T 391 绿色食品 产地环境质量
NY/T 393 绿色食品 农药使用准则
NY/T 1935 食用菌栽培基质质量安全要求

3 术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4 生产环境

4.1 生产场地
生产场地应符合NY/T 391的相关要求，选择生态环境良好，无污染的地区，远离工矿区和公路、铁路干线。

4.2 栽培场所
各类温室、拱棚等设施均可用作栽培场所，应配备调节温度、湿度、通风和光照的保温被、微喷、遮阳网等设施设备。

5 栽培技术

5.1 场所前处理

5.1.1 清洁整理
栽培场所使用前应清除杂物、杂草，整理温室和拱棚地面，利于排水。

5.1.2 消毒
5.1.2.1 地面、墙壁和培养架消毒宜选用二氯异氰尿酸钠或二氧化氯等低毒无残留的消毒剂，通过表面喷洒或擦拭进行消毒；新菇房可在地面撒一层石灰粉进行消毒。
5.1.2.2 空间消毒
选用二氯异氰尿酸钠、二氧化氯或臭氧等低毒无残留的消毒剂或紫外线消毒。消毒时应注意密闭，消毒剂量和密闭时间等参照消毒产品说明。

5.1.3 杀虫
应选用获得国家农药登记许可的农药，并按照NY/T 393的相关规定执行。

5.2 培养料制备

5.2.1 原料
主料和辅料应符合NY/T 1935的相关要求，水应按照GB 5749的规定执行。主料为阔叶树木屑，粗颗粒8 mm～11 mm，细颗粒3 mm～6 mm，粗细颗粒比为7:3～5:5；辅料为麦麸和石膏。

5.2.2 培养料配方
常用配方：阔叶树木屑79%，麦麸20%，石膏1%。

5.2.3 拌料
木屑应提前预湿，并避免酸败。原料应充分混匀，含水量为55%～60%。

5.2.4 装袋
5.2.4.1 宜选用耐高温的聚乙烯或聚丙烯塑料袋，可使用保水膜。
5.2.4.2 装袋时培养料填紧实，松紧度均匀一致，袋口和表面清理干净，封口。
5.2.4.3 检查料袋表面，如有破损，用胶布修补。塑料袋、胶布等材料应符合GB 4806.1的相关要求。

5.2.5 灭菌
5.2.5.1 料袋应及时灭菌，从拌料到灭菌控制在6 h之内；灭菌锅内料袋之间应留有空隙，利于传热。
5.2.5.2 高压灭菌时应在料袋表面扎孔贴胶布；灭菌温度108 ℃～115 ℃，灭菌时间视灭菌温度而定。
5.2.5.3 常压灭菌时灭菌温度100 ℃，保持12 h～16 h。

5.3 冷却

5.3.1 冷却场所应先按照5.1.2方法进行消毒。
5.3.2 料袋灭菌后，转移至冷却场所，冷却至室温。

5.4 接种

5.4.1 接种前，接种场所应按照5.1.2方法进行消毒；手、工具和菌种袋表面用75%酒精擦拭消毒。