【国家标准(GB)】 纸和纸板撕裂度的测定

GB/T455-2002
本标准是对GB/T455.1—1989《纸撕裂度的测定法》和GB/T455.2--1989《纸板撕裂度的测定法》的修订。
本标准等效采用ISO1974：1990纸张本标准的附录A是标准的附录；
本标准的附录B、附录 C 是提示的附录。一撕裂度的测定（爱利门道夫法）》。本标准自实施之日起，同时代替GB/T455.1—1989和GB/T455.2--1989。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国制浆造纸研究院。本标准主要起草人：马忻、许泽红。本标准委托全国造纸工业标准化技术委员会负责解释。447
GB/T455-2002
ISO前言
ISO（国际标准化组织）是国家标准团体(ISO成员国）的世界性联合会。制定国际标准的工作通常是通过ISO技术委员会进行的。对已设立技术委员会的项目，每个感兴趣的成员国，均有权参加该技术委员会。与ISO有关的政府、非政府性质的国际组织也可参加此项工作。ISO在所有与电气有关的标准中，与国际电工技术委员会（IEC)密切合作，共同研究电工技术标准化的所有文件。国际标准的草案经技术委员会认可后，在被ISO委员会采纳为国际标准之前，送交各成员国征求意见。国际标准正式出版需有75%的成员国投票通过。国际标准ISO1974由ISO/TC6纸浆、纸和纸板技术委员会，纸和纸板的试验方法和质量规范分技术委员会SC2制定。
1范围
中华人民共和国国家标准
纸和纸板撕裂度的测定
Paper and board determination of tearing resistance本标准规定了纸和纸板撕裂度的测定方法。本标准适用于撕裂度在仪器范围内的低定量纸板。GB/T 455--2002此内容来自标准下载网
eqv Iso 1974:1990
代替GB/T455.1—1989
GB/T 455.2—1989
本标准不适用于瓦纸板，但可适用于瓦榜原纸；不适用于测定高度定向的纸张的横向撕裂度。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T450—2002纸和纸板试样的采取（eqvISO186：1994）GB/T10739-2002纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件（egVISO187：1990）3定义
本标准采用下列定义。
3.1撕裂度 tearing resistance将预先切口的纸(或纸板），撕至一定长度所需力的平均值。若起始切口是纵向的，则所测结果是纵向撕裂度。若起始切口是横向的，则所测结果是横向撕裂度。结果以毫牛(mN)表示。
3.2撕裂指数tearing index
纸张（或纸板）的撕裂度除以其定量。结果以毫牛顿·平方米/克（mN·m2/g）表示。4原理
具有规定预切口的一叠试样（通常4层），用一垂直于试样面的移动平面摆施加撕力，使纸撕开一个固定距离。用摆的势能损失来测量在撕裂试样的过程中所做的功。平均撕裂力由摆上的刻度来指示或由数字来显示，纸张撕裂度由平均撕裂力和试样层数来确定。5仪器
5.1爱利门道夫（Elmendorf)撕裂度仪，应符合附录A的规定。5.2仪器的调整和维护，见附录B。5.3仪器标尺的校准，见附录C。6试样处理
按GB/T10739进行温湿处理。
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002-07-22批准2003-02-01实施
试样的采取和制备
GB/T 455--2002
试样的采取按GB/T450进行，确保所取试样没有折痕、皱纹或其他明显缺陷。如有水印，应在测试报告中注明。
试样的大小应为（63士0.5）mm×（50士2)mm，应按样品的纵横向分别切取试样。如果纸张纵向与样品的短边平行，则进行横向试验，反之进行纵向试验。每个方向应至少做5次有效试验。8 试验步骤
8.1在与处理试样相同的大气条件下进行测试。8.2按附录B所述安装检查仪器。如有必要，按附录C校准仪器。根据试样选择合适的摆或重锤，应使测定读数在满刻度值的20%～80%范圈内。将摆升至初始位置并用摆的释放机构固定，将试样一半正面对着刀，另一半反面对着刀。试样的侧面边缘应整齐，底边应完全与夹子底部相接触，并对正夹紧。用切刀将试样切一整齐的刀口，将刀返回静止位置。使指针与指针停止器相接触，迅速压下摆的释放装置，当摆向回摆时，用手轻轻地抓住它且不妨碍指针位置。使指针与操作者的眼睛水平，读取指针读数或数字显示值。松开夹子去掉已撕的试样，使摆和指针回至初始位置，准备下一次测定。
当试验中有1～2个试样的撕裂线末端与刀口延长线的左右偏斜超过10mm，应舍弃不记。重复试验，直至得到5个满意的结果为止。如果有两个以上的试样偏斜超过10mm，其结果可以保留，但应在报告中注明偏斜情况。若在撕裂过程中，试样产生剥离现象，而不是在正常方位上撕裂，应按上述撕裂偏斜情况处理。
8.3测定层数应为4层，如果得不到满意的结果，可适当增加或减少层数，但应在报告中加以说明。9结果计算
撕裂度应按式(1)计算。
F- (S·P)/n
式中：F-撕裂度，mN;
S-试验方向上的平均刻度读数，mN；P—换算因子，即刻度的设计层数，般为16;一同时撕裂的试样层数。
撕裂指数应按式(2)计算。
式中X—撕裂指数，mN·m\/g；F—撕裂度，mN；
G-定量,g/m2。
10试验报告
试验报告应包括下列项目：
a）本标准号；
b）试验日期和地点，使用的仪器型号；c）试验试样的方向和试验次数；X - F/G
d）撕裂度和撕裂指数，应取三位有效数字；e）试验结果的变异系数；
f）试样撕裂的层数及撕裂试样是否偏斜或剥离；g）与本标准规定的方法有何偏离。450
·（2)
A1爱利门道夫撕裂度仪
GB/T 455-2002
附录A
（标准的附录）
爱利门道夫撕裂度仪
仪器（如图A1)由基架和摆锤组成，摆锤在摩擦力很小的轴承上支撑着，使其能围绕水平轴自由摆动。试样夹持在两夹子之间，其中一个夹子固定在基架上，另一个在摆上，试样被夹表面应至少为25mm宽，15mm深。
指针系统
夹纸机构
调节机构
图A1爱利门道夫撕裂度仪
试验前将摆锤置于两夹子成水平的初始位置上，用手动停止器进行固定。此时，两夹间的距离为（2.8士0.3）mm，两个夹口在一条直线上。夹子上边缘的水平线与摆轴中心的距离应为（104士1)mm，该水平线和摆轴所在的平面与垂直方向成27.5°土0.5°本方法根据摆撕裂试样时所付出的能量进行测量。将带有指针的套简与摆安装在同一轴上，使指针与摆的相对位置可从摆的扇形刻度盘上读取，该套简的靡擦阻力应保持在规定的范围内（指针摩擦阻力的调整，可参见附录B)。
指针被底座上的可调停止器挡住，该停止器用于调节指针位置，使其能够读取撕裂试样时所做的功。并且，在不撕裂试样时，刻度读数为零。用枢轴上的刀预切试样，切口长度为20mm，试样被撕开的距离是（43士0.5）mm。为扩大撕裂范围，可换摆或附加重锤，但应根据所使用摆或重锤的因数进行换算。仪器分为刻度指示和数字显示两种，其读数均对应于纸张设计层数的撕裂度。附B
（提示的附录）
仪器的调整和维护
B1检查
a）检查摆轴是否弯曲；
b）摆在初始位置时，两夹子应成一直线，夹子间距是否为（2.8士0.3)mm，c）检查刀子是否固定紧，刀刃是否锋利无伤。刀片应在两夹子中间，与夹子顶部成一直角；d）确保指针无损伤，并紧固在轴套上。451
B2 水平调整
GB/T 455—2002
将仪器放在坚固无振动的台子上，闭合试样夹。用仪器底座上的水平泡调节仪器前后的水平，然后压下摆的停止器，使摆轻轻地自由摆动。待摆静止后，观察摆上的标记是否与底板上的标记重合，若不重合用底座左边的支足螺丝进行调节，直至标志重合为止。在操作过程中，指针应垂直地向上转动。对于数字显示的仪器，仪器水平应根据说明书进行调节。B3零点调节
水平调节后，不夹试样空摆几次，观察指针是否指零。若指针的指示不为零，应调节指针限制器，直至调节至零点。
注：不应改变仪器水平的调节零点。B4　摆的摩擦
在摆的停止器距摆边缘右侧25mm处作一标记。将摆置于初始位置，将指针拔开使其在摆摆动时，不碰到指针停止器。当按下摆的停止器使摆自由摆动时，最轻摆不应少于20次；轻摆不应少于25次；标准摆不应少于35次。每次在摆摆向左边时，摆的边缘应摆过所作标记的左侧，否则应清洗、加油或检查轴承是否与仪器类型相一致。
B5指针摩擦
调节仪器水平和指针零点，闭合空夹，并使指针指零。然后，将摆放在起始位置释放摆，当摆返回到左边以前停止它。指针偏离零位的距离应为：最轻摆10个标尺单位，轻摆6个标尺单位，标推摆3个标尺单位。若不在此范围内，应清洁或调整轴承表面及指针套项针的位置。调整指针摩擦后，应重新校准零点。
B6撕裂长度
检查撕裂长度，即试样被切后的长度应为（43.0士0.5)mm。若不是此长度值，应调整刀的位置。附录C
（提示的附录）
仪器标尺的校准
C1专用检查器真的校准
专用标准码：用测量摆升高不同的码所做的功来核对。比较指示标尺读数与所做的功。很多撕裂度仪有一螺丝孔可固定校正码。连接磁码重心的位置是已知的。安装好仪器并按附录B校准。闭合摆上的空试样夹并装上码，操作仪器，测定标尺读数及与读数相对应的附加磁码重心对基准水平面的高度。由式(C1)计算校正的标尺读数Y。[9.807×m(h-H)×1000J/(0.086×p)-校正的标尺读数（标尺单位），式中:Y——
校正的质量，kg；
高度,m；
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H-摆在起始位置时，附加磁码的重心线离基准平面的高度，m；p—换算系数，即刻度的设计层数。重复其他码的校准，比较不同标尺读数的（h一H)。常规校准时可仅测定给定的附加码的刻度读数，读出相应的（h一H)值，计算使用该值所产生的误差。
校准值和指示标尺的读数的差别应在士1%之内，假若不是这样，应进行调整。另一方法是准备一张准确的校准表，按此表调整结果。数字显示仪器因有电子传感系统，如按上述方法校准不便，可用制造厂所提供的校准方法。C2其他程序
一套可校准到特定值、带有可夹到摆上试样夹中舌板的码，按下列步骤用这些码检查仪器的校准。
按附录B安装仪器。将摆升到起始位置，在试样夹上装上磁码。操作仪器，测定标尺上的读数。重复装上其他磁码，标尺读数应与码标称值的偏差在士1%以内。若不是这样，应进行调整。另方法是推备一张准确的校准表，并按此表调整结果。453
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